微油點(diǎn)火系統(tǒng)和運(yùn)行注意事項(xiàng)

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1、微油點(diǎn)火系統(tǒng)及運(yùn)行注意事項(xiàng)唐偉民一、微油點(diǎn)火技術(shù)基本原理1.1微油氣化燃燒原理微油氣化燃燒的工作原理是：先利用一定的油壓進(jìn)行一級(jí)簡(jiǎn)單機(jī)械霧化，將燃料油擠壓、撕裂、破碎，形成微小油滴，再利用壓縮空氣的高速射流將燃料油微小油滴二次直接擊碎，霧化成超細(xì)油滴進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生超細(xì)油滴后通過(guò)高能點(diǎn)火器引燃，同時(shí)巧妙地利用燃燒產(chǎn)牛的熱量對(duì)燃油進(jìn)行加熱、擴(kuò)容，使燃油在極短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)氣化。由于燃油是在氣化狀態(tài)下燃燒，可以大大提高燃油火焰溫度，并急劇縮短燃燒時(shí)間。氣化燃燒后的火焰（圖1）傳播速度快、火焰呈藍(lán)色，中心溫度高達(dá)1500?2000°C,可作為高溫火核在煤粉燃燒器內(nèi)直接點(diǎn)燃一級(jí)煤粉，

2、從而實(shí)現(xiàn)電站鍋爐啟動(dòng)、停止以及低負(fù)荷穩(wěn)燃。1.2微油點(diǎn)火燃燒器工作原理冷爐微油點(diǎn)火燃燒器的工作原理是：微油氣化油槍與高強(qiáng)度油燃燒室配合，燃燒后形成溫度很高的油火焰。高溫油火焰引入煤粉燃燒器一級(jí)燃燒區(qū)，當(dāng)濃相煤粉通過(guò)氣化燃燒高溫火核時(shí)，煤粉溫度急劇升高、破裂粉碎，釋放出大量的揮發(fā)份，并迅速著火燃燒；已著火燃燒的濃相煤粉在二次室內(nèi)與稀相煤粉混合并點(diǎn)燃稀相煤粉，實(shí)現(xiàn)了煤粉的分級(jí)燃燒（圖2）,燃燒能量逐級(jí)放大，達(dá)到點(diǎn)火并加速煤粉燃燒的目的，大大減少煤粉燃燒所需引燃能量。滿足了鍋爐啟、停及低負(fù)荷穩(wěn)燃的需求。氣膜冷卻二次風(fēng)主要用于保護(hù)噴口安全，防止結(jié)焦燒損及補(bǔ)充后期燃燒所需氧量。圖1

3、微油氣化燃燒火焰狀況圖2煤粉燃燒火焰狀況1.3微油點(diǎn)火的主要技術(shù)參數(shù)燃油壓力：0.8-2.OMPa；主油槍出力:20?40kg/h；輔助油槍出力20~100kg/h；壓縮空氣壓力：0.3?0.6MPa；壓縮空氣流量：OVNoi'/min左右（單支）；油槍高壓風(fēng)壓力：5000Pa左右；油槍高壓風(fēng)流量：500m7h左右（單支）；氣化油槍燃燒火焰中心溫度:1500?2000°C；火焰顏色：藍(lán)色透明；送粉及燃燒系統(tǒng)：一次風(fēng)風(fēng)速：20?30m/s；可點(diǎn)燃煤粉量：2?10t/h；燃油：0號(hào)輕柴油二.系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將4套微油點(diǎn)火及穩(wěn)燃燃燒器替換原鍋爐下層A磨對(duì)應(yīng)的四只噴燃器

4、，取代原有的等離子燃燒器，作為鍋爐點(diǎn)火燃燒器和主燃燒器使用，可滿足鍋爐啟、?；虻拓?fù)荷穩(wěn)燃的要求。微油氣化直接點(diǎn)煤粉燃燒系統(tǒng)由微油點(diǎn)火系統(tǒng)、煤粉燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)三部分組成。微油點(diǎn)火系統(tǒng)：由微油氣化油槍和輔助油槍、高能點(diǎn)火裝置、油火檢裝置、燃油系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、高壓助燃風(fēng)系統(tǒng)等組成。煤粉燃燒系統(tǒng)：由點(diǎn)火煤粉燃燒器、煤粉濃縮裝置、周界風(fēng)冷卻風(fēng)系統(tǒng)和送粉系統(tǒng)（原有系統(tǒng)不變）等組成；控制系統(tǒng)：由DCS系統(tǒng)和就地控制箱、保護(hù)系統(tǒng)和運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)等組成，對(duì)微油點(diǎn)火系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)進(jìn)行控制，保證鍋爐安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行；2.1微油點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.1.1氣化小油槍主油槍：由進(jìn)油管、噴嘴、進(jìn)

5、氣管及高能點(diǎn)火裝置組成，油壓：0.8?2.OMpa；出力:20?40kg/ho輔助油槍：由進(jìn)油管、噴嘴、進(jìn)氣管組成，油壓:0.8?2.OMpa；出力：20?100kg/h。2.1.2燃油系統(tǒng)利用原有的燃油系統(tǒng)平臺(tái)，在鄰近微油點(diǎn)火燃燒器附近由四角來(lái)油管道出分別引出一根?22X3的不銹鋼管，安裝燃油手動(dòng)球閥（DN10.PN10）及氣動(dòng)球閥（DN10、PN10）,通過(guò)高壓燃油軟管和氣化主、輔油槍連接，完成整個(gè)燃油系統(tǒng)（見(jiàn)燃油系統(tǒng)圖）。2.1.3壓縮空氣系統(tǒng)利用原壓縮空氣系統(tǒng)，接一根鋼管送至鍋爐改造層各燃燒器附近作為壓縮空氣母管,并在壓縮空氣母管上安裝總門(mén)，同吋由母管向點(diǎn)火燃燒器

6、處引分支管?22X3鋼管，在每個(gè)的分支管道上安裝氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥入口手動(dòng)球閥（DN15、PN4.0）,最后通過(guò)高壓空氣軟管和氣化主、輔油槍連接，完成整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)（見(jiàn)壓縮空氣系統(tǒng)圖）。2.1.4高壓風(fēng)系統(tǒng)氣化油槍在運(yùn)行和備用期間，需要有一風(fēng)壓為5000Pa、出力4000m3/h的助燃吹掃風(fēng)，該路風(fēng)取自一次風(fēng)機(jī)出口管道用鋼管引出，從兩側(cè)用鋼管連至爐前平臺(tái)形成高壓風(fēng)母管，再由母管分別向4個(gè)點(diǎn)火燃燒器處引分支管*89X3鋼管，分兩路通過(guò)高壓風(fēng)軟管和氣化主、輔油槍連接，完成整個(gè)高壓風(fēng)系統(tǒng)（見(jiàn)高壓風(fēng)系統(tǒng)圖）。2?2煤粉燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.2.1煤粉燃燒器結(jié)構(gòu)拆除該爐A磨下層原4個(gè)等

7、離子燃燒器部件，整套點(diǎn)火微油槍從燃燒器45。方向插入，改造成微油點(diǎn)火燃燒器。保留原燃燒器的燃燒功能，噴口出口凈面積與低氮燃燒器改造噴口相比無(wú)變化，噴口一次風(fēng)速維持改造設(shè)計(jì)值。微油煤粉燃燒器為兩級(jí)煤粉濃縮兩級(jí)燃燒放大方式，當(dāng)煤粉被安裝在燃燒器前部流線型濃淡分離裝置濃縮后，濃相煤粉通過(guò)1級(jí)燃燒室，煤粉受到高溫油火焰的沖擊加熱，揮發(fā)分快速析出，并被迅速引燃。第1級(jí)引燃的煤粉再引燃第第2級(jí)煤粉，達(dá)到在冷爐狀態(tài)下，用微油點(diǎn)燃煤粉的目的，冷卻方式采用淡煤粉氣流冷卻一次室、二次風(fēng)冷卻二次室（結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖）。微油點(diǎn)火燃燒器不僅可以作為點(diǎn)火以及