離散PID、PID參數(shù)整定

離散PID、PID參數(shù)整定

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1、第八節(jié)離散的PID控制算法一、離散的PID算法:DDC控制框圖如下所示:離散PID算法:積分——數(shù)值積分,微分——差分1、位置式算法特點:必須要知道初始閥位Us,一般需經(jīng)模擬變送后,由采樣通道送入計算機。積分作用相當(dāng)于當(dāng)前時刻與以前所有偏差之和-積分飽合??芍苯优c數(shù)字調(diào)節(jié)閥連接?;蛲ㄟ^D/A轉(zhuǎn)換2、增量算法:3、速度式算法:說明:增量算法利用脈沖發(fā)生器,將數(shù)字量轉(zhuǎn)化為脈沖,推動步進電機,由步進電機轉(zhuǎn)化為模擬量,不需要知道初始閥位。速度算法需要采用積分式執(zhí)行機構(gòu)手動、自動切換方便增量,速度算法不會產(chǎn)生積分飽和現(xiàn)

2、象每次只需計算增量,計算簡單圖1-45增量式PID算法框圖二、改進PID算法:1、對于積分作用:(1)圓整誤差的問題計算機的精度限制;改進算法:增加累加單元,當(dāng)Δui(k)出現(xiàn)機器零時,開始把e(k)保存在累加單元中,直到Δui(k)不為零為止(2)積分分離:積分除了消除誤差外,對其他控制指標(biāo)都是不利的,如圖1-46所示,積分作用引入了相角滯后。(3)梯形積分問題:減小噪聲對Δui(k)的影響︱e(k)︱>A,取消積分作用︱e(k)︱≤A,引入積分作用改進算法:積分分離,即在系統(tǒng)偏差較大時,取消積分作用,一旦

3、受控變量接近設(shè)定值時,才會產(chǎn)生積分作用:2、微分作用D(1)微分先行:為了避免調(diào)整設(shè)定值時,微分作用產(chǎn)生較大的突變,微分先行將微分部分移至測量通道中(2)不完全微分:即用實際的PD環(huán)節(jié)來代替理想的PD環(huán)節(jié)用實際PD環(huán)節(jié)代替理想PD環(huán)節(jié)PI+-或是理想PID環(huán)節(jié)串聯(lián)一個一階慣性環(huán)節(jié)PI+-U(s)PIDGf(s)E(s)U’(s)圖1-2-14其離散位置式算式:其中:其離散增量式等式其離散速度式等式:其中:其中:(3)輸入濾波:四點中值差分三、控制度與采樣周期的選擇1、離散式PID算法與連續(xù)PID算法相比具有的

4、優(yōu)點:P、I、D三個參數(shù)相互獨立,可分別整定Kc,Ti,Td可在更大的范圍內(nèi)自由選擇。積分和微分控制作用的改進措施,較之模擬式控制器更為靈活多變2、離散式PID算法與連續(xù)PID算法相比具有的缺點:當(dāng)采用等效的PID參數(shù)時,離散PID控制的品質(zhì)往往低于連續(xù)控制3、控制度采樣周期:△t越小,則控制度值越小,離散PID的品質(zhì)越好△t的選擇:香農(nóng)定理:采樣周期必須小于工作周期的一半實際上,一般取四、用計算機實現(xiàn)DDC的一些問題1、輸入:濾波、采樣、運算、輸出必須在一個采樣周期內(nèi)完成2、信號的量化與線性化模擬量與數(shù)字量

5、之間的相互轉(zhuǎn)化:y是模擬量,為數(shù)字量,為變送器輸入輸出量程之比為零點壓縮;為量化單位;例:溫度:50~150oc,變送器輸出4~20mA,求溫度為100oc時相應(yīng)8位二進制代碼3、輸出:模擬量、脈沖量、數(shù)字量第九節(jié)控制器參數(shù)整定控制器的參數(shù)整定的若干原則:1、在廣義對象傳函:Ko大,則Kc??;Ko小,則Kc大。以保證開環(huán)增益KcKo不變2、若已知,則取Ti取,Td取3、在P,I,D中,P為最基本的控制作用4、I作用消除誤差,但是響應(yīng)速度變慢,穩(wěn)定性變差,引入I之后,Kc應(yīng)適當(dāng)減小5、D作用主要用在以溫度或成分

6、為受控變量的系統(tǒng)中,一般取。引入D作用后,Kc可適當(dāng)增加。6、在含有高頻噪音時,不宜用D作用7、隨動系統(tǒng)的控制品質(zhì)要求衰減比為10:1,定值系統(tǒng)中控制品質(zhì)要求衰減比為4:18、近似二階振蕩環(huán)節(jié),衰減比、超調(diào)量與阻尼比之間有一定的關(guān)系。9、對不穩(wěn)定系統(tǒng),Kc越小則越穩(wěn)定一、經(jīng)驗湊試法:按照人們長期從事過程控制的經(jīng)驗來調(diào)整控制器參數(shù)流量系統(tǒng):宜用PI控制,往往需要精確控制液位系統(tǒng):宜用純比例,比例度要大壓力系統(tǒng):液體壓力,氣體壓力,蒸汽壓力液體壓力:調(diào)節(jié)近似流量調(diào)節(jié)蒸汽壓力:調(diào)節(jié)近似溫度調(diào)節(jié)溫度系統(tǒng):存在傳遞滯后

7、和較大的時間常數(shù),所以引入微分作用注意:這種按照受控變量類型來選擇控制器參數(shù)的做法,都是對典型的過程特性而言的。系統(tǒng)參數(shù)比例度TiminTdmin溫度20~603~100.5~3流量40~1000.1~1壓力30~700.4~3液位20~80表1-4經(jīng)驗法整定參數(shù)的參考范圍整定步驟:(1)純比例下調(diào)出4:1衰減振蕩(2)如需消除余差,則適當(dāng)增加比例度,引入積分作用(3)如需要再加入微分:允許適當(dāng)減小比例度和積分時間不同參數(shù)對過渡過程曲線的影響:(1)比例度過小、積分時間過小、微分時間過大所引起的振蕩的區(qū)別a:

8、積分時間過?。ㄖ芷谳^長);b:比例度過小(周期較短);c:微分時間過大(周期最短)(2)比例度過大、積分時間過大的區(qū)別a:比例度過大(曲線波動較劇烈、不規(guī)則地較大地偏離給定值,波浪式起伏)b:積分時間過大(曲線通過非周期的不正常路徑,慢慢地回復(fù)到給定)整定方法2:(1)參考表1-4來固定積分時間和微分時間(2)反復(fù)湊試比例度二、臨界比例度法:整定步驟:(1)純比例控制下,自大而小改變比例度,直至系統(tǒng)

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