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1、一、填空1.千刀需要獨(dú)立標(biāo)注的角度中,在主剖面上表示的有Y().do:在基面上表示的有Kr,Kr':在切削面上表示的有As。2.引起刀具工作角度變化的主要因素是進(jìn)給速度和刀具安裝°3.除涂層、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等超硬材料外,常用刀具材料主要有高速鋼和硬質(zhì)介金。4.是否形成積屑瘤主要決定于切削溫度(或切削速度)。5.切削用量三要素小對(duì)切削力影響最大的是切削深度(或背吃刀雖),對(duì)切削溫度影響最大的是一切削速ZSo6.刀具磨損主要是由機(jī)械摩擦和熱效應(yīng)兩方面因索作川造成的。7.切削液的主要作用是冷卻和潤(rùn)滑。8.
2、內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈中不能采用摩擦傳動(dòng)。9.對(duì)于難磨材料,選擇砂輪首先看砂輪的磨料。10.工藝過(guò)程的基本組成單元是_工序,該基本組成單元乂可細(xì)分為安裝、工步、工位和走刀。11>機(jī)械加工工序順序安排應(yīng)遵循的原則是先主后次先粗后梢、基準(zhǔn)先行、先而后孔。12.影響工序間最小余雖的因索冇上道T.序遺留的尺寸謀苓、上道.T?序遺留的表面缺陷層、上道工序遺留的表血粗糙度、上道工序遺留的空間位置謀并、木道T序的安裝謀并。13、影響加工精度的工藝因素有:原理誤差、機(jī)床制造誤差及磨損、夾具制造誤差及磨損、刀具制造二、1.1)2)3)4
3、)問答題試述切削加工屮形成發(fā)牛線的主要方法。軌跡法成型法相切法范成法誤差、調(diào)整誤差、丄件的安裝誤差、丄藝系統(tǒng)的力變形、丄藝系統(tǒng)的熱變形、刀的髀?lián)p、殘余應(yīng)力、度量誤并。如果按照時(shí)間順序劃分,這些謀差可以劃分加工前謀差、加匸屮謀羌、加工后誤差;在誤差統(tǒng)計(jì)分析中又將這些誤差劃分為系統(tǒng)性誤湼和隨機(jī)誤湼°刀刃上的切削點(diǎn)相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡構(gòu)成發(fā)牛線。刀具切削刃本身構(gòu)成發(fā)生線。
4、叫轉(zhuǎn)刀具中心相對(duì)工件運(yùn)動(dòng),刀刃回轉(zhuǎn)圓的包絡(luò)線構(gòu)成發(fā)生線。刀具與工件做范成運(yùn)動(dòng),刀刃的包絡(luò)線構(gòu)成發(fā)牛線。2.試述切削用量的選擇原則。在保證質(zhì)雖的前
5、提下,在機(jī)床功率和工藝系統(tǒng)強(qiáng)度和剛度許可的條件下,以成木最低或效率敲高為忖標(biāo),選擇一組合適的切削用量。一般應(yīng)該首先選擇一個(gè)盡量大的背吃刀量即,其次,選一個(gè)大的進(jìn)給量f,最后根據(jù)ap和f以及刀具耐用度計(jì)算確定vc并驗(yàn)算機(jī)床功率。3.簡(jiǎn)述切削變形的變化規(guī)律,積屑瘤對(duì)變形有什么影響?vc在低速范圍內(nèi)提高,積屑瘤高度隨著增加,刀具實(shí)際前角增大,使剪切角?增大,故變形系數(shù)Ah減??;vc在中速范圍內(nèi)提高,枳屑瘤逐漸消失,刀具實(shí)際前角減小,使(I)減小,Ah增大。高速,由于切削溫度繼續(xù)增高,致使摩擦系數(shù)U下降,故變形系數(shù)A
6、h減小。增人前角,使剪切角d增人,變形系數(shù)Ah減小,切屑變形減小。進(jìn)給雖f增大,使變形系數(shù)Ah減小工件材料的機(jī)械性能不同,切屑變形也不同。材料的強(qiáng)度、喚度提高,正壓力Fn增大,平均正應(yīng)力oav增大,因此,摩擦系數(shù)口下降,剪切角4)增大,切屑變形減小。3.什么叫剛度?機(jī)床剛度曲線有什么特點(diǎn)?剛度是指切削力在加工表而法向分力,F(xiàn)r與法向的變形Y的比值。機(jī)床剛度曲線特點(diǎn):剛度曲線不是肓線;加載與卸載曲線不重介;載荷去除示,變形恢復(fù)不到起點(diǎn)。4.什么是機(jī)械加工農(nóng)面質(zhì)雖?P216三、分析計(jì)算題1.標(biāo)注端而車刀的丫()、
7、a()>a<)Ky>k;、Xs(>0°)六個(gè)角度。2.根據(jù)所附車床傳動(dòng)系統(tǒng)圖,分析計(jì)算下列問題。(1)分析計(jì)算主軸正轉(zhuǎn)速度的級(jí)數(shù)(2)計(jì)算主軸最低正轉(zhuǎn)速度(3)寫出車削米制螺紋時(shí)從刈軸到XV軸Z間的傳動(dòng)路線(1)主軸正轉(zhuǎn)速度的級(jí)數(shù)為:2X3X((2X2-1)+1]=24(2)主軸最低正轉(zhuǎn)速度為皿訕nmin二n電X(130/8、u基?XIV?(25/36)?(36/25)?XVQi11V11w?S50looF^LprifeiooT—iiaera7W7IV?l?1.u?l430Mi<1科-Q召:靑g眇aIutL_20'■*"M■*m工8CAfe110V?A44KUfthiERDnniranniniiiiij3.工件定位如圖所示。欲加工C面,要求保證尺寸20及其精度?試計(jì)算該定位方案能否保證精度要求?若不能滿足要求時(shí),應(yīng)如何改進(jìn)?能保證精度要求。存在基準(zhǔn)不重合誤差,A0=20為封閉環(huán)工序尺寸A基本尺寸A2=Al-A0=5
9、0-20=30由:AOmax=Almax-A2niin得:A2min=Almax—AOmax=50-(20+0.25)=30-0.25由:AOmin=Almin-A2maxA2max=Almin一A()min=(5()-()」5)-20=30-0」5因此,要求工序尺寸30-0.25即可4.如圖所示,以外圓林面在V形塊上定位,在插床上插內(nèi)鍵槽,已知外徑A=cD5O1o()3,內(nèi)徑d二①30;°?,外徑