鐵冶煉穩(wěn)求高順為保要為順須記牢

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1、鐵冶煉穩(wěn)求高順為保要為順須記牢一上穩(wěn)流下活缸順為基料為保要求順順記牢防重治超前調(diào)管技合把向量盯料變適應(yīng)好二爐異常忌急躁綜分析穩(wěn)準(zhǔn)調(diào)遵下則鍋?zhàn)韵?墻結(jié)厚適能小風(fēng)口異多滑料頂溫差邊溫降流不穩(wěn)壓差高爐溫低則塌料爐溫高料難跑突憋壓易懸料強(qiáng)求風(fēng)多失常除其癥順做到上下部配合調(diào)上疏導(dǎo)下活缸提爐溫堿度降螢石洗熱酸燒短風(fēng)口徑略小必要時(shí)焦團(tuán)焦理爐型凈爐墻順當(dāng)先鍋?zhàn)韵獜?qiáng)求追指標(biāo)2消結(jié)厚莫急躁大思路有三方一氣流邊疏導(dǎo)二熱洗加凈焦三風(fēng)口短徑小如有效切記牢壓漸穩(wěn)風(fēng)可保下一步最重要循序進(jìn)切記牢依據(jù)點(diǎn)有四項(xiàng)邊溫起頂溫長(zhǎng)口漸均脫

2、落少墻溫升近正常三高時(shí)接受了方可求進(jìn)中調(diào)三原則當(dāng)至上風(fēng)牽頭平衡找兩通路切要保上下部莫混調(diào)每調(diào)一順見(jiàn)效半月后自正常3日操作把向量有四點(diǎn)至重要一料情二風(fēng)口三熱壓四料速綜分析勤細(xì)保捕趨勢(shì)超前調(diào)早少動(dòng)損失少4滑尺多防爐涼減負(fù)荷控冶強(qiáng)如滑塌防失常加凈焦減煤量上之措加疏導(dǎo)5焦質(zhì)差壓差高縮礦批減礦角退負(fù)荷控冶強(qiáng)帶螢石凈篩焦6消粘結(jié)有一招提頂壓邊布焦（多環(huán)）穩(wěn)氣流強(qiáng)疏導(dǎo)加把力刷爐墻邊效應(yīng)明顯好7上虧尺上亂料風(fēng)溫低爐溫高當(dāng)務(wù)急渡亂料疏通路防失常下穩(wěn)風(fēng)上疏導(dǎo)控頂溫勻趕料忌強(qiáng)風(fēng)防懸料下一步最重要風(fēng)80%尺正常多穩(wěn)風(fēng)莫急

3、躁虧尺多全風(fēng)要回負(fù)荷料制調(diào)兩通路是方向其目的在三項(xiàng)凈爐墻活爐缸降爐溫切防涼保全風(fēng)自正常8加風(fēng)難慢風(fēng)長(zhǎng)壓不穩(wěn)缸不好爐溫下則料塌控冶強(qiáng)無(wú)大效急中措抽凈焦勻氣流防爐涼停噴煤穩(wěn)風(fēng)量如連塌多虧料小礦批半倒裝渡虧尺邊疏導(dǎo)利加風(fēng)保爐缸必要時(shí)堵風(fēng)口(20%---30%)周期后爐自好9（溫度）（粘結(jié)）（溫度）（在發(fā)尺）邊不起厚沒(méi)消波動(dòng)小需加量流不穩(wěn)重疏導(dǎo)風(fēng)口異須防涼尺差大控冶強(qiáng)脫落多減風(fēng)量10無(wú)滑尺溫正常R合適叭硫高拆原因有三項(xiàng)邊緣清動(dòng)能小料有變含硫長(zhǎng)消其癥有三方如邊輕提礦角動(dòng)能低（全風(fēng)時(shí)）風(fēng)速調(diào)料硫增提R量11上

4、脫落有滑料壓尚穩(wěn)口正常（風(fēng)口）下脫落有滑料壓不穩(wěn)口異常（見(jiàn)塊狀）溫易下須防涼12剛轉(zhuǎn)順則急躁求進(jìn)攻追風(fēng)量多環(huán)布礦批長(zhǎng)其結(jié)果壓不穩(wěn)氣亂跑料不均伴滑料一抑制易懸料由此見(jiàn)急反向遵下則當(dāng)即調(diào)中求穩(wěn)邊疏導(dǎo)穩(wěn)有基加風(fēng)量再回頭兩路找保順行爐型跑循序進(jìn)方有效13非計(jì)劃休風(fēng)長(zhǎng)惡循環(huán)易失常有三則當(dāng)記牢追風(fēng)前切莫忘堵風(fēng)口招最高如爐涼插凈焦穩(wěn)回風(fēng)當(dāng)至上上調(diào)劑需做到礦批縮邊疏導(dǎo)風(fēng)料合自順暢三原則互制約相輔承重在防有協(xié)調(diào)才有效14最可怕冷懸料風(fēng)難進(jìn)熱難長(zhǎng)口易灌坐難消上之策慢風(fēng)燒風(fēng)30%小風(fēng)養(yǎng)噴渣鐵凈爐缸提爐溫待坐料必要時(shí)休風(fēng)

5、調(diào)如料下補(bǔ)凈焦堵風(fēng)口活爐缸縮礦批退礦角多穩(wěn)風(fēng)慢趕料循序進(jìn)防有效15堵風(fēng)口要記好法有三量有標(biāo)一勻堵交叉調(diào)二不堵兩口上三仿堵不見(jiàn)常各側(cè)重均有效關(guān)鍵在堵之量一般有30%好開(kāi)爐時(shí)40%妙+-10%莫急躁酌情調(diào)理為上16開(kāi)風(fēng)口莫急躁其原則有三條風(fēng)80%上料正常風(fēng)口活無(wú)升降壓差穩(wěn)不超標(biāo)（不超出正常壓力）捅風(fēng)口方可操有二忌控制好一忌開(kāi)追風(fēng)量二忌開(kāi)過(guò)亂料其宗旨只一條保順行穩(wěn)爐況17趕料線多技巧下料前有三要一頂溫高不超二風(fēng)量30%上三礦批須縮小趕料線最重要料要追風(fēng)要上把三關(guān)務(wù)做到控頂溫均趕料視頂溫把風(fēng)調(diào)風(fēng)80%尺正

6、常注：（1）控頂溫均趕料：一般在趕料線恢復(fù)爐況時(shí)必須要在每下一批料頂溫下降后并開(kāi)始略回升時(shí)方具備再下料的條件。（2）視頂溫把風(fēng)調(diào)：隨著趕料線，壓力呈微狀爬坡，不下料時(shí)則自然平穩(wěn)，同時(shí)頂溫下降后回升較慢，下料后又周而復(fù)返時(shí)，則必須加風(fēng)適應(yīng)料柱透氣性，以防難行。（3）風(fēng)80%尺正常：批當(dāng)風(fēng)加到全風(fēng)的80%左右時(shí)，爭(zhēng)取料線趕到正常水平，使風(fēng)與料柱形成相適應(yīng)，待正常料走上一兩個(gè)小時(shí)風(fēng)量則可加全。18風(fēng)與料相關(guān)照有三忌要記牢下料后忌風(fēng)長(zhǎng)加風(fēng)后忌下料加風(fēng)溫忌連調(diào)有適應(yīng)才有效19缸凍結(jié)最難辦多反復(fù)口易灌勞強(qiáng)大多

7、危險(xiǎn)消其癥則有三渣鐵通最為先口貫穿（風(fēng)，渣，鐵口）是關(guān)鍵開(kāi)風(fēng)口須順連遵三則嚴(yán)把關(guān)行七保定順轉(zhuǎn)行七保一保渣鐵有通路鐵口不通渣口來(lái)二保風(fēng)渣口貫連風(fēng)口熔物渣口排三保風(fēng)口依次開(kāi)開(kāi)通走向須順轉(zhuǎn)四保各套強(qiáng)冷卻保壓防漏未怠慢五保渣鐵勤放出嚴(yán)防熔渣風(fēng)口灌六保安全無(wú)事故杜絕休風(fēng)惡循環(huán)七保口與風(fēng)平衡追風(fēng)速化莫胡來(lái)處理凍結(jié)通為先鐵口渣口須求開(kāi)如若鐵口燒不出可用雷管崩出來(lái)（一般可用13—18管排列串連放進(jìn)鐵口深部）一旦鐵口渣鐵流，凍結(jié)處理一半成下部關(guān)鍵開(kāi)風(fēng)口，風(fēng)量控制合理求風(fēng)口開(kāi)到一半時(shí)，風(fēng)量30%--40%控風(fēng)口尚剩兩

8、個(gè)時(shí)，風(fēng)量50%--60%控風(fēng)口全開(kāi)能放時(shí)，風(fēng)量80%則可定此時(shí)切忌求大風(fēng)----欲速不達(dá)反誤攻因?yàn)闋t缸死鐵層----尚未能放待溶融爐墻尚需凈沖刷----穩(wěn)定氣流理爐型如若此時(shí)求風(fēng)大----安全順行無(wú)保證原文地址：短期休風(fēng)操作程序作者：張繼強(qiáng)短期休風(fēng)操作程序？（≤4h）答：1）休風(fēng)前與有關(guān)有關(guān)單位聯(lián)系（如調(diào)度室、風(fēng)機(jī)房、熱風(fēng)、能源中心等）；2）休風(fēng)前應(yīng)出凈渣鐵；緊急休風(fēng)時(shí)要同時(shí)組織出鐵放渣，防止風(fēng)口灌渣；3）停止富氧操作，減煤直至停煤；4）關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥并確認(rèn)；5）開(kāi)爐頂和除塵器蒸汽