鍋爐運(yùn)行常見問題和解決方法

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1、鍋爐運(yùn)行常見問題和解決方法1.什么是循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)倍率？影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素有哪些影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素很多,主要有以下幾個方面：分離器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰顆粒的磨耗特性對循環(huán)倍率有決走性影響。鍋爐負(fù)荷的影響。隨著機(jī)組負(fù)荷的降低,即鍋爐蒸發(fā)量的減少，鍋爐整體風(fēng)量和煙氣流速必然降低，促使CFB鍋爐循環(huán)倍率也相應(yīng)降低。2.汽包鍋爐正常運(yùn)行時,為什么要關(guān)閉省煤器再循環(huán)門？因為給水通過省煤器再循環(huán)管直接進(jìn)入汽包，降低了局部區(qū)域的爐水溫度，影響了汽水分離和蒸汽品質(zhì)，并使再循環(huán)管與汽包接口處的金屬受到溫度應(yīng)力，時間長可能產(chǎn)生裂紋。此外，還影響到省煤器的正常

2、工作，使省煤器岀口溫度過高，所以在正常運(yùn)行中,必須將省煤器再循環(huán)門關(guān)閉。3.為什么要對新裝和大修后的鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗？鍋爐在制造、運(yùn)輸和安裝、檢修的過程中，在汽水系統(tǒng)各承壓部件內(nèi)部難免要產(chǎn)生和粘污一些油垢、鐵屑、焊渣、鐵的氧化物等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)一但進(jìn)入運(yùn)行中的汽水系統(tǒng)，將對鍋爐和汽輪機(jī)造成極大的危害，所以對新裝和大修后正式投運(yùn)前的鍋爐必須進(jìn)行化學(xué)清洗，清除這些雜物。4.為什么要進(jìn)行鍋爐的吹管？鍋爐汽水系統(tǒng)中的部分設(shè)備如減溫水、啟動旁路、過熱器、再熱器管路系統(tǒng)等，由于結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、布置方式等原因不適合化學(xué)清洗，所以新裝鍋爐在正式投運(yùn)前需用物理方法清除內(nèi)部殘留的雜物，故利用本爐產(chǎn)生的蒸汽

3、對汽水系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行吹管處理。1.鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規(guī)定?為什么？鍋爐啟動前的進(jìn)水速度不宜過快，一般冬季不少于4h,其他季節(jié)2~3h,進(jìn)水初期尤應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的進(jìn)水溫度一般在50-90°C,以使進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40弋。未完全冷卻的鍋爐,進(jìn)水溫度可比照汽包壁溫，一般差值應(yīng)控制在40弋以內(nèi)，否則應(yīng)減緩進(jìn)水速度。原因是：(1)由于汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進(jìn)水溫度過高或進(jìn)水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂紋，造成設(shè)備損壞。(2)當(dāng)給水進(jìn)入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過大，進(jìn)水

4、時速度又快，汽包的上下壁，內(nèi)外壁將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴(yán)重時產(chǎn)生裂紋。2.鍋爐常用保養(yǎng)方法有哪幾種？(1)濕保護(hù)：有聯(lián)氨法、氨液法、保持給水壓力法、蒸汽加熱法、堿液化法、磷酸三鈉和亞硝酸混合溶液保護(hù)法；(2)干保護(hù)：有烘干法(帶壓放水)和干燥劑法。1.造成蒸汽品質(zhì)惡化(蒸汽污染)的原因有哪些？(1)蒸汽帶水。鍋爐的補(bǔ)給水含有雜質(zhì)。給水進(jìn)入鍋爐后被加熱成蒸汽，雜質(zhì)也大部分轉(zhuǎn)移到爐水中，如此多次循環(huán)，爐水中雜質(zhì)濃度越來越高。含有高濃度雜質(zhì)的爐水被飽和蒸汽攜帶就叫做蒸汽帶水，蒸汽帶水稱做機(jī)械攜帶，是蒸汽污染的第一個原因。(2)蒸汽溶鹽。鍋爐在較高的工

5、作壓力下,蒸汽能溶解某些鹽分，蒸汽溶鹽稱為選擇性攜帶，這是蒸汽污染的第二個原因。&尾部受熱面的低溫腐蝕是怎樣產(chǎn)生的？燃料中的硫燃燒生成S02,S02與煙氣中的氧結(jié)合生成S03,當(dāng)受熱面的溫度低于煙氣的露點時,煙氣中的水蒸氣與S03組合生成硫酸蒸汽z凝結(jié)在受熱面上造成受熱面的低溫腐蝕?？諝忸A(yù)熱器的冷端易岀現(xiàn)低溫腐蝕。9.什么情況下緊急停爐？(1)汽包水位超過極限值時。(2)鍋爐所有水位計損壞時。(3)過熱蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道發(fā)生爆破時。(4)鍋爐尾部發(fā)生再燃燒時。(5)所有吸、送風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器停止運(yùn)行時。(6)再熱蒸汽中斷時。(7)鍋爐壓力升高到安全門動作壓力，而所有

6、安全門拒動時。(8)爐膛內(nèi)或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞時。(9)鍋爐滅火時。(10)鍋爐房內(nèi)發(fā)生火警，直接影響鍋爐的安全運(yùn)行時。(11)爐管爆破不能維持汽包正常水位時。(12)所有的操作員站同時黑屏或死機(jī)且主要參數(shù)失去監(jiān)視手段時。9.為什么鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視排煙溫度的變化?鍋爐排煙溫度升高一般是什么原因造成的?(1)因為排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項，一般為送入熱量的6%左右；排煙溫度每增加12~15°C,排煙熱損失增加1%,；同時排煙溫度可反應(yīng)鍋爐的運(yùn)行情況，所以排煙溫度應(yīng)是鍋爐運(yùn)行中最重要的指標(biāo)之—/必須重點監(jiān)視。(2)使排煙溫度升高的因素如下：1)受熱面結(jié)

7、垢、積灰、結(jié)渣。2)過?？諝庀禂?shù)過大。3）漏風(fēng)系數(shù)過大。4）燃料中的水分增加。5）鍋爐負(fù)荷增加。6）燃料品種變差。7）制粉系統(tǒng)的運(yùn)行方式不合理。8）尾部煙道二次燃燒。9.水壓試驗的升壓.泄壓速度,合格的標(biāo)準(zhǔn)？答：水壓試驗的升壓速度應(yīng)控制在0.2MPa/min,泄壓速度不大于0.49Mpa/min,合格的標(biāo)準(zhǔn)為：在關(guān)閉進(jìn)水門后，經(jīng)過5分鐘汽包壓力下降值不超過0.29MPa及承壓部件金屬壁和焊縫沒有濕潤、泄露痕跡及無明顯變形為合格。10.如何沖洗汽包水位計？答：沖洗水位計