JB-T 9631,JB-T 9632,JB-T 9633,JB-T 9634,JB-T 9635

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1、JJ中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB9634一1999汽輪機(jī)冷油器(管式)尺寸系列和技術(shù)條件1999-08-06發(fā)布2000-01-01實(shí)施中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部發(fā)布JB/T9633-1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZBK54014-881汽輪機(jī)冷油器(管式)尺寸系列和技術(shù)條件》進(jìn)行的修訂.本標(biāo)準(zhǔn)主要變動(dòng)如下:1根據(jù)GB/T1.1的要求，增加了前言、范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)三個(gè)部分。2根據(jù)GB/T1.3的要求，對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)中零部件材料、外形尺寸、大部分的工藝要求刪掉，以利于標(biāo)準(zhǔn)的可操作性.3本標(biāo)準(zhǔn)增加了“檢驗(yàn)和試驗(yàn)”一章.本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ZBK54014-88.本標(biāo)準(zhǔn)

2、由全國(guó)汽輪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:青島捷能汽輪機(jī)股份有限公司、青島汽輪機(jī)配件廠.本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:郭春秋、莊磊、畢可曉、王義勇.本標(biāo)準(zhǔn)于1981年10月首次發(fā)布.中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9634-1999汽輪機(jī)冷油器(管式)尺寸系列和技術(shù)條件代替ZBK54014-88Sizeclassificationandspecificationsfortubularoilcoolersofsteamtubines1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽輪機(jī)冷油器(管式)尺寸系列和技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪機(jī)冷油器(管式).2弓1用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含

3、的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T5117-1995碳鋼焊條GB/T5118-1995低合金鋼焊條GB/T13306-1991標(biāo)牌JB/T2862-1992汽輪機(jī)包裝技術(shù)條性JB/T2900-1992汽輪機(jī)油漆技術(shù)條件JB/T2901-1992汽輪機(jī)防銹技術(shù)條件JB/T4058-1999汽輪機(jī)清潔度JB/T9629-1999汽輪機(jī)承壓件水壓試驗(yàn)技術(shù)條件JB/T9631-1999汽輪機(jī)鑄鐵件技術(shù)條件JB/T9636-1999汽輪

4、機(jī)輔機(jī)型號(hào)編制方法JB/T10087-1999汽輪機(jī)鑄鋼件技術(shù)條件3產(chǎn)品分類3.1分類3.1.1冷油器按其布置方式可分為立式或臥式。3.1.2冷油器中間隔板的形式，可采用“弓形”或“環(huán)盤形氣3.1.3冷油器管子形式:光管、低級(jí)紋管.3.2尺寸系列冷油器尺寸系列按冷卻面積(m')劃分，其冷卻面積推薦為:3,4.5,6,8,10,12.5,(14),16,(17)，20,30,(37),40,60,80,100,200m`.注:系列中帶括號(hào)的，新設(shè)計(jì)的冷油器盡t不采用。3.3型號(hào)冷油器型號(hào)編制按JB/T9636的規(guī)定.4技術(shù)要求4.1性能國(guó)家機(jī)械工業(yè)局玲

5、，，一。8-0‘批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施JB/T9634-19994.1.1對(duì)單個(gè)冷油器，在進(jìn)口油溫小于或等于55t，當(dāng)冷卻水沮不大于33℃時(shí)，汽輪機(jī)冷油器應(yīng)能保證出口油溫不大千451C.當(dāng)進(jìn)口油溫大于55'C小于或等于65℃時(shí)，可起用備用冷油器，以滿足上述要求。4.1.2冷油器油側(cè)壓力應(yīng)大于水側(cè)壓力。4.1.3冷油器及其管道水阻應(yīng)小于授汽器及其管道水阻。4.1.4冷油器在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證密封，使油不致污出，以免造成浪費(fèi)或火災(zāi).4.1“用海水冷卻的冷油器，應(yīng)采取防腐蝕的保護(hù)措施。4.2材料冷油器所用的原材料應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3制造4.3.

6、1亮休4.3.1.1焊接殼體的焊接材料應(yīng)按GB/T5117和GB/T5118進(jìn)行檢驗(yàn).未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者不得用于生產(chǎn)。4.3.1.2焊縫表面不得有裂紋、氣孔和肉眼可見的夾渣等缺陷.4.3-1.3殼體焊縫做煤油滲透試驗(yàn)。4.3.1.4焊接殼體焊后應(yīng)進(jìn)行除應(yīng)力處理。4.3.1.5殼體外表面清潔度應(yīng)符合JB/T4058中“潔-3”的要求。4.3.1.‘殼體加工后，按JB/T2901進(jìn)行防銹處理。4.3.2管板及隔板4.3-2.1管板孔徑公差(d+0.2)`o'=，粗糙度Ra最大允許值為6.3pm.注:d為鋼管外徑公稱尺寸。(下同)4.3-2.2隔板孔徑

7、公差(d十。.3)`0'=0，粗糙度Ra最大允許值為12.5pm.4.3-2.3管板孔內(nèi)表面不允許有縱向刀痕。4.3-2.4隔板孔加工后，清潔度應(yīng)符合JB/T4058-1999中4.1-4.3的要求.4.3.2.5管板與隔板加工后按JB/T2901進(jìn)行防銹處理。4.3.3水室4.3-3.1對(duì)鑄造水室應(yīng)符合JB/T9631或JB/T10087中有關(guān)規(guī)定.4.3.3.2鑄件內(nèi)腔清潔度應(yīng)符合JB/T4058中“潔-2.的要求。4.3.4管束4.3-4.1管束隔板外圓與殼體內(nèi)畫直徑間歐為:。)冷卻面積小于或等子10m'，不大于0.5mm;b)冷卻面積為10^

8、-60m'，此問(wèn)隙:1)對(duì)弓形隔板，不大于。.7mm;2)對(duì)環(huán)盤形隔板，不大于。9mm.c)冷卻面積為60^