JB-T 8368.2-1996 套式電錘鉆

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1、J41JB/T8368.2－1996□珄筟峏蠽舔欳□□□橳豺□誶1996-04-22發(fā)布1996-07-01實(shí)施JB/T8368.2－1996前言本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：成都工具研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：本溪工具廠和上海長(zhǎng)江工具廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：田良、汪軍飛、查國(guó)兵、郭桂英、李建科。本標(biāo)準(zhǔn)從1996年7月1日起實(shí)施。中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8368.2－1996套式電錘鉆1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了套式電錘鉆的型式和尺寸、材料和硬度、外觀和表面粗糙度、性能試驗(yàn)及標(biāo)志和包裝的技術(shù)規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在磚、

2、砌塊及輕質(zhì)墻等材料上鉆孔用的直徑從25～150mm的套式電錘鉆。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JB/T8368.1—1996電錘鉆JB/T8369—1996沖擊鉆和電錘鉆用硬質(zhì)合金刀片YB883—77硬質(zhì)合金礦山、地質(zhì)工具制品3符號(hào)d套式電錘鉆直徑；l套式刀的長(zhǎng)度；1l套式電錘鉆的懸伸長(zhǎng)度；2L套式電錘鉆總長(zhǎng)。4型式和尺寸4.1套式電錘鉆的型式和尺寸見圖1和表1。注1套式電錘鉆直徑d在去掉油漆或保護(hù)層后的硬質(zhì)合金刀片轉(zhuǎn)角處測(cè)量。2l2為懸伸

3、于電錘鉆機(jī)夾頭外的長(zhǎng)度。圖1機(jī)械工業(yè)部1996-04-22批準(zhǔn)1996-07-01實(shí)施1JB/T8368.2－1996表1mmdl1l2基本尺寸極限偏差基本尺寸短系列長(zhǎng)系列加長(zhǎng)系列超長(zhǎng)系列25+0.5230+0.213540+0.6245+0.25505565+0.7470，80，100，70+0.30200300400550120，150808590+0.87100+0.35105125+1.00130+0.401504.2連接桿柄部型式和尺寸按JB/T8368.1中4.2的規(guī)定。4.3套式電錘鉆的位置公差在表2中給出。表2mml2項(xiàng)目d100～200＞200～300＞300～40

4、0＞400～550連接桿柄部定位圓對(duì)套式刀軸線的徑向25～1502.02.252.52.75圓跳動(dòng)公差25～500.4硬質(zhì)合金刀片外圓＞50～800.5對(duì)套式刀軸線的徑向＞80～1000.6圓跳動(dòng)公差＞100～1500.7硬質(zhì)合金刀片端面25～500.4對(duì)套式刀軸線的端面＞50～800.6圓跳動(dòng)公差＞80～1500.8注：套式電錘鉆位置公差的檢測(cè)方法見附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。2JB/T8368.2－19964.4標(biāo)記示例直徑d＝65mm，懸伸長(zhǎng)度l＝200mm，連接桿柄部型式為E型柄(雙槽圓柄)的套式電錘鉆：2套式電錘鉆65×200–EJB/T8368.2—19965材料硬度5.1套式

5、刀用硬質(zhì)合金刀片材料應(yīng)采用YB883規(guī)定的YG8、YG8C或YG11C牌號(hào)的硬質(zhì)合金制造，其物理力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相關(guān)刀片牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。中心導(dǎo)鉆用硬質(zhì)合金刀片按JB/T8369的規(guī)定。5.2套式刀及中心導(dǎo)鉆的刀體材料采用45鋼或同等及以上性能其他牌號(hào)的碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，連接桿材料采用40Cr鋼或同等及以上性能其他牌號(hào)的合金鋼制造。5.3套式刀及中心導(dǎo)鉆的刀體應(yīng)從距刀片底面20mm處向柄部方向進(jìn)行熱處理，套式刀硬度不低于200HB，中心導(dǎo)鉆硬度不低于35HRC，連接桿熱處理硬度不低于40HRC。6外觀和表面粗糙度6.1套式刀和中心導(dǎo)鉆上硬質(zhì)合金刀片應(yīng)焊接牢固，不應(yīng)有裂紋、燒傷、夾渣

6、、氣孔及未焊透現(xiàn)象，切削刃應(yīng)鋒利，不應(yīng)有崩刃等影響使用性能的缺陷。6.2套式電錘鉆的表面粗糙度的上限值按下列規(guī)定：切削刃前面和后面R12.5μm；z連接桿柄部定位圓R3.2μm。a6.3套式電錘鉆表面應(yīng)經(jīng)發(fā)黑或噴砂等處理。7性能試驗(yàn)成批生產(chǎn)的套式電錘鉆，每批應(yīng)進(jìn)行切削性能抽樣試驗(yàn)。7.1試驗(yàn)條件7.1.1試驗(yàn)鉆機(jī)：試驗(yàn)用電錘鉆機(jī)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.1.2試驗(yàn)件數(shù)：樣本數(shù)為5件。7.1.3試驗(yàn)材料采用100～200號(hào)的砂漿塊或同等強(qiáng)度的其他建筑材料。7.1.4試驗(yàn)規(guī)范：試驗(yàn)規(guī)范在表3中給出。7.1.5試驗(yàn)方式：鉆不通孔。表3d轉(zhuǎn)速?zèng)_擊次數(shù)鉆孔深度鉆孔個(gè)數(shù)mmr/min次/minm

7、m≤650.6l1＞65～90＞250＞20000.5l15＞900.4l17.2試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定試驗(yàn)后的套式電錘鉆不應(yīng)有崩刃、脫焊、裂紋等現(xiàn)象。如有1件不符合上述規(guī)定，則判該批套式電錘鉆的性能試驗(yàn)不合格。3JB/T8368.2－19968標(biāo)志和包裝8.1標(biāo)志8.1.1套式電錘鉆上應(yīng)標(biāo)志：a)套式電錘鉆直徑；b)制造廠或銷售商的商標(biāo)。8.1.2包裝盒上應(yīng)標(biāo)志：a)制造廠或銷售商的名稱、地址及商標(biāo)；b)套式電錘鉆的標(biāo)記；c)件數(shù)；d)刀片材料代號(hào)或牌號(hào)；e)制造