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《綜合式圓孔拉刀課程設計90653》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、課程設計題目:學校:太原工業(yè)學院專業(yè):機械制造及其自動化班級:1150111學號:42姓名:胡波、已知條件:1、零件圖(如下圖)。工件圖2、工件材料:45鋼,ob=0.735GPa,硬度:185—220HBS,毛坯為鉆孔坯。3、零件尺寸:拉前孔徑:5二39,上偏差為0,下偏差為-0.2,拉后孔徑:D、(二40,上偏差為+0.027,下偏差為0,Lo二40,上偏差為0,下偏差為-0.lo4、使用設備:L6110型臥式拉床。二、設計計算過程:1.刀具材料的選擇:刀具材料選定為W18Cr4V,柄部選取為40Cr2.幾何參數(shù)的確定A.前角%前角/o的大小是根
2、據(jù)被加工材料性質(zhì)決定的,材料的強度或硬度高,前角宜??;反之,前角宜人,前角的偏差值一般選取為±2。。由《復朵刀具設計手冊》,表1-1-7可以查得:了0=15?!?。B.后角a。后角心是拉刀的類型及被加工工件所需的精度來決定的,內(nèi)拉刀的后角應比外拉刀選的小些,切削齒后角的偏差取±30,,標準齒后角的偏差取±15,由《復雜刀具設計手冊》,表1T-8可以查得:切削齒后角2°30'±30'標準齒后角1°30'±15'C.刃帶你的選擇刃帶應根據(jù)拉刀的類型及被加工材料的性質(zhì)選擇,在拉刀的切削齒上,允許有a=o。,寬度代產(chǎn)0.05mm的刃帶。根據(jù)《金屬切削刀具課程
3、設計參考資料》查得:婦切=o.(^皿叫仇I校=0.6mm1.確定直徑方向拉削余量A:A等于毛坯拉削后孔徑的最大極限尺寸減去拉削前孔徑的最小極限尺寸,即:A=Dmmax-Dwmin=40.027-38.8=1.2272.選取齒升量爲:粗切:30.04.過渡:訕二0.032、0.028、0.024、0.02、0.016.精切:切計0.01?校正:"0.3.確定齒數(shù)Z:初選Zn=5,Zm=3,Ziv二6,則:Zi-[A—(Azii+Az】ii)]/(2*f^i)=[1.227-2*(0.032+0.028+0.024+0.02+0.016)-3*0.01]
4、/(2*0.04)=11.9625取Z)=10余下未切除余量為:AA二1.227-[10*2*0.04+2*(0.032+0.028+0.024+0.02+0.016)+3*2*0.01]=0.127將0.127未切除的余量分配給過渡齒切,在保持初選過渡齒數(shù)不變的情況下,即過渡齒數(shù)Zh=5,調(diào)整過渡齒齒升量為:"0.036、0.032、0.028、0.024、0.02.最終選定齒數(shù)Z】二10+1,Z?=5,Z[□二3+1,Ze二6,Z二11+5+4+6二26.1.直徑Dx:粗切齒:Di=Dwmin=3&8,Dx=Dx.i+2^D2-Dh=38.88>
5、38.96、39.04、39.12、39.2、39.28、39.36、39.44、39.52、39.6過渡齒:Di2—Di6=39?672、39.735、39.792、39.84、39.88精切齒:D17-D20=39.9>39.92、39.94、39.96、39.98、40、40.02、40.027校準齒:D21-D26=40.027.7?幾何參數(shù):Yo=15o,a0=2.5°,ba1=0.1&齒距P/mm:P=1.5*L°?'二1.5*40°?'二9.49選取P=99.檢驗同時工作齒數(shù)Ze:Ze二L/P+1二4+1二5>310.校驗容屑系數(shù)k根據(jù)
6、實際生產(chǎn)經(jīng)驗,用不同的拉刀加工不同材料時,最小容屑系數(shù)k也是不同的。由齒升量和加工材料可以從《復雜刀具設計手冊》表1-1-15中選取最小容屑系數(shù):kmin=3拉削剛料時,切削總是形成中空的卷屑,它們的體積總是4SzL0大于被切下金屬層的體積,二者的比值稱為容屑系數(shù)k,所以選取適用。11?容屑槽深度h:h=1」3*(kLhD)05=1.13*(3*40*0.08)05=3.512.容屑槽形式和尺寸:容屑槽尺寸主要取決于拉削長度及每齒的切削厚度。槽的各個參數(shù)與齒距t之間的關系大致如下:h=(0.45—0.38)t=3.23—3.825g=(0?35—0?
7、30)t=2.55—2?975R=(0.65—0.70)t=5.525—5.95r=0.5h=1.615—1.9125所以各值如下:(由^1-1-14)查得:切削齒:t=8h=2.5R=5g=3r=1.3校正齒:》z=6h=2R=4g=2r=lP12.分屑槽尺寸:弧形槽:n二8、R二25角度槽:n二16、b=7、。二90。槽底后角;^=5°12.檢驗:(1)檢驗拉削力:Fc8、q(2)檢驗拉刀強度:o<[o][o]=735Mpao=Fc/AminAmin=31(Dzi—2h)2/4=