JB-T5349.1-1991_沖槽機(jī)技術(shù)條件

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1、中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5349.1-1991沖槽機(jī)技術(shù)條件1主皿內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了沖摺機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)抽、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種內(nèi)定位、外定位沖相機(jī)。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB5226機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件ZBK90001電工專用設(shè)備控制設(shè)備通用技術(shù)條件JB/T5349.2沖格機(jī)基本參數(shù)JB/T5349.3沖槽機(jī)精度JB4203‘鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件JB2554機(jī)床防銹技術(shù)條件JB2131液壓元件通用條件與氣動(dòng)傳動(dòng)通用技術(shù)條件JB2855機(jī)床涂

2、漆技術(shù)條件JB1829鍛壓機(jī)械通用技術(shù)條件JB179漸開(kāi)線圓柱齒輪精度JBS產(chǎn)品標(biāo)牌JB3623鍛壓機(jī)械噪聲測(cè)量方法3技術(shù)要求3.1一般技術(shù)要求3.1.1沖摺機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。3.1.2沖槽機(jī)墓本參數(shù)應(yīng)符合JB/T5349.2的規(guī)定。3.1.3所有配套件均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定，具有合格證明，并應(yīng)在沖楷機(jī)上進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，證明質(zhì)量良好。3.1.4沖槽機(jī)應(yīng)具有足夠的剛性。機(jī)身的許用角剛度值和測(cè)試方法應(yīng)按照附錄A執(zhí)行.3.1.5沖槽機(jī)的操作應(yīng)輕便，機(jī)械腳踏裝置的操作力不得大于80N，手動(dòng)

3、操作力不得大于50N.3.1.‘操縱機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)和分度機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào).當(dāng)工作行程停止時(shí)，滑塊應(yīng)停止在上止點(diǎn)前后對(duì)應(yīng)的曲柄轉(zhuǎn)角200范圍內(nèi)。不允許出現(xiàn)多沖一槽或少?zèng)_一糟的現(xiàn)象。3.1.7沖槽機(jī)的設(shè)計(jì)、制造必須符合GB5083與JB4203的有關(guān)規(guī)定。3.1.8沖槽機(jī)應(yīng)具有緊急停止按鈕且工作可靠，并應(yīng)具有可靠的保險(xiǎn)裝置，該裝置在滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能保證沖槽機(jī)正常工作，當(dāng)超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)能保證其它零件不致首先遭到破壞.3.1.，腳踏裝盆和影響工作安全的外露旋轉(zhuǎn)零件(如齒輪、飛輪等)，應(yīng)有防護(hù)裝里。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易松動(dòng)的零件，應(yīng)有可靠的防松

4、裝置。3.1.10封閉高度的調(diào)節(jié)要靈活。連桿與調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊裝里應(yīng)可靠.機(jī)械電子工業(yè)部1991-06-28批準(zhǔn)1992-07-01實(shí)施JB/T5349.1-19913.1.11沖槽機(jī)的電氣控制裝置應(yīng)符合ZBK90001的有關(guān)規(guī)定。3.1-12沖槽機(jī)附加裝置技術(shù)要求.3.1-12.1間隙沖槽時(shí)不得發(fā)生不按選定程序沖槽的現(xiàn)象。3.1.12.2分度座徑向和模具切向進(jìn)給裝置步進(jìn)進(jìn)給時(shí)其步進(jìn)量必須符合設(shè)計(jì)要求.3.1-12.3使用調(diào)整第一槽機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)具有使主電機(jī)不能啟動(dòng)的安全聯(lián)鎖。3.1-12.4自動(dòng)壓片、卸片裝置必須與沖槽動(dòng)作協(xié)

5、調(diào).3.1-12.5分度軸相位角校正機(jī)構(gòu)應(yīng)能使分度軸相位角誤差校正到不超過(guò)士25",3.1.13沖槽機(jī)應(yīng)有指示潤(rùn)滑、操縱安全等要求的各種標(biāo)牌或標(biāo)志，要求單向旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)、飛輪等零件，應(yīng)在醒目部位標(biāo)出正確旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。產(chǎn)品的標(biāo)牌、銘牌、標(biāo)志應(yīng)符合JB8的有關(guān)規(guī)定.3.1.14潤(rùn)滑裝置應(yīng)能保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到正常潤(rùn)滑。3.1.15沖槽機(jī)出廠時(shí)應(yīng)配備專用的工具、附件及備用易損件。特殊附件由用戶與制造廠共同協(xié)商。3.2零部件技術(shù)要求3.2.1重要部件的主要部位，如齒輪齒面、滑動(dòng)軸承、滑塊與導(dǎo)軌的滑動(dòng)面、氣缸封閉面等不應(yīng)有氣孔、縮

6、孔、夾渣和偏析等缺陷。對(duì)機(jī)身、滑塊、導(dǎo)軌臂、分度座重要鑄件應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理。3.2.2機(jī)身和曲軸應(yīng)有保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求的材料性能的證明.3.2.3交換齒輪的運(yùn)動(dòng)精度應(yīng)不低于JB179中的5級(jí)，如有特殊要求時(shí)，由用戶和制造廠協(xié)商決定。3.2.4采用棘輪分度機(jī)構(gòu)的沖槽機(jī)，其棘輪分度誤差應(yīng)不超過(guò)士30氣3.2.5在導(dǎo)軌和對(duì)開(kāi)軸瓦的工作表面上，其刮研點(diǎn)應(yīng)均勻。作涂色檢驗(yàn)，在300cm.面積內(nèi)平均計(jì)算(不足300cm'時(shí)按實(shí)際面積計(jì)算)，應(yīng)保證25mmX25mm面積內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)不得少于6^-8點(diǎn)，個(gè)別25mmX25mm面積內(nèi)的最少點(diǎn)數(shù)也

7、不應(yīng)少于3點(diǎn)，對(duì)開(kāi)式軸瓦應(yīng)在實(shí)際工作位置檢驗(yàn)，允許只有最高點(diǎn)和最低點(diǎn)左右各60。內(nèi)檢驗(yàn)。3.2.6滑塊模柄孔直徑公差應(yīng)不低于IT7.采用滾動(dòng)導(dǎo)軌時(shí)，鑲鋼導(dǎo)軌面應(yīng)與滾動(dòng)塊均勻接觸，導(dǎo)軌表面硬度應(yīng)不低于HRC61,3.2.7飛輪、離合器、制動(dòng)器零部件，在轉(zhuǎn)速達(dá)500r/min以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。3.3裝配技術(shù)要求3.3.1電氣設(shè)備質(zhì)量要求應(yīng)符合GB5226和ZBK90001規(guī)定。3.3.2液壓、氣動(dòng)元件應(yīng)符合JB2131的規(guī)定，機(jī)床的液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)不允許有滲漏現(xiàn)象.3.3.3沖槽機(jī)的噪聲應(yīng)符合JB3623的有關(guān)規(guī)定，其

8、噪聲聲壓級(jí)不大于85dB(A),3.3.4導(dǎo)軌與機(jī)身的固定結(jié)合面應(yīng)緊密貼合，緊固后用。.05mm塞尺檢驗(yàn)，只允許不大于結(jié)合面全長(zhǎng)的10%的部分擂入且插入深度不大于導(dǎo)軌寬度的200o3.3.5調(diào)節(jié)螺桿的下半球表面與球頭座的接觸均勻，接觸面積不少于應(yīng)接觸面的500o03.3.6滑動(dòng)導(dǎo)軌、軸套或?qū)﹂_(kāi)軸瓦等配合件，裝配時(shí)應(yīng)采