SPC基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材入門級.

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1、SPC統(tǒng)計過程控制基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材目錄1SPC簡介2SPC類型3如何選擇合適的SPC控制圖4常用的控制圖X-R應(yīng)用方法及案例5控制圖的判讀方法6Cp、Ca及Cpk的計算公式SPC簡介1什么是SPC2影響品質(zhì)波動的兩種因素及其比較3SPC的基本原理4應(yīng)用SPC的兩個階段5如何創(chuàng)建SPC系統(tǒng)6實施SPC的過程中常見的十大誤區(qū)什么是SPCSPC的含義SPC是StatisticalProcessControl的英文縮寫，中文意思叫“統(tǒng)計過程控制”。統(tǒng)計過程控制（簡稱SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。利用統(tǒng)計的方法來監(jiān)控過程的狀態(tài)，對生產(chǎn)過程進行分析評價，根據(jù)反

2、饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質(zhì)量的目的，以降低產(chǎn)品品質(zhì)的變異。SPC的基本原理影響品質(zhì)波動的兩種因素偶然因素：Chancecauses：指不可避免的原因、非人為的原因、共同性的原因、一般性原因，是屬于控制狀態(tài)的變異。異常因素：Assignablecauses:可避免的原因，人為的原因，特殊性原因，局部性原因等，不可能讓其存在，否則會造成損失。SPC的基本原理當(dāng)過程僅受偶然因素影響時，過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（簡稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過程中存在異常因素的影響時，過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)（簡稱失控狀態(tài)

3、）。由于過程波動具有統(tǒng)計規(guī)律性，當(dāng)過程受控時，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機分布；而失控時，過程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過程波動的統(tǒng)計規(guī)律性對過程進行分析控制的。因而，它強調(diào)過程在受控和有能力的狀態(tài)下運行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求。影響品質(zhì)波動的兩種因素的比較分類變異的情況影響程度追查性偶然因素系統(tǒng)的一部分，很多，一定有且無法避免每一個都很微小不明顯不值得追查，追查的成本高，不經(jīng)濟異常因素本質(zhì)上是局部的，很少或沒有，可避免的有明顯的影響值得追查且可追查到原因，否則，將會造成巨大的損失應(yīng)用SPC的兩個階段分析階段分析用控制圖監(jiān)控階段控制用控制圖SPC應(yīng)

4、用----分析階段即分析工序是否處于控制狀態(tài)。用于此用途時，應(yīng)隨機抽取樣本，搜集數(shù)據(jù)，繪制控制圖，觀察與判斷工序狀態(tài)：若發(fā)現(xiàn)異常，則追查原因，采取措施，檢查效果，并使其標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。此種控制圖是先有數(shù)據(jù),后有控制界限，主要是進行初始能力研究并確定過程控制階段用控制圖。需注意事項：A、初始能力研究時需抽取足夠的數(shù)據(jù)，便于將過程調(diào)整到穩(wěn)定狀態(tài)。B、一般當(dāng)過程能力指數(shù)Cpk≥1.33（部分過程要求Cpk≥1.67）時才認為能進入過程控制階段，主要用途包括：a不決定方針用b過程分析用c過程能力研究用d過程控制的準(zhǔn)備用初始能力研究階段SPC應(yīng)用----監(jiān)控階段主要是預(yù)報與

5、消除工序狀態(tài)失控，以保持工序處于控制狀態(tài)，防止不良品產(chǎn)生。此種控制圖由分析用控制圖轉(zhuǎn)化而來，是先有控制界限，后有數(shù)據(jù)。一般等過程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)后，延長分析用控制圖的控制線作為控制用控制圖。其主要用途為控制過程的品質(zhì)（追究原因，消除原因，再預(yù)防），如有點子超出控制界限時，則必須立即采取措施。需注意事項：當(dāng)有因素變化時需重新進行初始能力研究。在工廠的實際應(yīng)用中，對于每個控制項目，都必須經(jīng)過以上兩個階段，并且在必要時會重復(fù)進行這樣從分析到監(jiān)控的過程。過程控制階段如何創(chuàng)建SPC系統(tǒng)1、關(guān)鍵流程的確定2、穩(wěn)定工藝過程3、過程能力的測定和分析4、確定控制標(biāo)準(zhǔn)5、選擇和建立控制圖6

6、、制定反饋行動計劃7、MSA測量系統(tǒng)分析8、SPC應(yīng)用的有效性評估9、SPC應(yīng)用的團隊活動10、案例分析及實施疑難探討應(yīng)用SPC的十大誤區(qū)誤區(qū)之一：沒能找到正確的管制點誤區(qū)之二：沒有適宜的測量工具.誤區(qū)之三：沒有解析生產(chǎn)過程,直接進行管制.誤區(qū)之四：解析與管制脫節(jié)。誤區(qū)之五：管制圖沒有記錄重大事項。誤區(qū)之六：不能正確理解XBAR圖與R圖的含義。誤區(qū)之七：管制線與規(guī)格線混為一談?wù)`區(qū)之八：不能正確理解管制圖上點變動所代表的意思誤區(qū)之九：沒有將管制圖用于改善誤區(qū)之十：管制圖是品管的事情SPC類型1SPC應(yīng)用的工具2按制圖的分類SPC應(yīng)用的工具新QC七大手法：1）.親和圖

7、法（KJ法）2）.關(guān)聯(lián)圖法3）.系統(tǒng)圖法4）.矩陣圖法5).箭形圖解法6).過程決定計劃法（PDPC法）7).矩陣數(shù)據(jù)解析法舊QC七大手法1）.調(diào)查表法2）.層別法3）.柏拉圖法4）.魚骨圖5).直方圖法6).相關(guān)圖法7)控制圖法（最常的統(tǒng)計圖法）質(zhì)量數(shù)據(jù)的分類計量值數(shù)據(jù)計數(shù)值數(shù)據(jù)按質(zhì)量數(shù)據(jù)的性質(zhì)一般可以有小數(shù)，例如質(zhì)量、長度、強度、硬度、溫度、濕度、壓力、化學(xué)成分等。計件值數(shù)據(jù)計點值數(shù)據(jù)合格品數(shù)、廢品數(shù)等；缺陷數(shù)、疵點數(shù)等；控制圖的類型類別名稱控制圖符號特點適用場合計量值控制圖平均值－極差控制圖x－R最常用，判斷工序是否正常的效果好，但計算工作量很大。適用于產(chǎn)品

8、批量較大的