注塑車(chē)間安全培訓(xùn)

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1、注塑車(chē)間安全注意事項(xiàng)汪紅兵2011/04/25一。注塑機(jī)操作/維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)1.操作注意事項(xiàng)1.1接通操縱柜上的空氣開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不可碰處到帶電觸點(diǎn)。當(dāng)打開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)時(shí)，操作者應(yīng)站在側(cè)面，防止電弧燒傷人體。1.2打開(kāi)機(jī)臺(tái)電源開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)注意急停開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉，防止機(jī)臺(tái)外部電路短路燒壞電腦及燒傷人體。1.3確認(rèn)冷卻料筒的冷卻水是否已經(jīng)打開(kāi)，冷卻效果是否良好，防止入料口軟料，造成進(jìn)料困難。在熔膠或射膠時(shí)手不要接觸射嘴，防止射出來(lái)的熱熔料燒傷人體。1.4更換電熱圈時(shí)，須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，并掛上警示牌“有人工作，禁止合閘”，關(guān)閉電源后，在用萬(wàn)用表測(cè)量是否帶電。1.5觀察液壓油溫度是否在15度到5

2、5度之間，以防止液壓油溫度過(guò)低，黏度過(guò)大，造成馬達(dá)啟動(dòng)困難。2.安全裝置確認(rèn)一。注塑機(jī)操作/維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)2.1安全門(mén)功能確認(rèn)：檢查安全門(mén)是否完整無(wú)損（正，反側(cè)面安全門(mén)），打開(kāi)又關(guān)閉安全門(mén)，反復(fù)數(shù)次，檢查是否潤(rùn)滑自如（正，反側(cè)面安全門(mén)）。2.2電器安全裝置的確認(rèn)：檢查安全門(mén)極限開(kāi)關(guān)（操作面與反面）是否固定良好，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；關(guān)閉正，反側(cè)安全門(mén)后，啟動(dòng)油泵馬達(dá)，操作關(guān)模動(dòng)作，當(dāng)關(guān)模正在進(jìn)行時(shí)，打開(kāi)操作安全門(mén)后，此時(shí)動(dòng)作應(yīng)立即停止，自動(dòng)開(kāi)模。2.3油壓安全裝置確認(rèn)：打開(kāi)安全門(mén)后，檢視油壓安全閥是否正常壓著；關(guān)閉安全門(mén)后進(jìn)行關(guān)模動(dòng)作，動(dòng)作中壓下安全閥，動(dòng)作立即停止。2.4機(jī)械安全裝置的確

3、認(rèn)：檢查固定模板上的機(jī)械安全裝置，擋板是否潤(rùn)滑自如，打開(kāi)安全門(mén)擋板自動(dòng)滑落；檢查動(dòng)模板的安全機(jī)械裝置檔桿是否固定良好；打開(kāi)安全門(mén)后，檔板應(yīng)自動(dòng)滑落在檔桿溝槽，扣鎖檔桿，強(qiáng)行抵擋動(dòng)模前進(jìn)。此裝置嚴(yán)禁拆除，或任意改變其保護(hù)功能。一。注塑機(jī)操作/維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)3.運(yùn)行注塑機(jī)安全事項(xiàng)一。注塑機(jī)操作/維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)3.1安全門(mén)關(guān)閉后，不可將手伸入模具內(nèi)部，防止發(fā)生人身安全事故。3.2料管加熱未到指定溫度，不可轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，防止螺桿斷裂。。3.3安裝模具時(shí)，應(yīng)在安裝模具之前，清理干凈模具表面和與機(jī)器模板的接觸面，檢查模具的定心是否與動(dòng)模板的定心相符，要檢查頂出桿是否伸進(jìn)動(dòng)模板內(nèi)太多，在定模板

4、方面要仔細(xì)檢查模具的定心凸緣是否進(jìn)入前模板的同心圓內(nèi)，然后在低壓下將模具鎖上，用螺絲擰緊固定模具的夾板。3.4選擇頂桿時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)捻敆U，使之能夠達(dá)到將制品從型腔頂出的行程，不可使用鑼栓代替頂桿或各類(lèi)頂桿混用。3.5調(diào)整鎖模力，在保證制品質(zhì)量前提下應(yīng)將鎖模力調(diào)到能需要的最小值，不可將鎖模力調(diào)得過(guò)大，以防止模具變形和損壞機(jī)臺(tái)。3.6操作時(shí)不可將金屬物伸入（或掉入）料口中，防止損壞設(shè)備。3.7調(diào)節(jié)注射座行程（要在閉模狀態(tài)下調(diào)整）、計(jì)量及防御行程、注射壓力，保壓壓力（時(shí)間）、調(diào)節(jié)背壓壓力，頂出壓力時(shí)，應(yīng)注意參數(shù)的合理性，不可盲目增加壓力和速度。3.8非熟識(shí)機(jī)臺(tái)人員，請(qǐng)不要操作機(jī)臺(tái)，非技術(shù)人員

5、不要維修機(jī)臺(tái)。一。注塑機(jī)操作/維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)4.注塑機(jī)停機(jī)注意事項(xiàng)一。注塑機(jī)操作/維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)4.1在開(kāi)模取出制品完之后，將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置。4.2關(guān)閉入料閘板，停止繼續(xù)向料筒供料。4.3注射座退回，使噴嘴脫離和模具的接觸。4.4清除料筒中的余料，反復(fù)注射、預(yù)料，使物料不再?gòu)膰娮炝髡Q為止4.5對(duì)加工過(guò)易分解的樹(shù)旨，比如PVC.POM等要用PE或PP清洗（要特別防止因分解造成爆炸）。4.6把所有操作開(kāi)關(guān)和選擇開(kāi)關(guān)選到斷開(kāi)位置。4.注塑機(jī)停機(jī)注意事項(xiàng)4.7關(guān)閉輔助設(shè)備電源開(kāi)關(guān)（模溫機(jī).烘料桶.工裝等），將電源插頭旋下并整理清楚纏繞于設(shè)備上。一。注塑機(jī)操作/維護(hù)保養(yǎng)安全注意事

6、項(xiàng)4.8把操縱電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到斷開(kāi)位置，切斷總電源開(kāi)關(guān)。4.9停機(jī)之后要擦凈機(jī)器各部分，并做好機(jī)臺(tái)周邊的5S工作。4.10模具防銹（特別注意使用冰水機(jī)的模具）可提前幾模關(guān)閉水路，視具體情況決定。4.11禁止高壓合模（長(zhǎng)時(shí)間上高壓將造成模具和機(jī)械的損害）。4.12關(guān)機(jī)時(shí)禁止關(guān)閉水路總閥門(mén)（防止主管路爆管），只需關(guān)閉與模具和模溫機(jī)或冰水機(jī)連接的水嘴的球閥即可。一。注塑機(jī)操作/維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)5.注塑機(jī)/模具等故障時(shí)注意事項(xiàng)安全1）做好日常點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并反饋給相應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員。2）故障發(fā)生時(shí)，及時(shí)采取正確措施，如：按下緊急停止按鈕、切斷電源等。3）故障發(fā)生后，切忌私自采取不正當(dāng)?shù)姆椒ǘ?/p>

7、引發(fā)安全事故。4）故障排除后，應(yīng)先手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)觀察，如無(wú)異常則應(yīng)試運(yùn)行并觀察是否正常。一。注塑機(jī)操作/維護(hù)保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)二。上下模安全操作注意事項(xiàng)A.上模準(zhǔn)備1）檢查所需要的工具是否完好并能正常使用，防止因工具失效產(chǎn)生人身傷害。2）依《天車(chē)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》檢查天車(chē)及附屬起吊工具（如吊鉤、吊環(huán)、U型環(huán)、鋼絲繩)是否能正常使用，防止一切產(chǎn)生傷害的因素存在，如有立即上報(bào)并請(qǐng)?jiān)O(shè)備人員維修。3）檢查模具（特別是運(yùn)動(dòng)部件）是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止一切產(chǎn)