轉(zhuǎn)爐氧槍設(shè)計方案

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1、山東崇盛冶金氧槍有限公司技術(shù)資料廣青金屬有限公司65T轉(zhuǎn)爐φ180氧槍及氧槍噴頭設(shè)計方案山東崇盛冶金氧槍有限公司2012年2月65T轉(zhuǎn)爐φ180氧槍及氧槍噴頭設(shè)計方案7山東崇盛冶金氧槍有限公司SHANDONGCHONGSHENGMETALLURGICALOXYGENLANCECO.,LTD.地址：山東省濰坊市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)東方路北段杰興二街電話：(0536)7523300傳真：(0536)7523322網(wǎng)址：http://www.csyq.cn山東崇盛冶金氧槍有限公司技術(shù)資料簡介山東崇盛冶金氧槍有限公司，系冶金氧槍及噴頭的專業(yè)研究生產(chǎn)單位。位于中國濰

2、坊高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。技術(shù)力量雄厚，技術(shù)裝備先進，檢測手段齊全。我公司在轉(zhuǎn)爐用氧槍設(shè)計方面有豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗，例如：寶鋼300噸轉(zhuǎn)爐煉鋼φ406氧槍噴頭，武鋼三煉鋼250噸轉(zhuǎn)爐用φ355錐度氧槍及噴頭，馬鋼300噸轉(zhuǎn)爐用φ355錐度氧槍及噴頭，濟鋼210噸轉(zhuǎn)爐用φ355氧槍及噴頭，新余三期210T轉(zhuǎn)爐煉鋼φ325氧槍及噴頭，上海羅涇150噸轉(zhuǎn)爐煉鋼φ299氧槍及噴頭，河北承德鋼鐵、普陽鋼鐵、寧波鋼鐵、天鐵、安陽鋼鐵、通化鋼鐵等150噸轉(zhuǎn)爐煉鋼φ299氧槍及噴頭，目前均正常使用，效果良好?，F(xiàn)國內(nèi)120噸以上轉(zhuǎn)爐用氧槍80％由我公司設(shè)計制造。公司秉承

3、“以人為本，科技領(lǐng)先”的發(fā)展戰(zhàn)略，技術(shù)力量雄厚，擁有世界先進水平的科研機構(gòu)、精良的機械加工設(shè)備及國內(nèi)一流的檢測設(shè)施，最大程度上保證產(chǎn)品最佳的使用性能。65T轉(zhuǎn)爐φ180×1孔噴頭設(shè)計方案7山東崇盛冶金氧槍有限公司SHANDONGCHONGSHENGMETALLURGICALOXYGENLANCECO.,LTD.地址：山東省濰坊市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)東方路北段杰興二街電話：(0536)7523300傳真：(0536)7523322網(wǎng)址：http://www.csyq.cn山東崇盛冶金氧槍有限公司技術(shù)資料一、設(shè)計工況參數(shù)：1、出鋼量：～65噸/爐2、現(xiàn)場操作氧

4、流量：～4200Nm3/hr3、現(xiàn)場操作供氧壓力：0.85～1.0Mpa（閥后壓力）4、純吹氧吹煉時間：13～15min5、冷卻水壓力：≥1.2MPa6、進出水溫差≤27℃（水溫差根據(jù)現(xiàn)場實際情況要有所差異）7、氧槍噴頭形式：1孔拉瓦爾孔噴頭二、噴頭參數(shù)設(shè)計2.1馬赫數(shù)的選擇流體力學(xué)中表征流體可壓縮程度的一個重要的無量綱參數(shù),記為,定義為流場中某點的速度v同該點的當(dāng)?shù)芈曀賑之比,即=v/c,在可壓縮流中,氣體流速相對變化dv/v同密度相對變化之間的關(guān)系是dρ/ρ＝-2dv/v，即在流動過程中，馬赫數(shù)愈大,氣體表現(xiàn)出的可壓縮性就愈大。另外，馬赫數(shù)大于或

5、小于1時,擾動在氣流中的傳播情況也大不相同。因此，從空氣動力學(xué)的觀點來看，馬赫數(shù)比流速能更好地表示流動的特點。按照馬赫數(shù)的大小，氣體流動可分為低速流動、亞聲速流動、跨聲速流動、超聲速流動和高超聲速流動等不同類型。馬赫數(shù)就是氣流速度與當(dāng)?shù)販囟葪l件下的音速之比：M＝U/a　　　　7山東崇盛冶金氧槍有限公司SHANDONGCHONGSHENGMETALLURGICALOXYGENLANCECO.,LTD.地址：山東省濰坊市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)東方路北段杰興二街電話：(0536)7523300傳真：(0536)7523322網(wǎng)址：http://www.csyq.c

6、n山東崇盛冶金氧槍有限公司技術(shù)資料式中：U為氣流速度m/sa為在當(dāng)?shù)販囟认碌囊羲?，單位m/s氧槍的供氧壓力的大小是由噴頭的出口馬赫數(shù)確定的，氧氣的壓力能轉(zhuǎn)化成動能，得到超音速的氧氣流股。生產(chǎn)實踐證明，采用過高的設(shè)計氧壓，不但噴濺，而且爐襯侵蝕嚴(yán)重，而采用過低的設(shè)計氧壓，氧氣出口速度過低，熔池得不到良好的攪拌。從提高氧氣射流的沖擊能力考慮，希望采用較高的馬赫數(shù)，當(dāng)M>2.0以后，隨著馬赫數(shù)的增大，氧氣出口溫度減低，出口音速不斷減小，使出口速度增加變慢，而設(shè)計工況壓力卻增加很快。過高的馬赫數(shù)需要高壓管線設(shè)施，相對投資較大，且反應(yīng)激烈，操作難度大；而馬赫數(shù)

7、過小，則輸氧管線的氧壓沒有被充分利用，也是不經(jīng)濟的。根據(jù)現(xiàn)場工況，現(xiàn)在操作主要以供氧壓力0.90～1.1Mpa（即閥后壓力）為主，除去管路壓力損耗后，到達氧槍噴頭的工作滯止壓力應(yīng)在0.86～1.0Mpa左右，因此綜合考慮：選取馬赫數(shù)為2.05。2.2計算工況氧壓Po查等熵流表，當(dāng)M=2.05時，P出/Po=0.1182，由于爐膛壓力近似于大氣壓力，所以P出=0.102MPa，則Po=0.86MPa=8.80Kg/f建議使用閥后壓力為0.90～0.95MPa之間為宜，如果操作氧壓高于設(shè)計氧壓，氧流仍有部分壓力能未轉(zhuǎn)化為動能，離開噴孔后繼續(xù)膨脹，射流產(chǎn)生

8、激波，導(dǎo)致氧流不穩(wěn)定，能量損失大，造成化渣不好，噴濺增加，不利于吹煉；如果操作氧壓過低時，出口氧射流衰減較快