JB-T 8368.1-1996 電錘鉆

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1、J41JB/T8368.1-1996電錘鉆1996-04-22發(fā)布1996-07-01實施中華人民共和國機械工業(yè)部發(fā)布JB/T8368.1-1996前言本標準主要參考了德國標準DIN8035—83及法國標準NFE66—80制訂。本標準的附錄A和附錄B都是標準的附錄。本標準由全國刀具標準化技術委員會提出并歸口。本標準負責起草單位:成都工具研究所。本標準參加起草單位:上海川沙斯邁克工具廠、本溪工具廠、成都量具刃具股份有限公司工具廠、上海長江工具廠和江蘇工貿合營黃橋工具廠。本標準主要起草人:田良、汪軍飛、查國兵、陸技

2、軍、郭桂美、陸翔、李建科、焦余華。本標準從1996年7月1日起實施。中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T8368.1-1996電錘鉆1范圍本標準規(guī)定了電錘鉆的型式和尺寸、材料和硬度、外觀和表面粗糙度、性能試驗及標志和包裝的技術規(guī)范。本標準適用于在無金屬夾雜物的混凝土、磚等材料上鉆孔用的直徑從5~50mm的電錘鉆。2引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T3478.1—199

3、5圓柱直齒漸開線花鍵模數(shù)基本齒廓公差GBJ107—87混凝土強度檢驗評定標準JB/T8369—96沖擊鉆和電錘鉆用硬質合金刀片3符號d電錘鉆直徑;l懸伸長度;L總長;d柄部定位圓直徑。14型式和尺寸4.1電錘鉆的型式和尺寸見圖1和表1。注1電錘鉆直徑d在去掉油漆或保護層后的硬質合金刀片轉角處測量。2l為懸伸于電錘鉆機夾頭外的長度。圖1機械工業(yè)部1996-04-22批準1996-07-01實施1JB/T8368.1-1996表1mmdl基本尺寸極限偏差短系列長系列加長系列超長系列5+0.306+0.12—760+

4、0.368110+0.15101501214+0.4325016+0.18110181502022+0.5230024150400+0.212628250323538+0.6220040055040+0.254230045504.2柄部型式有A型柄(錐柄)、B型柄(錐柄)、C型柄(四槽方柄)、D型柄(雙槽圓柄)、E型柄(雙槽圓柄)、F型柄(四槽圓柄)、G型柄(六方柄)、H型柄(六方柄)、I型柄(六方柄)、J型柄(直花鍵柄)、K型柄(螺旋花鍵柄)、L型柄(圓弧花鍵柄)。柄部型式和尺寸見附錄A(標準的附錄)。4.3

5、電錘鉆的位置公差在表2中給出。表2mml項目d60~100>100~200>200~300>300~400>400~500柄部定位圓對刀體軸線的徑向5~501.52.02.252.52.75圓跳動公差2JB/T8368.1-1996表2(完)mml項目d60~100>100~200>200~300>300~400>400~5005~60.20硬質合金刀片>6~80.35外圓對刀體軸線>8~160.50的對稱度公差>161.00切削刃對刀體軸線的斜向圓跳5~500.50動公差注:電錘鉆位置公差的檢測方法見附錄B(

6、標準的附錄)。4.4標記示例直徑d=18,懸伸長度l=150,柄部型式為E型柄(雙槽圓柄)的電錘鉆:電錘鉆18×150–EJB/T8368.1—19965材料和硬度5.1電錘鉆用硬質合金刀片按JB/T8369的規(guī)定。5.2電錘鉆刀體和刀柄材料采用40Cr鋼或同等及以上性能其他牌號的合金鋼制造。5.3電錘鉆應從距刀片底面20mm處向柄部方向進行熱處理,其硬度不低于40HRC。6外觀和表面粗糙度6.1電錘鉆上硬質合金刀片應焊接牢固,不應有裂紋、燒傷、夾渣、氣孔及未焊透現(xiàn)象。切削刃應鋒利,不應有崩刃等影響使用性能的缺

7、陷。6.2電錘鉆的表面粗糙度上限值按下列規(guī)定:切削刃前面和后面Rz12.5μm;柄部(定位圓部分)Ra3.2μm。6.3電錘鉆表面應經發(fā)黑或噴砂等處理。7性能試驗成批生產的電錘鉆,每批應進行切削性能抽樣試驗。7.1試驗條件7.1.1試驗鉆機:試驗用電錘鉆機應符合相應標準的規(guī)定。7.1.2試驗件數(shù):樣本數(shù)為5件。7.1.3試驗材料:試驗材料按GBJ107的規(guī)定,采用C28混凝土或同等強度的其他建筑材料。7.1.4試驗規(guī)范:電錘鉆的性能試驗應在轉速大于250r/min,沖擊次數(shù)大于2000次/min的鉆機上進行,電

8、錘鉆每次鉆孔深度為l/2,累積鉆孔深度為0.5m。7.1.5試驗方式:鉆不通孔。3JB/T8368.1-19967.2試驗結果評定試驗后的電錘鉆不應有崩刃、脫焊、裂紋等現(xiàn)象。如有1件不符合上述規(guī)定,則判該批電錘鉆的性能試驗不合格。8標志和包裝8.1標志8.1.1電錘鉆上應標志:a)電錘鉆直徑;b)制造廠或銷售商的商標。8.1.2包裝盒上應標志:a)制造廠或銷售商的名稱、地址及商標;b)

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