資源描述：
《質(zhì)量管理五大核心工具之MSA》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、質(zhì)量管理五大核心工具之MSA一、何謂測(cè)量系統(tǒng)定義：是對(duì)測(cè)量單元進(jìn)行量化或?qū)Ρ粶y(cè)的特性進(jìn)行評(píng)估，其所使用的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境及假設(shè)的集合。也就是說(shuō)，用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過程。由這個(gè)定義可以將測(cè)量過程看作一個(gè)制造過程，其產(chǎn)生的輸出就是數(shù)值（數(shù)據(jù)）。這樣看待一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)是很有用的，因?yàn)檫@樣讓我們明白已經(jīng)說(shuō)明的所有概念、原理、工具，這在統(tǒng)計(jì)過程控制中早已被證實(shí)它們的作用。檢驗(yàn)本身就是一個(gè)過程。二、為什么要對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析?測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量：數(shù)據(jù)的質(zhì)量取決于多次測(cè)量的統(tǒng)計(jì)特征：偏倚及變差。高質(zhì)量數(shù)據(jù)一一對(duì)某一特定特性值進(jìn)行多次測(cè)量的數(shù)值均與該
2、特性的參考值“接近”。低質(zhì)量數(shù)據(jù)一一測(cè)量數(shù)據(jù)均與該特性的參考值相差“很遠(yuǎn)”。理想的測(cè)量系統(tǒng)一一零偏倚、零變差。理想的測(cè)量系統(tǒng)不存在，為什么？由于測(cè)量系統(tǒng)變差源：標(biāo)準(zhǔn)、人員（評(píng)價(jià)人、）儀器（量具）、工作件（零件）、程序（方法）、環(huán)境的作用結(jié)果，使得觀測(cè)到的過程變差值與實(shí)際的過程變差值不相等。例如：Cp測(cè)為2,Cp實(shí)必須大于或等于1.79時(shí)，才得到Cp觀為1.33只有在測(cè)量過程沒有任何變差源作用時(shí)，Cp觀二Cp測(cè)，這是不可能的。再比如：當(dāng)R&R為10%時(shí)，Cp實(shí)為2,Cp觀為1.96當(dāng)R&R為30%時(shí)，Cp實(shí)為2,Cp觀為1.71當(dāng)R&R為60%時(shí)，Cp實(shí)為2,Cp觀為1
3、.28可以看出，Cp觀由1.96至IJ1.28之間的區(qū)別就是由于測(cè)量系統(tǒng)的不同所造成的。為此，我們要對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析，要識(shí)別測(cè)量系統(tǒng)的普通原因和特殊原因，以便采取決策措施，使測(cè)量系統(tǒng)的變差減小到最小程度，使得測(cè)量系統(tǒng)觀測(cè)到的過程變差值盡可能接近和真實(shí)地反映過程的變差值。這就要求，測(cè)量系統(tǒng)的最大（最壞）的變差必須小于過程變差或規(guī)范公差。三、對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析要分析什么前面我們談到，數(shù)據(jù)的質(zhì)量取決于處于穩(wěn)定條件下進(jìn)行操作的測(cè)量系統(tǒng)中，多次測(cè)量的統(tǒng)計(jì)特征：偏倚和變差。為此，我們引伸出如下一些術(shù)語(yǔ)：1、位置變差?偏倚：觀測(cè)到的測(cè)量值的平均值與參考值之間的差值。?準(zhǔn)確度：與真值（
4、或參考值）“接近”的程度。?穩(wěn)定性：別名：漂移。隨吋間變化的偏倚值?線性：在量具正常工作量程內(nèi)的偏倚變化量。2、寬度變差?精確度：每個(gè)重復(fù)讀數(shù)Z間的“接近”程度。?重復(fù)性（設(shè)備變差）：E、V一個(gè)評(píng)價(jià)人、同一種儀器、同一零件的某一特性，在固定的和已定義的測(cè)量條件下,連續(xù)（短期內(nèi)）多次測(cè)量中的變差。?再現(xiàn)性（評(píng)價(jià)人變差）：A、V不同評(píng)價(jià)人、同一種儀器、同一零件的某一特性的測(cè)量平均值的變差。?GRR或量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性：是重復(fù)性和再現(xiàn)性的聯(lián)合估計(jì)值。?測(cè)量系統(tǒng)能力：短期評(píng)估，是對(duì)測(cè)量誤差合成變差的估計(jì)2226自力価奇（艙）+6R&R★短期的一致性和均勻性（重復(fù)性誤差）被包
5、含在能力評(píng)價(jià)屮。?測(cè)蚩系統(tǒng)性能：性能量化了合成測(cè)量誤差的長(zhǎng)期評(píng)估。2222&愉=&自幼+6擁忸6說(shuō)性★測(cè)量量程內(nèi)長(zhǎng)期的一致性和均勻性包含在性能評(píng)價(jià)之中。3、對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的五性分析寬度變差?重SZ性?再現(xiàn)性計(jì)算過程變差及生產(chǎn)過程對(duì)接受性的水平位置變差?偏倚?穩(wěn)定性?線性對(duì)測(cè)量系統(tǒng)研究分析可供：——接受新測(cè)量設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)——兩個(gè)測(cè)量裝置的比較一一測(cè)量設(shè)備維修前后的比較,繪制量具性能曲線四、如何分析測(cè)量系統(tǒng)的“五性”評(píng)價(jià)一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)需考慮：?具有足夠的分辨力和靈敏度。10比1規(guī)則：測(cè)量設(shè)備要能分辨出公差或過程變差的至少十分之一以上。?測(cè)量系統(tǒng)必須是穩(wěn)定的，應(yīng)處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)，計(jì)
6、測(cè)量系統(tǒng)中的變差只能由普通原因造成。?統(tǒng)計(jì)特性在預(yù)期的范圍內(nèi)一致，并滿足測(cè)量目的：△為了產(chǎn)品控制，測(cè)量系統(tǒng)地變差必須小于規(guī)范限值△為了過程控制，測(cè)量系統(tǒng)地變差應(yīng)該能小于制造過程變差，并能證明具有有效的解析度。計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究一一指南1、確定偏倚得指南一一獨(dú)立樣件法1）取得一個(gè)樣件，并且建立起與可追溯到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的參考值。如果不能得到這參考值,選擇一件落在生產(chǎn)測(cè)量范圍中間的生產(chǎn)件，并將他指定為偏倚分析的基準(zhǔn)件。在計(jì)量實(shí)驗(yàn)室里測(cè)量該零件次，并計(jì)算這n個(gè)讀值的平均值作為“參考值”。2）讓一個(gè)評(píng)價(jià)者以正常方式測(cè)量樣件>10次。3）結(jié)果分析一一圖示法畫出這些數(shù)據(jù)相對(duì)于參考值的直
7、方圖并評(píng)審，用專業(yè)知識(shí)確定是否出現(xiàn)異常，分析特殊原因，找出異常點(diǎn)。如正常，可繼續(xù)分析。當(dāng)n<30時(shí)，對(duì)任何的解釋或分析，要特別注意。結(jié)果分析一一數(shù)值法4）計(jì)算n個(gè)讀值的平均值5）計(jì)算重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)差（6重復(fù)性或稱6r）6重復(fù)性二max(xi)—min(xi)d2*式中：d2★可以從d2★表中查到，此時(shí)，g=l,m二n6）計(jì)算偏倚偏倚二觀測(cè)到的平均測(cè)量值（）一參考值7）計(jì)算平均值的標(biāo)準(zhǔn)誤差6b6b二6r/8）確定偏倚的t統(tǒng)計(jì)值t=偏倚/6b9）確定置信度，一般要求為95%（即二0.005）偏倚一d2[6b（tv,l-a/2）]/d2*^0W偏倚+d2[6b
