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《JB-T 8915-1999 單管冷卻機》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、ICS73.120D94JB/T8915－1999單筒冷卻機Single–cooler1999-06-28發(fā)布2000-01-01實施國家機械工業(yè)局發(fā)布JB/T8915－1999前言本標準的附錄A為提示的附錄。本標準由全國礦山機械標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本標準負責起草單位：中信重型機械公司。本標準主要起草人：陸大剛、王文煜、欒素青、馮雁、郭明。中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T8915－1999單筒冷卻機Single–cooler1范圍本標準規(guī)定了單筒冷卻機的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于水泥、建材、
2、化工、冶金等工業(yè)部門冷卻高溫物料用的單筒冷卻機。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB191—1990包裝儲運圖示標志GB/T700—1988碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1804—1992一般公差線性尺寸的未注公差GB/T3274—1988碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3323—1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB/T5117—1995碳鋼焊條GB/T5118—1995低合金鋼焊條GB/T84
3、92—1987耐熱鋼鑄件GB/T9437—1988耐熱鑄鐵件GB/T10095—1988漸開線圓柱齒輪精度GB/T11345—1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T13306—1991標牌GB/T13384—1992機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T1604—1998礦山機械產(chǎn)品型號編制方法JCJ03—1990水泥機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范3產(chǎn)品分類3.1產(chǎn)品型號表示方法應(yīng)符合JB/T1604的規(guī)定。3.2普通型單筒冷卻機規(guī)格及基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。國家機械工業(yè)局1999-06-28批準2000-01-01實施1JB/T8915
4、－1999表1參數(shù)名稱單位數(shù)值或要求筒體內(nèi)第一系列1.52.02.53.04.04.5m直徑第二系列1.21.83.6長徑比10~12轉(zhuǎn)速r/min1~4斜度%3~5擋輪型式機械機械或液壓出料溫度℃（220~280）+環(huán)境溫度3.3高效型單筒冷卻機規(guī)格及基本參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2參數(shù)名稱單位數(shù)值或要求筒體內(nèi)第一系列2.03.03.54.0m直徑第二系列2.83.23.63.8長徑比10~12轉(zhuǎn)速r/min1~5斜度%3~5擋輪型式機械或液壓出料溫度℃（120~180）+環(huán)境溫度3.4單筒冷卻機推薦規(guī)格及參數(shù)見附錄A（提示的附錄）。4技術(shù)要求4.1
5、單筒冷卻機適應(yīng)的環(huán)境溫度為–30~+45℃。4.2基本要求4.2.1單筒冷卻機應(yīng)符合本標準的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。凡本標準、圖樣和技術(shù)文件未規(guī)定的技術(shù)要求，按照機電行業(yè)有關(guān)通用標準的規(guī)定執(zhí)行。4.2.2圖樣上未注公差尺寸的極限偏差，應(yīng)符合GB/T1804的規(guī)定，機械加工表面按GB/T1804中m級的要求，型鋼、焊接件、非加工表面按GB/T1804中c級的要求。4.2.3未注形位公差的配合表面的圓度和圓柱度公差為直徑公差之半。4.2.4易損件及備件的相應(yīng)配合尺寸應(yīng)做到互換。4.2.5制造單筒冷卻機的材料，應(yīng)符合有關(guān)國家標準和行
6、業(yè)標準的規(guī)定，特殊材料應(yīng)按圖樣要求制造。4.2.6涉及現(xiàn)場安裝尺寸的關(guān)鍵件，制造廠應(yīng)在零件的側(cè)面打上實際加工尺寸，如：大齒圈的分度圓、輪帶的內(nèi)外圓直徑、托輪的外圓直徑尺寸。4.2.7對單筒冷卻機如有特殊要求（包括對規(guī)格及基本參數(shù)的個別變更），用戶和制造廠可通過協(xié)商作補充規(guī)定。2JB/T8915－19994.3主要零、部件要求4.3.1高效型單筒冷卻機揚料板耐熱鑄件4.3.1.1耐熱鋼揚料板耐熱溫度不低于900℃，其材料應(yīng)符合GB/T8492的有關(guān)規(guī)定。如果材料為非標準的材料，應(yīng)在圖樣技術(shù)要求中注明材料成分、熱處理方法、硬度以及機械性能。4.3.1.2
7、耐熱鑄鐵揚料板耐熱溫度不低于700~900℃，其材料應(yīng)符合GB/T9437的有關(guān)規(guī)定。如果材料為非標準的材料，應(yīng)在圖樣技術(shù)要求中注明材料成分、熱處理方法、硬度以及機械性能。4.3.1.3高溫揚料板的聯(lián)接螺栓副的耐熱使用溫度不低于700~900℃。4.3.2筒體4.3.2.1筒體材料應(yīng)不低于GB/T700有關(guān)Q235–B機械性能的規(guī)定，在寒冷地區(qū)（最低溫度低于–20℃），應(yīng)增加冷彎試驗。鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3274的規(guī)定。對于厚度大于或等于40mm的鋼板，下料前應(yīng)對成材邊緣寬度為60mm的區(qū)域進行超聲波探傷檢查，不得有裂紋、分層等缺陷。4.3.2
8、.2筒體段節(jié)做環(huán)向拼板時，沿整個圓周上的縱焊縫條數(shù)，直徑3m以上的段節(jié)不得多于三條，最短拼板弧長必須大于五分
