2019年精紡布料公司實(shí)習(xí)工作總結(jié)

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1、20XX年精紡布料公司實(shí)習(xí)工作總結(jié)　　山東南山精紡是我國最大的精紡面料生產(chǎn)企業(yè)之一，位于渤海之濱的南山工業(yè)園內(nèi)，在國內(nèi)外精紡界有著崇高的聲譽(yù)。企業(yè)秉承“高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，高要求”的理念，在通往國際一流企業(yè)的道路上大步前進(jìn)。南山精紡現(xiàn)有精紡一期二期兩個(gè)分廠，職工共4000人，擁有13000噸制條生產(chǎn)線，800噸arcano生產(chǎn)線，200萬米絲光呢絨生產(chǎn)線，1500噸絲光呢絨防縮生產(chǎn)線，年產(chǎn)精紡呢絨萬米。獲“中國名牌”、“國家質(zhì)量免檢”等榮譽(yù)，取得“國際羊毛局純毛認(rèn)證”等，被列為國家高支純毛產(chǎn)品開發(fā)基地?，F(xiàn)三期工廠正在

2、進(jìn)行最后階段的設(shè)備機(jī)器安裝與調(diào)試工作，五月即可投入生產(chǎn)，三廠使用國內(nèi)一流的機(jī)器設(shè)備，采用國際領(lǐng)先的管理模式，必將成為中國精紡生產(chǎn)的典范，使得南山的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到全新的高度?！　∧仙椒浅Ｖ匾暱茖W(xué)技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用，不斷的購入先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，采用精細(xì)華的管理方法，并且大量引入高學(xué)歷﹑高素質(zhì)的人才來為企業(yè)注入活力，提高企業(yè)競爭力。非常榮幸，我能有機(jī)會在南山精紡實(shí)習(xí)，這一段學(xué)習(xí)讓我受益良多?！　〉苓z憾的是由于教學(xué)安排的問題，我在南山精紡實(shí)習(xí)的時(shí)間非常有限，無法系統(tǒng)的學(xué)習(xí)各方面的知識，而只能夠在車間里熟悉生產(chǎn)流程

3、﹑工藝狀況。但即使是如此有限的時(shí)間里我依然學(xué)到了大量的知識，極大地提高了我的認(rèn)知水平，開闊了眼界，同時(shí)也彌補(bǔ)了以往理論學(xué)習(xí)的不足之處?！　∥业膶?shí)習(xí)主要在精紡二廠進(jìn)行，條染﹑前紡﹑后紡﹑織造﹑整理五個(gè)車間逐一實(shí)習(xí)，我在車間的主要任務(wù)是熟悉工藝流程與生產(chǎn)設(shè)備，觀察生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題與解決辦法，學(xué)習(xí)工藝單的識別與制作等?！　【彾S的第一個(gè)車間是條染車間，條染車間共有打團(tuán)、擠壓、染色、復(fù)洗四道工序。南山精紡在工業(yè)園內(nèi)沒有羊毛的前加工，而是直接從澳大利亞進(jìn)口成品毛條，到精紡進(jìn)行條染，所以在南山，廢料的回收再利用是很

4、受重視的。來廠的毛條為了便于運(yùn)輸，都打成了比較緊的團(tuán)，不利于直接染色，所以在條染車間第一道工序就是松團(tuán)。車間使用國產(chǎn)b412來把毛團(tuán)重新卷繞成較松的團(tuán)，根據(jù)上染工藝的需要來確定毛團(tuán)的重量，一般在到4公斤之間。第二道工序是擠壓，就是把毛團(tuán)放入紗布袋子里再裝入染籠里縱向壓緊，一個(gè)染籠一般放入4個(gè)毛團(tuán)。然后用起重機(jī)把染籠吊入染缸內(nèi)進(jìn)行染色。染色都使用高溫高壓染色機(jī)，以提高上染的速度與品質(zhì)，操作工根據(jù)上機(jī)工藝曲線把工藝參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)便可以自動進(jìn)行升降溫、給排水、加料等操作控制，自動化程度很高。根據(jù)工藝的不同，染色

5、的溫度、壓力、時(shí)間各有不同，但一般都控制在50℃到100℃，0mpa到5mpa,5到8小時(shí)。條染車間的最后一道工序是復(fù)洗，復(fù)洗的主要任務(wù)是洗去纖維上的浮色、給纖維加油以及烘干毛條。復(fù)洗機(jī)的復(fù)洗部分有三個(gè)洗槽，第一個(gè)槽加入凈洗劑(主要成分是洗劑ls或工業(yè)粉)，第二個(gè)槽直接用清水沖洗，第三個(gè)槽加入和毛油(主要成分是皂化溶解油、水化白油、平平加等，其主要作用是消除靜電和減少摩擦)，烘干部分用的是熱輥式烘干機(jī)，用水蒸氣通過中空的滾筒，加熱以烘干毛條?！　〉诙€(gè)車間是前紡車間，其主要工序包括混條，梳理和粗紗?；鞐l的目的是配

6、毛，使用的機(jī)器是b412，一般牽伸倍數(shù)等于毛條并和數(shù)。配毛完成后條子要經(jīng)過11道梳理，其中第四道使用精梳機(jī)(nscpb33)，其它全都使用針梳機(jī)(nscgc15,第十一道針梳使用nscfmv41立式針梳機(jī))，部分梳理工序需加油，其目的除了除靜電和減少摩擦外還有給濕(毛條回潮過高可導(dǎo)致針板繞毛)。第六道梳理后毛條下機(jī)打成團(tuán)并稱重，以確定用料量，便于生產(chǎn)的及時(shí)調(diào)整(在其它的梳理工序也要不定時(shí)的測下機(jī)重)。在毛條的梳理中要不定時(shí)的抽取一定量的毛條樣品，檢查毛粒，若毛粒過多則要調(diào)整機(jī)器(梳理機(jī)只能夠通過調(diào)整機(jī)器來減少出毛

7、粒，已形成的毛粒則無法清除)，梳理完成后，條子就可以上粗紗機(jī)紡制粗紗了。前紡車間使用法國nscfm041皮板式搓捻粗紗機(jī)，它的任務(wù)主要是牽伸、加捻、卷繞成形(皮板搓捻機(jī)加的是假捻)。前紡實(shí)驗(yàn)室主要是測量條子與粗紗的回潮與條干情況?！　〉谌齻€(gè)車間是后紡車間，所包含的工序包括細(xì)紗、絡(luò)筒、并線、倍捻。細(xì)紗工序有經(jīng)緯fb50524臺，zinserrm450(德國)21臺，錠子共計(jì)212688個(gè)。絡(luò)筒工序使用德國schlafhorstac338絡(luò)筒機(jī)，裝有電子式清紗裝置，可自動檢測紗疵及條干不勻，并將其切除，再自動找到斷頭

8、并捻接。并線工序使用瑞士ssmdp-y并線機(jī)。倍捻工序使用saurervts-09倍捻機(jī)(并線與倍捻的主要目的是改善紗線的條干，使紗線光潔、張力一致，提高紗線的強(qiáng)力、彈性、均勻度、光澤與手感)。另外車間里還有一臺瑞士saureref240包纏機(jī)，但并未投入使用。后紡實(shí)驗(yàn)室主要測量細(xì)紗的長度重量、回潮、捻度、強(qiáng)力、條干等技術(shù)指標(biāo)。　　第四個(gè)車間是織造車間，織造車間的工序包括