機(jī)械制圖電子教案(中職教育)

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1、第一章制圖的基本知識和技能平面圖形平面圖形是由一些基本兒何圖形（線段、線框）構(gòu)成。三視圖中的每一個視圖都是平面圖形。一、平面圖形的尺寸分析（P29圖1-54）1）尺寸基準(zhǔn)：確定尺寸位置的點(diǎn)或線稱為尺寸基準(zhǔn)。通常采用對稱圖形的對稱線、較大圓的中心線、重要的輪廓線等作為標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)。2）定形尺寸：確定平面圖形上各線段（線框）形狀及其大小的尺寸稱為定形尺寸，如直線的長度、圓及圓弧的直徑或半徑、角度等。3）定位尺寸：確定平面圖形上各線段或線框間相對位置的尺寸稱為定位尺寸。說明：有時某些尺寸既是定形尺寸又是定

2、位尺寸。二、平面圖形的線段分析（P29圖1?54和圖1-55）確定平而圖形屮的任一線段或線框，一般需要三個條件：兩個定位條件，一個定形條件。X）已知線段（?。悍彩嵌ㄐ纬叽绾投ㄎ怀叽琮R全的線段稱為已知線段。畫圖時應(yīng)先畫出已知線段。2）中間線段（?。和ǔ⒂卸ㄐ纬叽纾ㄎ怀叽绮蝗膱A弧稱為中間?。粚χ本€來說，過一已知點(diǎn)且與定圓弧相切的直線為中間線段。中間線段（圓?。┍仨毟鶕?jù)相鄰已知線段的相切關(guān)系才能畫出。3）連接線段（弧人通常將只有定形尺寸，而無定位尺寸的圓弧稱為連接?。粚χ本€來說，兩端都與圓弧相切

3、，而不注出任何尺寸的直線稱為連接線段。連接線段（圓弧）必須根據(jù)相鄰線段的連接關(guān)系,用幾何作圖的方法働出。三、平面圖形的畫圖步驟（P30圖1-56）1）畫出基準(zhǔn)線及定位線2）畫已知線段3)畫中間線段4)畫連接線段5)整理全圖四、平面圖形的尺寸標(biāo)注(P30圖1-57)標(biāo)注平面圖形尺寸時要求做到：止確、完整、清晰。其步驟如下:1)確定尺寸基準(zhǔn)2)標(biāo)注定形尺寸3)標(biāo)注定位尺寸4)檢查標(biāo)注的尺寸是否完整：已知線段要有三個尺寸，屮間線段要兩個尺寸，連接線段只注一個尺寸(或不注)。注意箭頭不應(yīng)指在切點(diǎn)處。第十一章零

4、件圖第一節(jié)零件的概述任何機(jī)器或部件都是由零件裝配而成，見P225圖ll-lo根據(jù)零件在機(jī)器或部件上的功用，一般可將零件分為三種類型：1)標(biāo)準(zhǔn)件——它是結(jié)構(gòu)、尺寸、加工要求、畫法等均標(biāo)準(zhǔn)化、系列化了的零件，如螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、滾動軸承等。2〉常用件一一它是部分結(jié)構(gòu)、尺寸、參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的零件，如齒輪、帶輪、彈簧等。3)一般零件一一通?？煞譃椋狠S套類、輪盤類、叉架類、箱殼類。這類零件必須畫出零件圖以供加工制造零件。第二節(jié)零件圖的作用與內(nèi)容表達(dá)零件結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小和技術(shù)要求的圖樣稱為零件工作圖

5、,簡稱零件圖。零件圖作用：零件圖是是設(shè)計部門提供給生產(chǎn)部門的重要技術(shù)文件，是生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、質(zhì)量檢查及測量的依據(jù)。零件圖內(nèi)容:(P226圖11-2)1)一組圖形：選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，正確、完整、清晰、簡便地表達(dá)出零件的結(jié)構(gòu)形狀。2)全部尺寸：應(yīng)正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注出零件的全部形狀尺寸和相對位置尺寸。3)技術(shù)要求：用規(guī)定符號、字母、數(shù)字、或以文字形式提出零件在加工、檢驗(yàn)中應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。4)標(biāo)題欄：填寫零件名稱、繪圖比例、材料、審核等。第六節(jié)零件圖中的技術(shù)要求零件圖中的技術(shù)耍求主要包括：表

6、面粗糙度、極限與配合、形狀與位置公差、熱處理以及其他有關(guān)制造的要求。一、表面粗糙度(-)表面粗糙度的概念1.定義：我們知道零件的各個表面，不管加工得多么平整、光滑，放在放大鏡或顯微鏡下觀察(P250圖11-49),可以看到高低不平的現(xiàn)象。零件加工表而上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特征,稱為表面粗糙度。1.表面粗糙度的評定參數(shù)：1）輪廓算術(shù)平均偏差Ra:在取樣長度內(nèi)，按測量方向（Z方向）的輪廓線上的點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間距離絕對值的算術(shù)平均值，單位為微米見P251圖11-5ERa的數(shù)值見P252表11

7、-2。不同的加工方法可以得到不同的Ra的數(shù)值參照P252表ll-3o一般機(jī)械制造工業(yè)中主要選用Ra。2）輪廓最大高度Rz：在取樣長度內(nèi)，輪廓最高頂線和最低谷底線之間的距離,單位為微米，見P251圖ll-50o（-）表面粗糙度的選用：應(yīng)該既要滿足零件表面的功能要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。參照生產(chǎn)中的實(shí)例，用類比法確定，同時注意下列問題：1）在滿足要求的前題下，盡量選用較大的Ra值，以降低成本。2）在同?零件上，丁作面比非工作面Ra值要小。3）配合性質(zhì)相同時，零件尺寸大的比尺寸小的表面Ra值大；同一公羌等級

8、，小尺寸比人尺寸、軸比孔的Ra值要小。4）受循環(huán)載荷的表面及容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的表面Ra值要小。5）運(yùn)動速度高、單位壓力人的摩擦表面Ra值相對小。6）尺寸、表而形狀要求精度高的表而Ra值要小。（三）表面粗糙度代號及其標(biāo)注1?表面粗糙度符號（見P253表11-4）2?表面粗糙度高度參數(shù)值的注寫（見P254表11-5）3?圖樣上的標(biāo)注（見P254表11-6）說明：1）符號垂直加工表面、尖端從材料外指向表面、長劃在右；注在可見輪廓線、尺寸界線或他們的延長上；斜面