數(shù)控機(jī)床機(jī)械組件的裝配與調(diào)試

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1、模塊二數(shù)控機(jī)床機(jī)械組件的裝配與調(diào)試（18）模塊二數(shù)控機(jī)床機(jī)械組件的裝配與調(diào)試（18）數(shù)控機(jī)床操作項(xiàng)目項(xiàng)目一十字工作臺(tái)的初步拆裝6項(xiàng)目二十字工作臺(tái)的拆裝及裝配工藝6項(xiàng)目三十字工作臺(tái)的拆裝調(diào)試綜合6項(xiàng)目四十字工作臺(tái)安裝說明書項(xiàng)目五數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試項(xiàng)目六電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配項(xiàng)目一十字工作臺(tái)的初步拆裝6裝配內(nèi)容及注意事項(xiàng)1.清洗為了保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和延長產(chǎn)品的使用壽命，特別是對(duì)于像軸承，密封件，精密偶件以及有特殊清洗要求的零件，裝配前要進(jìn)行清洗。其目的是去除零件表面的油污及機(jī)械雜質(zhì)。清洗的方法有浸洗、擦洗、噴洗和超

2、聲波清洗等。清洗液主要有煤油、汽油等石油溶劑、堿液和各種化學(xué)清洗液。零部件適用的各種清洗方法，必須配用相適應(yīng)的清洗液，才能充分發(fā)揮效用。項(xiàng)目一十字工作臺(tái)的初步拆裝62.聯(lián)接裝配工作的完成要依靠大量的聯(lián)接，聯(lián)接方式一般有以下兩種：(1)可拆卸聯(lián)接可拆卸聯(lián)接是指相互聯(lián)接的零件拆卸時(shí)不受任何損壞，而且拆卸后還能重新裝在一起，如螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接和銷釘聯(lián)接等，其中以螺紋聯(lián)接的應(yīng)用最為廣泛。(2)不可拆卸聯(lián)接不可拆卸聯(lián)接是指相互聯(lián)接的零件在使用過程中不拆卸，若拆卸將損壞某些零件，如焊接、鉚接及過盈聯(lián)接等。過盈聯(lián)接大多應(yīng)用

3、于軸、孔的配合，可使用壓入配合法、熱脹配合法和冷縮配合法實(shí)現(xiàn)過盈聯(lián)接。項(xiàng)目一十字工作臺(tái)的初步拆裝63.校正、調(diào)整與配作為了保證部裝和總裝的精度，在批量不大的情況下，常需進(jìn)行校正、調(diào)整與配作工作。4.平衡為了防止運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求較高的機(jī)器在使用中出現(xiàn)振動(dòng)，在其裝配過程中需對(duì)有關(guān)旋轉(zhuǎn)零部件(有時(shí)包括整機(jī))進(jìn)行平衡作業(yè)。部件和整機(jī)的平衡均以旋轉(zhuǎn)體零件的平衡為基礎(chǔ)。在生產(chǎn)中常用靜平衡法和動(dòng)平衡法來消除由于質(zhì)量分布不均勻所造成的旋轉(zhuǎn)體的不平衡。項(xiàng)目一十字工作臺(tái)的初步拆裝6對(duì)于直徑較大且長度較小的零件(如飛輪和帶輪等)一般

4、采用靜平衡法消除靜力不平衡。而對(duì)于長度較大的零件(如電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)床主軸等)，為消除質(zhì)量分布不勻所引起的力偶不平衡和可能共存的靜力不平衡，則需采用動(dòng)平衡法。對(duì)旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的不平衡可以采用以下方法進(jìn)行校正：(1)用補(bǔ)焊、鉚接、膠接或螺紋聯(lián)接等方法加配質(zhì)量；(2)用鉆、銑、磨或銼等方法去除質(zhì)量；(3)在預(yù)制的平衡槽內(nèi)改變平衡塊的位置和數(shù)量(如砂輪靜平衡即常用此方法)。項(xiàng)目一十字工作臺(tái)的初步拆裝65．驗(yàn)收試驗(yàn)機(jī)械產(chǎn)品裝配完成后，應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行較全面的驗(yàn)收和試驗(yàn)工作，合格后才能出廠。各類產(chǎn)品檢驗(yàn)和試

5、驗(yàn)工作的內(nèi)容、項(xiàng)目是不相同的，其驗(yàn)收試驗(yàn)工作的方法也不相同。此外，裝配工作的基本內(nèi)容還包括涂裝、包裝等工作。項(xiàng)目二十字工作臺(tái)的拆裝及裝配工藝6.在制訂機(jī)器裝配工藝規(guī)程時(shí)，一般應(yīng)著重考慮以下原則：1）保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，并力求提高裝配質(zhì)量，以延長產(chǎn)品的使用壽命；2）合理安排裝配工序，盡量減少鉗工裝配工作量；3）提高裝配工作效率，縮短裝配周期；4）盡可能減少車間的作業(yè)面積，力爭單位面積上具有最大生產(chǎn)率。項(xiàng)目二十字工作臺(tái)的拆裝及裝配工藝6.制訂工藝規(guī)程的步驟大致如下：1）分析產(chǎn)品圖樣，確定裝配組織形式，劃分裝配單元，

6、確定裝配方法；2）擬定裝配順序，劃分裝配工序，編制裝配工藝系統(tǒng)圖和裝配工藝規(guī)程卡片；3）選擇和設(shè)計(jì)裝配過程中所需要的工具、夾具和設(shè)備；4）規(guī)定總裝配和部件裝配的技術(shù)條件，檢查方法和檢查工具；5）確定合理的運(yùn)輸方法和運(yùn)輸工具；6）制定裝配時(shí)間定額項(xiàng)目二十字工作臺(tái)的拆裝及裝配工藝6裝配工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)步驟進(jìn)行產(chǎn)品分析1）分析產(chǎn)品圖樣，掌握裝配的技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行尺寸分析和工藝分析。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)批量，確定保證達(dá)到裝配精度的裝配方法。3）研究產(chǎn)品分解成“裝配單元”的方案，以

7、便組織平行、流水作業(yè)。項(xiàng)目二十字工作臺(tái)的拆裝及裝配工藝6確定裝配的組織形式裝配的組織形式分固定式和移動(dòng)式兩種。移動(dòng)式又分間歇移動(dòng)、連續(xù)移動(dòng)和變節(jié)奏移動(dòng)三種方式。單件小批生產(chǎn)，或尺寸大、質(zhì)量大的產(chǎn)品多采用固定裝配的組織形式，其余用移動(dòng)裝配的組織形式。裝配的組織形式確定以后，裝配方式、工作點(diǎn)的布置、工序的分散與集中以及每道工序的具體內(nèi)容也根據(jù)裝配的組織形式而確定。固定式裝配工序集中，移動(dòng)式裝配工序分散。項(xiàng)目二十字工作臺(tái)的拆裝及裝配工藝6擬定裝配工藝過程（1）確定裝配工作的具體內(nèi)容。根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配精度的要求可

8、以確定各裝配工序的具體內(nèi)容。（2）確定裝配工藝方法及設(shè)備。必須選擇合適的裝配方法及所需的設(shè)備、工具、夾具和量具等。當(dāng)車間沒有現(xiàn)成的設(shè)備、工具、夾具、量具時(shí)，還得提出設(shè)計(jì)任務(wù)書。所用的工藝參數(shù)可參照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或計(jì)算確定。（3）確定裝配順序。各級(jí)裝配單元裝配時(shí)，先要確定一個(gè)基準(zhǔn)件先進(jìn)入裝配，然后安排其它零件、組件或部件進(jìn)入裝配的順序。如車床裝配時(shí)，床身是一個(gè)基準(zhǔn)件先進(jìn)入總裝，其他的裝配單元再依次進(jìn)入裝配。