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《500強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量人面試題》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、500強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量人面試題1、CPK和PPk描述一下,說下他們區(qū)別CPK—般在成熟產(chǎn)品的量產(chǎn)階段來衡量制程的能力;PPK:在新產(chǎn)品的PilotRun期間來衡量制程的能力;所謂PPK,是進(jìn)入大批量生產(chǎn)前,對小批生產(chǎn)的能力評價(jià),一般要求>1.67;而CPK,是進(jìn)入大批量生產(chǎn)后,為保證批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品的品質(zhì)狀況不至于下降,月?為保證與小批生產(chǎn)具有同樣的控制能力,所進(jìn)行的生產(chǎn)能力的評價(jià),一-般要求>133;一般來說,CPK需要借助PPK的控制界限來作控制。......2、供應(yīng)商來料出現(xiàn)問題,如何處理這個(gè)問題沒有具體的答案:要看具體情況執(zhí)行了;但肯定要做的就是:1:
2、不良狀況的信息收集,不良品樣品保存;2:不良缺陷的風(fēng)險(xiǎn)等級,以及公司的生產(chǎn)物料壓力風(fēng)險(xiǎn),簡稱風(fēng)險(xiǎn)評估;3:不良缺陷的解析,以及通知供應(yīng)商做好防堵,改善解析的對策;4:供應(yīng)商的改善對策的效果確認(rèn);5:做好不良改善的記錄,平行展開至其他供應(yīng)商,經(jīng)驗(yàn)的積累;3、對供應(yīng)商評鑒如何做,接著問評鑒到質(zhì)量體系方面時(shí)候如何展開供應(yīng)商評鑒主要:kQPA&QSA的品質(zhì)管控體系的審核,有時(shí)候要設(shè)計(jì)各個(gè)公司的要求:社會(huì)責(zé)任等;評佔(zhàn)的時(shí)期:1.新供應(yīng)商在先期開發(fā)評估階段展開;2.SQE個(gè)人在T作規(guī)劃中的年度稽核;4、QS9000和IS9001有什么區(qū)別,TS16949與QS900
3、0又有什么區(qū)別,現(xiàn)在用的QS9000是第幾版的?QS9000檔體系由兩大部分構(gòu)成:1.IS09000為基礎(chǔ)的要求;2.顧客特殊要求;TS16949與QS9000:區(qū)別:ISO/TS16949是以ISO9001為基礎(chǔ),綜合了國際汽車工業(yè)的先進(jìn)質(zhì)量管理要求.QS9000為2008版5、用英語交流一段,介紹自己在學(xué)校所學(xué),以及其他。Myspokenenglishisnotgood,everbodygoodgoodstudy,daydayup6、產(chǎn)品量產(chǎn)前,QE做了什么,量產(chǎn)后,乂做哪些工作,如何切入。QE:這個(gè)職務(wù)A大了:有SQE要做的,也有PQE要做的,還有
4、其他的QE,冋答要看應(yīng)聘的崗位了;7、FMEA有什么作用?FMEAFMEA/DFMEA一句話:前車z鑒,積累預(yù)防為未發(fā)生的或即將發(fā)生的缺陷;(個(gè)人理解)8、現(xiàn)有工作SPC如何開展?這個(gè)問題太很模糊:如果說是要做SPC專案,還是做一個(gè)產(chǎn)品SPC管制圖的步驟9、問到TS具體條文,什么4.4?2之類的是說什么內(nèi)容,乂什么什么的,是什么內(nèi)容?這個(gè)既要開TS條文了;我是記不住的。10、QC七大手法,乂具體問了直方圖,你現(xiàn)有工作用到直方圖了嗎,用在哪些方而?在我回答了我用minitab做的吋候,乂問我minitab如何,現(xiàn)在minitab用的是什么版本?11、MSA
5、涉及哪些方面,如何評價(jià)?MSA:包括測量系統(tǒng)的偏倚(Bias)、線性(Linearity)和穩(wěn)定性(Stability);而方差指測量數(shù)據(jù)的分散程度,也稱為測量系統(tǒng)的R&R,包括測量系統(tǒng)的重復(fù)性(Repeatability)和再現(xiàn)性(Reproducibility)。12、APQP、PPQPT解多少?視面試的了解程度了(答案太長了,具體答案看手冊);13、ISO140001&OHSAS18000了解多少?ISO14000:環(huán)境管理體系/OHSAS18000:國際性安全及衛(wèi)牛管理系統(tǒng)驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)。14、IE七大手法是哪些,精髓是什么,四個(gè)字?1、工程分析。2、
6、搬運(yùn)工程分析。3、運(yùn)動(dòng)分析(工作抽查worksampling)4、生產(chǎn)線平衡。5、動(dòng)作分析。6、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則。7、工廠布置的改善精髓:質(zhì)量意識、效率意識、改革意識、標(biāo)準(zhǔn)意識15、5ST解多少?5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)16、CPk=1.33和CPk=1.67對應(yīng)的不良率是多少?CPk=1.33對應(yīng)PPM=66.07;CPk=1.67PPM=0.544317、你如何安排組內(nèi)檢驗(yàn)員工作,如何管理他們?個(gè)人管理的藝術(shù),教育以及日常的理解,同事棒子與包子也是必不可少的三
7、大原則:不接受不合格,不制造不合格,不流出不合格四個(gè)凡是:凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督。18、當(dāng)我講到耐疲勞試驗(yàn)時(shí),他問我這試驗(yàn)如何做,評價(jià)指標(biāo)?每個(gè)產(chǎn)品的疲勞試驗(yàn)的測試要求,視面試的行業(yè)要求回答了,重點(diǎn)在于自己的積累;19、控制圖如何判定是否穩(wěn)態(tài)?八大判異準(zhǔn)則①、2/3A(連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在中心線同一側(cè)的B區(qū)外v即A區(qū)內(nèi)〉)②、4/5C(連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外)③、6連串(連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減,即連成一吊)④、8缺C(連續(xù)8點(diǎn)在中心線兩側(cè),但沒有一點(diǎn)在C區(qū)中)⑤、9單側(cè)(連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè))⑥、14交替(
8、連續(xù)14點(diǎn)相鄰點(diǎn)上下交替)⑦、15全C(連續(xù)15點(diǎn)在C區(qū)中心線上下,即全部在C區(qū)