《高爐煤氣放散閥 第1部分 料罐均壓、放散閥》標(biāo)準(zhǔn)審核

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1、《高爐煤氣放散閥第1部分料罐均壓、放散閥》標(biāo)準(zhǔn)審核意見序號(hào)條款反饋意見審核是否采納采納與不采納的理由1　料罐均壓放散閥應(yīng)包括二次均壓閥，其工作壓力0.8MPa。1.范圍中涂紅的0.6MPa還不滿足要求。甘建榮是二次均壓閥采用氮?dú)饩鶋海械膹S家將氮?dú)鈮毫档偷?.5MPa以下使用。但有的廠家不降壓使用，壓力為0.8MPa.24.6、4.9.1料罐均壓放散閥，4.6條和4.9.1條，殼體試驗(yàn)矛盾甘建榮否閥門在閥體加工后即做了殼體水壓試驗(yàn)，所以組裝后就不再做殼體試驗(yàn)。如果用戶在合同中要求組裝后做殼體試驗(yàn)時(shí)，就進(jìn)行氣壓殼體試驗(yàn)。這時(shí)的試驗(yàn)壓力為1.1倍的工作壓力。34.6.2

2、殼體試驗(yàn)壓力范圍是否1.25～1.5倍工作壓力合理些，壓力高時(shí)取小值（比如二次均壓閥0.8MPa）。甘建榮是　4　殼體上作介質(zhì)壓力流向標(biāo)識(shí)，便于現(xiàn)場(chǎng)正確安裝。甘建榮是殼體上作介質(zhì)壓力流向標(biāo)識(shí)，便于現(xiàn)場(chǎng)正確安裝。54.7.2各閥門密封圈使用溫度最高250°C。（硅橡膠性能指標(biāo)）甘建榮是64.1改為“均壓、放散閥”胡雪萍是　74.2還有PW型式的結(jié)構(gòu)胡雪萍否具了解，PW型均壓、放散閥和本標(biāo)準(zhǔn)中的直通式均壓、放散閥大體結(jié)構(gòu)一樣，只是驅(qū)動(dòng)軸為曲臂。84.2.2雙層密封。不合適，實(shí)際是軟密封，硬質(zhì)合金的作用是防止密封溝槽的損壞胡雪萍是　　94.3.1密封為“硬密封”胡雪萍是10

3、4.3.2均壓放散閥改為“均壓、放散閥”胡雪萍是　114.6殼體試驗(yàn)要求，改為“殼體強(qiáng)度試驗(yàn)要求”胡雪萍否標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-2008中2.1條對(duì)術(shù)語(yǔ)“殼體試驗(yàn)”做了規(guī)定。殼體試驗(yàn)，對(duì)閥體和閥蓋等連接而成的整個(gè)閥門殼體進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥門殼體、包括固定連接處在內(nèi)的整個(gè)殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐壓能力和致密性。124.7.3額定壓力、建議改為“公稱壓力”胡雪萍是可以。134.9殼體試驗(yàn)、改為“殼體強(qiáng)度試驗(yàn)”，多處胡雪萍否標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-2008中2.1條對(duì)術(shù)語(yǔ)“殼體試驗(yàn)”做了規(guī)定。殼體試驗(yàn)，對(duì)閥體和閥蓋等連接而成的整個(gè)閥門殼體進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥門

4、殼體、包括固定連接處在內(nèi)的整個(gè)殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐壓能力和致密性144.9.1殼體試驗(yàn)要求，改為“殼體強(qiáng)度試驗(yàn)要求”胡雪萍否154.9.2密封性能要求，建議密封試驗(yàn)按照爐頂放散閥進(jìn)行：4.8.1密封性能要求4.8.1.1爐頂煤氣放散閥的密封試驗(yàn)分兩次進(jìn)行。4.8.1.2爐頂煤氣放散閥裝配軟密封圈前，向閥腔內(nèi)通1.0倍的最大工作壓力的氣壓，最大允許泄漏率應(yīng)符合GB/T13927-2008表4中E級(jí)的規(guī)定。裝配軟密封圈后，向閥腔內(nèi)通1.0倍的工作壓力的氣壓，泄漏率應(yīng)符合GB/T13927-2008表4中A級(jí)的規(guī)定。胡雪萍否均壓、放散閥的介質(zhì)壓力是助關(guān)的，介質(zhì)壓力和油缸壓力將

5、密封圈緊緊壓在閥座上，硬密封副很小的間隙對(duì)橡膠圈的影響不大。實(shí)際操作中，對(duì)硬密封副作完密封試驗(yàn)后，需將閥板卸下再裝橡膠圈，閥板重新裝上后難保證硬密封副時(shí)與閥體的中心重合度。167.1.3承壓方向，增加“氣流方向、密封面方向”胡雪萍否為便于閥門安裝，統(tǒng)一標(biāo)示，在閥門殼體上統(tǒng)一標(biāo)示“承壓方向”。177.2隨機(jī)攜帶技術(shù)文件：產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證、裝箱單等。建議改為“產(chǎn)品使用說(shuō)明書”，增加安裝圖（含安裝要求）胡雪萍是　181、對(duì)于各閥的強(qiáng)度試驗(yàn)，可否考慮取最大工作壓力的上、下限，比如1.25-1.5倍。因?yàn)榇罂趶降拈y門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力過(guò)高會(huì)對(duì)閥本身有一定影響。陳興家是可以。192、

6、各閥安裝中，金屬包覆密封圈在安裝初期常因各種原因臨時(shí)拆卸而報(bào)廢，可否有解決此問(wèn)題的方法。陳興家是可采用纏繞式墊片。該墊片的特點(diǎn)是，壓力撤銷后可回彈。203、應(yīng)強(qiáng)調(diào)各閥上的箭頭是閥的承壓方向或流體方向。陳興家是閥上的箭頭是閥的承壓方向。214、安裝中常見閥門長(zhǎng)時(shí)間置于室外地面，應(yīng)給出室外存放的要求。陳興家是　22　PN8是否大了，爐頂壓力一般不會(huì)超過(guò)3kg。我查了寶鋼1#高爐的二次均壓為3.5kg氮?dú)夤迍⒍贩裰幸辟惖显O(shè)計(jì)的寶鋼4高爐DN250二次均壓為PN8.234.6.4殼體試驗(yàn)，增加“試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T13927-2008中6.1的要求”劉冬梅是　24　GB1

7、3927-2008中說(shuō)的殼體試驗(yàn)的術(shù)語(yǔ)解釋為對(duì)整個(gè)閥門殼體進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。閥門在未組裝前做的單體壓力試驗(yàn)如何代替整體壓力試驗(yàn)？羅志紅　在對(duì)閥體做殼體試驗(yàn)時(shí)，用盲板、密封墊、緊固件封閉閥體的進(jìn)出各端口進(jìn)行充壓，試驗(yàn)中所用的緊固件同樣承受了壓力試驗(yàn)，同樣起到了檢驗(yàn)連接處強(qiáng)度的作用。連接處的致密性在密封試驗(yàn)中同樣可以驗(yàn)證。25　GB13927-2008中說(shuō)的氣壓殼體試驗(yàn)的操作方法是，將整個(gè)閥門浸到水里后充氣，觀察各連接部位是否有氣泡產(chǎn)生。而本次起草的標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有將閥門浸入水中的要求。如何解釋？馬學(xué)東　按GB13927-2008中殼體試驗(yàn)，是將閥門組裝后進(jìn)行。