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《阿科瑪(常熟)工藝管道監(jiān)理細則_》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、阿科瑪(常熟)氟化工有限公司熱塑性含氟聚合物及單體項目監(jiān)理實施細則（工藝管道安裝）專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：2010年3月27日目錄1.工程概況2.編制依據(jù)3.監(jiān)理工作流程4.監(jiān)理工作控制要點5.監(jiān)理工作方法及措施1：工程概括1.1：建設(shè)單位：阿科瑪大金先端氟化工（常熟）有限公司1.2工程名稱：阿科瑪（常熟)氟化工有限公司熱塑性含氟聚合物及單體項目1.3建設(shè)地址：常熟氟化工園區(qū)1.4工程內(nèi)容：VDF的反應(yīng)、精餾、壓縮和PVDF的反應(yīng)、生產(chǎn)及其它的輔助系統(tǒng)1.5建設(shè)周期：12個月1.6計劃工期：開工時間：2010年1月竣工時間：2010年12月2.編制依據(jù)2.1批準的監(jiān)理規(guī)劃2.2美盛沃利
2、設(shè)計提供的施工設(shè)計文件、圖紙2.3GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》2.4GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》2.5GB50184-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》2.6勞部發(fā)[1996]140《壓力管道安全管理與檢查規(guī)程》2.7GB/T12605-90《鋼管環(huán)縫熔焊對接接頭透照工藝和質(zhì)量分級》2.8GB/T15830-95《鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗結(jié)果的分級》???????3.主要工作量序號????名??稱????單位????數(shù)量1????不銹鋼管????米????11392????碳鋼管????米????141643?
3、???鋼襯管米????7984?低溫鋼管米2070INCONEL600米431.監(jiān)理工作流程圖協(xié)助完成監(jiān)理工作總結(jié)協(xié)助完成監(jiān)理檔案資料參與單位、單項工程驗收參與單位（子單位）、單項工程預(yù)驗收按設(shè)計要求、施工規(guī)范、統(tǒng)一標準組織分項分部（子分部）工程驗收分項工序施工巡檢關(guān)鍵工序、部位、對象跟蹤檢查隱蔽工程檢查工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗審核工程操作人員上崗證審核工程檢測儀器審核熟悉施工圖及相關(guān)規(guī)范標準3.1材料/構(gòu)配件/設(shè)備驗收控制流程圖否是監(jiān)理拒絕簽認并書面通知承包商限期撤場投入使用是否合格？監(jiān)理平行檢驗或見證取樣否承包商另找建材供應(yīng)商是承包商采購是否合格？項目監(jiān)理機構(gòu)審查承包商提交樣品、技術(shù)資
4、料和質(zhì)量證明3.1工序交接檢驗流程否是否是進行下道工序監(jiān)理工程師簽署質(zhì)檢合格意見是否合格？實驗室檢驗監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查返修是否合格？承包商自檢、專職初驗工序施工完畢3.1隱蔽工程檢驗流程可否申報申報分包工程隱蔽監(jiān)理工程師復(fù)驗簽證施工單位自驗收并認可1.監(jiān)理工作控制要點4.1施工前準備工作控制要點4.1.1審核施工單位提交的本工程管道施工技術(shù)方案。主要從施工組織、計劃、機具、技術(shù)措施、施工安全等方面審查其合理行、可行性、先進性。4.1.2檢查施工作業(yè)人員（含無損探傷人員）的上崗證，尤其是焊工合格證。核審其是否在有效期內(nèi)、項目是否涵蓋本工程管道施工的范圍（位置是否齊全）。4.1.3審核施工單位提
5、交的本工程所涉及到的管道焊接工藝評定，核驗其是否滿足焊接質(zhì)量的要求。4.1.4檢查施工單位焊接質(zhì)量管理體系，并應(yīng)有符合規(guī)范規(guī)定的各類技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、操作人員和焊接工裝設(shè)備、檢驗試驗手段。4.1.5加強管道及其管配件、支承件的進場檢查力度，對于管道安裝工程重點做好以下方面的監(jiān)控：4.1.5.1管道組成件及支撐件的檢驗,管道組成件及支撐件必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾妫瑖鴥?nèi)產(chǎn)品其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。進口材料或者中外合資、外商獨資企業(yè)的產(chǎn)品一定要符合現(xiàn)行國際標準，如ASTM，ANSI等等。如無統(tǒng)一標準則根據(jù)制造廠家標準。4.1.5.2合金鋼管道組成件應(yīng)采用光
6、譜分析或其它方法對材質(zhì)進行復(fù)查，并應(yīng)做標記。合金鋼閥門的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進行抽查，每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）抽查數(shù)量不得少于1個。4.1.5.3管道組成件及其管道支承件在存儲、施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標或標記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、合金鋼的管道組成件及其管道支承件，在存儲期間、施工過程中不得與碳素鋼接觸4.1.5.4進場閥門應(yīng)按規(guī)定進行殼體壓力試驗和密封試驗。閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以設(shè)計公稱壓力進行，試驗時間不得小于10分鐘，以閥瓣密封面不漏為合格。4.1.5.5安全閥應(yīng)按設(shè)計規(guī)定
7、的開啟壓力進行試調(diào)。調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥啟閉不得少于3次，調(diào)試后按規(guī)定的格式填寫安全閥最初調(diào)試記錄。最重要的是安全閥最初、最終調(diào)試應(yīng)按現(xiàn)行的國家標準、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站及鍋爐和壓力容器檢驗所的規(guī)定執(zhí)行4.1.5.6不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50ppm。4.1管道加工監(jiān)控要點4.2.1碳素鋼管大于DN80的采用氧乙炔火焰切割，小于或等于DN80的采用機械切割。DN≤50mm的碳素
