轉(zhuǎn)爐副槍說(shuō)明new

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1、京唐運(yùn)行事業(yè)部轉(zhuǎn)爐班副槍系統(tǒng)一、工藝描述采用副槍可以在不間斷吹煉或傾轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐的情況下得到轉(zhuǎn)爐熔池的相關(guān)信息。由于是在煉鋼過(guò)程進(jìn)行中得到的熔池分析，所以這對(duì)煉鋼操作是一個(gè)重要的提高。這樣，可通過(guò)轉(zhuǎn)爐計(jì)算機(jī)計(jì)算需要補(bǔ)吹的氧量和需要加入的冷卻劑量。調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)來(lái)達(dá)到目標(biāo)碳含量和溫度而無(wú)需后吹。煉鋼廠副槍系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)如下：－縮短冶煉周期－減少鐵水消耗－增加廢鋼用量－減少耗氧量－減少熔劑消耗－減少爐襯磨損－大幅度節(jié)能－提高工作條件－提高煉鋼靈活性－易于后續(xù)澆注副槍系統(tǒng)有四種操作方式：——事故（備用電源操作）方式；——就地方式；

2、——手動(dòng)方式；——自動(dòng)方式；事故方式：事故狀態(tài)下的操作是在A盤(pán)上完成的，這時(shí)利用備用蓄電池電源將副槍從轉(zhuǎn)爐中提升到適當(dāng)?shù)奈恢茫c(diǎn)動(dòng)方式）。就地方式：B、C兩操作臺(tái)均為就地控制，這種操作不受正常生產(chǎn)時(shí)的聯(lián)鎖限制，它只是當(dāng)正常操作不能進(jìn)行時(shí)或檢查維修時(shí)使用。手動(dòng)方式：手動(dòng)操作主要在B臺(tái)上進(jìn)行，但某些特定的操作在C、D臺(tái)上也可進(jìn)行。手動(dòng)操作受某些聯(lián)鎖的限制，以防止誤操作。自動(dòng)方式：副槍操作劃分成三個(gè)主自動(dòng)工作周期和二個(gè)輔助工作周期。它們?cè)诠潭ǔ绦蚩刂葡?，自?dòng)完成各自一系列的操作。這五種自動(dòng)周期由操作員在HMI操作站畫(huà)面上或

3、在A臺(tái)上啟動(dòng)，或由維護(hù)人員在B臺(tái)上啟動(dòng)。副槍三個(gè)主自動(dòng)工作周期、二個(gè)輔助工作周期在固定的程序控制下，自動(dòng)完成各自一系列的操作。每一自動(dòng)工作周期開(kāi)始前，各種初始條件必須得到滿足。每一自動(dòng)工作周期開(kāi)始后，其第一個(gè)操作的正確結(jié)束是后一操作進(jìn)行的條件，依次進(jìn)行下去，直至完成該周期。否則會(huì)發(fā)生超時(shí)報(bào)警，提請(qǐng)人工干預(yù)。各操作完成情況的檢測(cè)，使用了大量的過(guò)程檢測(cè)元件副槍系統(tǒng)包括副槍升降、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，探頭自動(dòng)裝卸系統(tǒng)，密封帽、刮渣器系統(tǒng)，DIRC副槍數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)以及與之配套的電氣儀表控制等系統(tǒng)；設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)爐煉鋼計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)包括從鐵水倒

4、罐到轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程煉鋼工序的全過(guò)程跟蹤控制。在副槍使用過(guò)程中，副槍設(shè)備從加熱的探頭存放箱中取出選定探頭，自動(dòng)連接到副槍的頂端并旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)爐上方。打開(kāi)煙罩上一專用入口，將探頭降低入熔池中。根據(jù)所用探頭的類型，可在不中斷吹煉或不倒?fàn)t的狀態(tài)下，去獲得轉(zhuǎn)爐熔池的各種所需要的信息，例如：溫度、碳含量、氧含量、熔池高度及熔池內(nèi)液體的各種化學(xué)成分。依靠副槍測(cè)量來(lái)調(diào)節(jié)吹氧量和轉(zhuǎn)爐熔劑添加量，借助轉(zhuǎn)爐計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)控制模型對(duì)吹煉所需要的氧量和冷卻劑的添加量進(jìn)行反復(fù)計(jì)算，調(diào)整系統(tǒng)的各種參數(shù)，以命中碳、溫度的目標(biāo)值，避免后吹，使快速出鋼得以實(shí)現(xiàn)。

5、設(shè)計(jì)制造的副槍為旋轉(zhuǎn)測(cè)量方式，副槍槍體采用水冷卻系統(tǒng)。主要由副槍本體設(shè)備的旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置、副槍本體的冷卻水和壓縮空氣以及氮?dú)夤┙o裝置、副槍探頭的裝卸裝置、副槍的密封帽及刮渣器裝置、DIRC副槍數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)組成。一、設(shè)備描述副槍主要完成三個(gè)主要?jiǎng)幼鳎焊睒尩纳?、副槍的旋轉(zhuǎn)、探頭的自動(dòng)裝卸。副槍操作的三個(gè)主工作周期：——聯(lián)接周期：將探頭與副槍連接好——測(cè)量周期：進(jìn)行一次測(cè)量——復(fù)位周期：副槍復(fù)位一次，回到可以聯(lián)接探頭的起始位置副槍操作的二個(gè)輔助工作周期（主要用于維護(hù)）——移到測(cè)量位置——移動(dòng)到維護(hù)/聯(lián)接位置三個(gè)主自動(dòng)

6、工作周期說(shuō)明如圖所示啟動(dòng)擺動(dòng)臂N2吹掃夾持探頭選倉(cāng)啟動(dòng)聯(lián)接周期探頭供應(yīng)運(yùn)輸鏈將探頭送至擺動(dòng)臂擺動(dòng)臂豎起90°導(dǎo)向錐合攏副槍低速下降探頭連接完畢導(dǎo)向錐打開(kāi)夾持器打開(kāi)副槍中速提升至可旋轉(zhuǎn)的高度擺動(dòng)臂擺向水平位聯(lián)接周期結(jié)束1）聯(lián)接周期2）測(cè)量周期啟動(dòng)測(cè)量周期副槍從聯(lián)接位旋轉(zhuǎn)至測(cè)量位副槍下降至設(shè)定值高度副槍密封帽打開(kāi)副槍下降至測(cè)量高度停止測(cè)量提槍至設(shè)定值高度刮渣提槍副槍密封帽關(guān)閉提槍至可旋轉(zhuǎn)高度旋轉(zhuǎn)至聯(lián)接位下槍脫卸探頭提槍至聯(lián)接周期起始高度3）復(fù)位周期該工作周期啟動(dòng)后，副槍將回到聯(lián)接周期的起始點(diǎn)，除了事故停止和工作故障外，該

7、自動(dòng)工作周期無(wú)特殊的停止條件。副槍探頭1、測(cè)量條件1）吹煉過(guò)程的測(cè)量計(jì)時(shí)。在下列兩種情況之間兼顧的方案是：——測(cè)量點(diǎn)越接近吹煉終點(diǎn)，測(cè)得的熔池T、C越精確?！粲凶銐虻臅r(shí)間進(jìn)行修正，如加冷卻劑，經(jīng)驗(yàn)證明，當(dāng)測(cè)量點(diǎn)在吹煉結(jié)束前2分鐘時(shí)，效果較好。2）插入深度合適的插入深度是獲得最有代表性的結(jié)果，因?yàn)樵谌鄢氐纳喜看嬖谥鳷、C不均勻現(xiàn)象。3）熔池的均勻性在吹煉過(guò)程的測(cè)量期間，熔池必須均勻，即達(dá)到所有廢鋼熔化，溫度必須大于1500℃。熔池液面大體穩(wěn)定使之與所預(yù)測(cè)的熔池液的高度相等。2、副槍探頭在熱電偶的基礎(chǔ)上，副槍探頭有

8、下列幾種：——TSC用于吹煉過(guò)程測(cè)定，有測(cè)溫/取樣/定碳功能?！猅SO用于吹煉結(jié)束測(cè)定，有測(cè)溫/取樣/定氧功能。3、系統(tǒng)參數(shù)循環(huán)周期：≤120秒副槍冷卻水：設(shè)計(jì)流量：60m3/h使用流量：48m3/h壓力：1.2MPa溫度：（進(jìn)/出）40℃/55℃副槍冷卻水軟管通徑：DN80報(bào)數(shù)：2（進(jìn)回水各一根）副槍探頭吹掃儀表氮?dú)饬髁浚?.5Nm3/h壓