混凝土橋梁裂縫的種類及成因_楊同武

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1、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技2011年第21期農(nóng)業(yè)工程學(xué)混凝土橋梁裂縫的種類及成因楊同武（安徽省淮南市潘集區(qū)扶貧辦，安徽淮南232000）摘要從施工材料、施工工藝、環(huán)境因素變化、荷載變化及其他因素等方面分析了混凝土橋梁裂縫的種類及其成因，以期為混凝土橋梁的施工提供參考。關(guān)鍵詞混凝土；橋梁；裂縫；種類；成因中圖分類號TU746.1；U445文獻(xiàn)標(biāo)識碼B文章編號1007-5739（2011）21-0277-02近年來，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求，潘集區(qū)扶貧開發(fā)工作發(fā)度不夠，構(gòu)件因?yàn)槭茏灾鼗蚴┕ず奢d的作用而出現(xiàn)裂縫。八展迅速，其中包括農(nóng)田水利基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。為此，混凝土橋是未按正確順序進(jìn)

2、行安裝，從而產(chǎn)生裂縫。九是缺乏施工質(zhì)梁工程建設(shè)如火如荼。但在橋梁建設(shè)和使用過程中卻出現(xiàn)量控制意識。對混凝土的配合比例把握不準(zhǔn)，隨意套用，未了一些問題，如裂縫等，對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。筆者針能嚴(yán)格控制水、砂石、水泥材料的用量，使混凝土強(qiáng)度和其對混凝土橋梁裂縫的種類及產(chǎn)生原因作簡要的分析，以期他性能降低，造成結(jié)構(gòu)開裂。為控制裂縫尋求可行的方法，達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。3環(huán)境因素變化引起的裂縫1施工材料引起的裂縫一是濕度變化引起的裂縫。在混凝土的養(yǎng)護(hù)初期，如果水泥、砂、骨料、拌合水及外加劑等材料是構(gòu)成混凝土遇到干燥的天氣，會使其與大氣接觸的表面上產(chǎn)生不規(guī)則的主

3、要成分，如果這些材料的質(zhì)量不合格，則都有可能造成的收縮裂縫。二是溫度變化引起的裂縫。一般年溫差、日照、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。一是水泥。如果水泥出廠時受潮或過期，安驟然降溫、水化熱等因素是造成溫度變化的主要原因?；炷ㄐ晕催_(dá)標(biāo)，氧化鈣含量超標(biāo)，含堿量過大，強(qiáng)度不夠等，均土對溫度變化表現(xiàn)出熱脹冷縮的特點(diǎn)，遇到外部環(huán)境或結(jié)可造成混凝土開裂。二是砂石和骨料。如果砂石粒徑比較構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化時會變形，當(dāng)變形存在一定制約后，造小、孔隙率過大、級配不合格，會增加水泥和拌合水用量，則成結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，如果應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度，就可對混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生影響，使其進(jìn)一步收縮；特別是

4、不達(dá)標(biāo)的造成溫度裂縫。三是凍脹引起的裂縫。氣溫小于0℃時，吸特細(xì)砂將對混凝土強(qiáng)度的影響更大。砂石含有機(jī)質(zhì)和輕物水飽和狀態(tài)下的混凝土發(fā)生冰凍，其體積膨脹，產(chǎn)生膨脹應(yīng)質(zhì)過量，會使水泥的硬化過程延長，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降。力；加之其凝膠孔中的過冷水通過微觀結(jié)構(gòu)中的遷移和重砂石中含有較多的云母，會降低水泥與骨料的粘結(jié)力，導(dǎo)致分布導(dǎo)致滲透壓形成，進(jìn)一步增加膨脹力，使強(qiáng)度降低，產(chǎn)混凝土強(qiáng)度下降。砂石含泥過多，從而增加了水泥和拌合水生裂縫?；炷羶雒浟芽p產(chǎn)生的主要因素有：骨料中的泥土量，同時導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性等性能下降[1]。三等雜質(zhì)含量超限；骨料中孔隙比較多

5、、吸水性比較強(qiáng)；水灰是拌合水及外加劑。如果拌合水或外加劑中存在的氯化物比過大、振搗的密實(shí)性不夠；養(yǎng)護(hù)措施不力早期受凍等[4]。混等雜質(zhì)量過高，則會很大程度地影響鋼筋銹蝕。凝土早期遇低溫天氣預(yù)防不到位，受凍后還會出現(xiàn)構(gòu)件表2施工工藝引起的裂縫面有裂紋、局部剝落、脫模后空鼓等現(xiàn)象?；炷翗蛄旱氖┕すに嚢ɑ炷两Y(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制4荷載變化引起的裂縫作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝等內(nèi)容，如果在施工過程混凝土橋梁荷載變化引起的裂縫，主要包括次應(yīng)力和中某個工藝出現(xiàn)問題未達(dá)標(biāo)、質(zhì)量低劣，則比較容易產(chǎn)生各直接應(yīng)力產(chǎn)生的2種裂縫。其中，次應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的原因：種裂縫[2]。

6、不同原因造成的裂縫，其出現(xiàn)的部位、走向、寬度一是在設(shè)計外荷載作用下，結(jié)構(gòu)物的實(shí)際運(yùn)用與常規(guī)計算不同。其中比較常見的：一是施工前支架的壓實(shí)和剛度處理比較存在一定的出入，或計算時未加以考慮，造成某些部位準(zhǔn)備不充分，其在澆筑混凝土后不均勻下沉，造成混凝土產(chǎn)產(chǎn)生次應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)發(fā)生開裂。二是在常規(guī)計算中，如橋梁生裂縫。二是混凝土振搗處理時密實(shí)度不夠且不均勻，存在結(jié)構(gòu)中鑿槽、設(shè)置牛腿等處，運(yùn)用準(zhǔn)確的圖形進(jìn)行演算存在蜂窩、麻面、空洞等現(xiàn)象，造成鋼筋銹蝕從而出現(xiàn)裂縫。三是很大難度，一般僅依據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置受力鋼筋。一般在結(jié)構(gòu)的形混凝土攪拌和運(yùn)輸時間過長，使水分蒸發(fā)量偏大，造成混

7、凝狀突變處、受力鋼筋截斷處或轉(zhuǎn)角處，容易產(chǎn)生裂縫。土塌落度不高，從而產(chǎn)生不規(guī)則的收縮裂縫。四是混凝土澆直接應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的原因：一是設(shè)計階段。結(jié)構(gòu)應(yīng)力假筑過程的持續(xù)時間過短，缺乏流動性，導(dǎo)致其硬化前沉實(shí)不設(shè)與實(shí)際應(yīng)力不吻合，如荷載存在少算或漏算現(xiàn)象；計算模足，硬化后沉實(shí)過大，經(jīng)常在澆筑后幾小時內(nèi)出現(xiàn)裂縫[3]。五型不夠合理；結(jié)構(gòu)計算時漏算部分內(nèi)容；結(jié)構(gòu)安全系數(shù)未達(dá)是混凝土分層或分段澆筑時，如果不能正確處理接頭部位，標(biāo)，設(shè)計時考慮不周全，未考慮到施工時一些可能發(fā)生的情則在新、舊混凝土與施工縫之間很容易產(chǎn)生裂縫。六是模板況；設(shè)計斷面時不能滿足要求，鋼筋布置存在問

8、題或設(shè)置量剛度不能滿足施工要求，其在澆筑混凝土?xí)r因?yàn)槭軅?cè)向壓不夠；