120轉(zhuǎn)爐設備介紹

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1、一、120噸轉(zhuǎn)爐裝置的組成------太重提供1、轉(zhuǎn)爐爐體1套2、轉(zhuǎn)爐托圈裝置1套3、轉(zhuǎn)爐傾動裝置1套二、120噸轉(zhuǎn)爐裝置基本技術參數(shù)序號名稱單位數(shù)值(規(guī)格)備注1轉(zhuǎn)爐公稱出鋼量T1202爐子平均出鋼量T1353爐子最大出鋼量T1504爐體外徑mmΦ68005爐體高度mm95766爐口直徑mmΦ3150詳細設計確定7最大傾動力矩T·M3558最大事故力矩T·M887.59傾動速度r/min0.15-1.3510轉(zhuǎn)爐修砌方式死爐底，上修爐11驅(qū)動方式全懸掛、四點嚙合、扭力桿緩沖12轉(zhuǎn)爐冷卻方式水冷爐口、水冷耳軸

2、、水冷爐帽、水冷托圈13爐體支承裝置三點球鉸支撐14耳軸與托圈連接方式焊接15爐體材料16MnR（除筋板，人孔），16托圈扇形體材質(zhì)16MnR（除筋板，人孔）17耳軸20MnMoNb鍛件18傾動裝置主要件材料一次減速機帶齒件為20CrNi2MoA或20CrMnMo二次減速機大齒輪齒圈材質(zhì)為34CrNi1Mo，輪轂為35CrMo，扭力桿材料為40CrNiMoA傾動裝置箱體為Q235-A,結合面，法蘭環(huán)處為Q345-A或35托圈耳軸軸向總長：13905mm托圈斷面寬度：850mm托圈斷面高度：2100mm托圈內(nèi)徑

3、：φ7250±8mm轉(zhuǎn)爐傾動角度：±360°水冷卻系統(tǒng)：通過水氣套八路進水，通過驅(qū)動側(cè)旋轉(zhuǎn)接頭回水底吹配管：通過水氣套八路進氣三、120噸轉(zhuǎn)爐成套設備技術說明1、轉(zhuǎn)爐爐殼轉(zhuǎn)爐爐殼為全焊接式固定爐底結構，采用16MnR、厚度75mm鋼板焊接而成，爐體直徑為?6800mm，爐殼高度為9196mm。主要由爐口法蘭、上下部圓錐段、圓柱爐身段以及錐柱間、錐球間均勻過渡用的圓環(huán)段和球形爐底等部分組成，爐口段和爐底段材料下料不準超過三塊。爐殼上部、中部、下部焊接后應進行消除應力退火；退火后，應保證尺寸和公差，圓柱度≤10m

4、m，然后對這幾個部件進行組裝檢查，最大錯邊量≤3mm。爐口法蘭用鋼板拼焊而成。上部圓錐段頂部焊接有加筋法蘭，供固定爐口用。上部圓錐段外表面有半割鋼管及角鋼焊接而成的冷卻水循環(huán)通道。在出鋼口上部、下部焊有兩圈法蘭，上部法蘭厚度為90mm，下部法蘭厚度為140mm，材質(zhì)為：16MnR，中間聯(lián)以立筋，形成開放式箱形結構，用于安裝爐體支承結構。筋板及人孔材質(zhì)為Q235。爐殼分為四段八塊運輸，到安裝現(xiàn)場后進行現(xiàn)場組焊，并進行超聲波探傷檢查，合格后采用加熱方式進行退火處理以消除內(nèi)應力。水冷爐口分六塊，材質(zhì)為耐熱球墨鑄鐵，

5、采購廠家為寶鋼鑄造有限公司。1、托圈、耳軸裝配2.1托圈托圈的作用是托住爐體并在傾動裝置的驅(qū)動下帶動爐體旋轉(zhuǎn)，是轉(zhuǎn)爐設備的關鍵件。托圈的主要尺寸為?8950/?7250×2100，托圈采用16MnR鋼板焊接而成。內(nèi)弧板、外弧板厚度為60mm，上蓋板、下蓋板厚度為120mm。轉(zhuǎn)爐托圈為焊接箱形結構，其內(nèi)通循環(huán)水冷卻，兩側(cè)耳軸為空心結構，以容納托圈冷卻水、水冷爐口冷卻水和爐殼上部圓錐段冷卻水及轉(zhuǎn)爐底吹供氣管的通道。托圈的兩個弧形段、驅(qū)動端耳軸塊、游動端耳軸塊焊接后應進行消除應力退火；退火后，應保證尺寸和公差，并經(jīng)

6、磁粉和超聲波探傷檢驗合格；然后對四個部件進行組裝檢查，最大錯邊量≤4mm。托圈的兩個弧形段、驅(qū)動端耳軸塊、游動端耳軸塊分為四塊運輸，到安裝現(xiàn)場后進行現(xiàn)場組焊，并進行超聲波探傷檢查，合格后采用加熱方式進行退火處理以消除內(nèi)應力。2.2耳軸驅(qū)動端耳軸、游動端耳軸為大型鍛件，材質(zhì)為20MnMoNb，采用堿性電爐、真空脫氧、脫氣的冶煉工藝，且進行調(diào)質(zhì)處理。對長、短耳軸鍛件進行超聲波探傷，并嚴格按照要求進行性能檢驗。耳軸安裝在耳軸支塊上，保證兩耳軸同軸度≤Ф1mm。托圈耳軸焊接完成后必須進行耐壓試驗和泄漏試驗檢查，用壓力

7、0.9Mpa的水試驗，不得有任何泄漏現(xiàn)象。托圈制作完后內(nèi)部殘留的鐵屑焊渣等雜物必須清理干凈。3、轉(zhuǎn)爐傾動裝置3.1、概述轉(zhuǎn)爐傾動裝置用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼設備中爐體的平穩(wěn)傾動及準確定位,并完成轉(zhuǎn)爐兌鐵水,出鋼,加料,修爐等一系列工藝操作，是實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼正常生產(chǎn)的關鍵設備之一，其工作特點是:低速,重載,大速比,啟動,制動頻繁,承受較大的動負荷,工作條件惡劣。120噸轉(zhuǎn)爐傾動裝置采用扭力桿結構傾動裝置，具有傳動平穩(wěn)，性能先進，安全可靠等特點。傾動裝置采用全懸掛多點嚙合柔性驅(qū)動裝置，由四個一次減速機和一個二次減速機組

8、成，四點嚙合共同驅(qū)動二次減速機中的大齒輪，二次減速機懸掛于耳軸，驅(qū)動轉(zhuǎn)爐傾動旋轉(zhuǎn)工作，傾翻力矩通過扭力桿裝置來平衡。3.2、轉(zhuǎn)爐傾動裝置主要技術參數(shù)最大傾動力矩：355噸.米最大事故力矩：887.5噸.米傾動速度：0.15—1.35r/min。傾動電機型號：YZP355S-6,交流變頻調(diào)速電機，工作制S4,負載持續(xù)率百分之三十，帶編碼器和測溫原件電機額定功率：160KW電機轉(zhuǎn)速：985r/min制動