閥門噴漆工藝流程簡圖

《閥門噴漆工藝流程簡圖》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、閥門噴漆工藝流程簡圖??噴漆前預處理?→??刮膩子???→??噴底漆???→?噴面漆???→?涂層檢驗???2.1噴漆前預處理?1）?閥體表面都應嚴格按油漆生產(chǎn)商所要求的底材表面進行處理，或客戶制定的油漆涂裝表面的要求。?2）?進行表面處理前應去掉閥體表面的油污、焊渣、鐵銹等。?3）?表面處理必須在高于露點溫度3度以上，相對濕度80%以下進行。??2.2?刮膩子??2.3?噴底漆?1?)?涂裝條件應符合油漆說明書的規(guī)定。?2?)?嚴格按要求油漆說明書進行重量比或體積比來調配。??底材溫度須高于露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆

2、膜不易固化，故不宜施工。主劑和固化劑應分別攪拌混合均勻，在主劑加入固化劑之后應不停攪拌，此時應根據(jù)需要按配比加入稀釋劑混合使用，稀釋劑必須選用對應的型號規(guī)格，不匹配的稀釋劑不能隨便使用。?充分混合均勻，靜置，熟化后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。?5）?根據(jù)所選用的油漆設備的不同，如：刷子、空氣噴涂、手工噴涂，以及涂層厚度的不同，選用不同的油漆次數(shù)，一般要涂2～3次。推薦膜厚：60-80um.??涂裝間隔時間參照不同油漆的具體使用說明決定。7）?底漆涂刷后，應用砂布或砂紙將底漆修理光滑平整。??2.4?噴面漆?1）核實底漆的覆涂間隔

3、時間是否滿足，檢查底層工件的表面干燥度，并清除漆膜上的所有污物。?2）主漆與稀釋劑或固化劑的配比，以及熟化時間應按照油漆使用說明的要求來執(zhí)行。?3）油漆混合后可使用的時間，根據(jù)具體油漆的種類不同而有不同的規(guī)定。?4）油漆擱置后，再次涂裝時間應嚴格按照油漆的可再涂裝時間和干燥時間執(zhí)行，超過可使用的油漆禁止使用。?5）涂裝工具使用完成后應用稀釋劑清洗干凈，易避免固化后不易清理。??2.5?涂層檢驗?1）?對于閥門非加工面的的油漆厚度為，????????底??漆：鐵紅防銹底漆，漆膜厚度40～80μm；面??漆：普通雙組份面漆，漆膜厚度2

4、5～40μm；?目測油漆涂層應連續(xù)平整、統(tǒng)一色澤、不起泡、無小孔、無刮痕或任何不規(guī)則。閥門涂漆應耐久、美觀，并保證閥門標志清晰、明顯。