煉鐵廠外協(xié)單位典型事故案例培訓(xùn)

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1、外協(xié)單位典型事故案例安全培訓(xùn)課件第一煉鐵廠二〇一一年二月前言血的教訓(xùn)讓我們知道，安全的重要性，時刻提醒著我們工作中安全第一。目錄案例一：機(jī)械事故案例二：燙傷事故案例三：起重傷害事故案例四：物體打擊事故案例五：煤氣中毒事故案例六：觸電事故案例一：機(jī)械事故機(jī)械傷害——違章冒險作業(yè)環(huán)境確認(rèn)不到造成手指被擠傷事故經(jīng)過：2009年2月5日高爐四車間檢修班長王某安排檢修工殷某、董某到8#高爐地坑處加固料車軌道，下午13：55左右，殷某、董某帶工具到現(xiàn)場，主值殷某沒有先聯(lián)系操作工對料車停電掛牌，也沒有安排董某聯(lián)系，冒險同董某在

2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工具，董某在上層振篩平臺接電焊線，殷某在下層地坑扯電焊線，由于沒聯(lián)系操作工，沒停料車，地坑照明燈也未開，地面濕滑，殷某腳下不穩(wěn)滑跌，手搭扶在料車軌道附近，被正經(jīng)過的料車擠傷。案例一：機(jī)械事故事故原因分析：1、當(dāng)事人殷某沒有同操作工進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)，沒停車，違章作業(yè)、冒險蠻干，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因；2、現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施不完善，是造成事故的次要原因；3、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境較差，地面濕滑、光線暗是造成事故的次要原因；案例一：機(jī)械事故4、危險區(qū)域作業(yè)沒有辦理審批手續(xù)，車間主任、安全主任對此項工作不清楚，管理脫節(jié)，是此次

3、事故發(fā)生管理上的原因。事故教訓(xùn)：1、當(dāng)事人殷某違章作業(yè)、冒險蠻干造成事故發(fā)生，對事故負(fù)直接責(zé)任；案例一：機(jī)械事故2、現(xiàn)場聯(lián)互保對子未及時提醒當(dāng)事人不準(zhǔn)單人進(jìn)入危險區(qū)域，未起到聯(lián)互保作用，對事故負(fù)次要責(zé)任；3、班長安排工作安全措施不細(xì)致，不到位，負(fù)有管理責(zé)任。4、車間主任、安全主任、安全員對此項檢修工作不清楚，監(jiān)管不到位，負(fù)管理責(zé)任。案例二：燙傷事故燙傷事故——作業(yè)不確認(rèn)放水把人傷事情經(jīng)過：2004年3月15日下午3：30分，煉鐵廠檢修車間電鉗工利用出鐵間隙在1#沖渣咀處焊接作業(yè)，1#高爐副工長武某及檢修工段長韋某

4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。4點左右，2#高爐要求開沖渣水準(zhǔn)備出鐵，沖渣泵房班長燕某即及2#高爐值班工長李某聯(lián)系，1#高爐爐長郭某，要求證實沖渣溝是否有人作業(yè)。郭某未經(jīng)實際確認(rèn)，便答復(fù)沖渣溝無人作業(yè)，同意開沖渣水，致使正在電焊作業(yè)的電鉗工孫某被燙傷。案例二：燙傷事故事故原因分析：1、郭某在未經(jīng)實際確認(rèn)的情況下，便同意開沖渣水；2、武某在作業(yè)前未同郭某聯(lián)系沖渣溝作業(yè)，致使郭某判斷失誤；3、武某和韋某未盡到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)職責(zé)。案例二：燙傷事故事故教訓(xùn)：1、在危險區(qū)域作業(yè)或檢修時必須做好聯(lián)系確認(rèn)，同時制定監(jiān)護(hù)人，并明確其監(jiān)護(hù)職責(zé)；2、指揮

5、作業(yè)時必須聯(lián)系、確認(rèn)無誤后，才能下達(dá)命令，杜絕瞎指揮；3、進(jìn)行危險性較大的作業(yè)時，應(yīng)提前辦理作業(yè)票，并通知相關(guān)方作業(yè)時間及作業(yè)內(nèi)容和人員情況的情況。案例三：起重傷害事故起重傷害事故——起吊前未確認(rèn)狹小空間將同伴擠傷事情經(jīng)過：2007年9月28日08：30分，第二煉鐵廠高爐六車間在處理11#高爐東側(cè)出鐵場泥炮時，因吊斗妨礙維修作業(yè)，檢修工何某在指揮起重機(jī)將其吊離維修現(xiàn)場的過程中，由于一側(cè)掛鉤不牢，何某在調(diào)整掛鉤時，起重機(jī)司機(jī)馬某提前起吊。由于現(xiàn)場空間狹小，吊斗體積較大，何某被擠在北側(cè)渣溝過橋欄桿處，造成左小腿骨折。

6、案例三：起重傷害事故事故原因分析：1、起重機(jī)司機(jī)馬某違章作業(yè)，在未收到任何起吊信號，且未發(fā)出任何警示，未對地面人員位置進(jìn)行安全確認(rèn)的情況下，擅自起吊；2、對狹小空間內(nèi)的吊裝作業(yè)未交代注意事項，亦沒有設(shè)監(jiān)護(hù)；3、對特種作業(yè)人員管理教育不夠，馬某缺乏基本的起重機(jī)操作即指揮常識，對確認(rèn)制度執(zhí)行不到位。案例三：起重傷害事故事故教訓(xùn)：1、加強(qiáng)對特種作業(yè)人員的安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)知識培訓(xùn)；2、對特種作業(yè)人員即重點崗位人員加強(qiáng)管理，無相應(yīng)資格或不具備相應(yīng)的技能不得從事其崗位；3、加強(qiáng)對各崗位確認(rèn)制執(zhí)行情況的檢查，特別是存在檢

7、修作業(yè)、交叉作業(yè)、高空作業(yè)和停送電作業(yè)時，必須加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。案例四：物體打擊事故物體打擊事故——未完成三級教育即上崗新工人惹來禍端事情經(jīng)過：2007年10月21日07：20分，第二煉鐵廠由于14#高爐休風(fēng)工作量大，安排13#高爐安某（班長）、王某（尚未完成三級安全教育）等7人更換14#高爐4#、5#、6#風(fēng)口補(bǔ)償器。09：20分在更換6#風(fēng)口補(bǔ)償器時，補(bǔ)償器上方內(nèi)側(cè)一螺栓因管圍與補(bǔ)償器咬合受力，難以卸下。在采取輔助設(shè)備卸時，松開一點外側(cè)倒鏈，王某在補(bǔ)償器內(nèi)側(cè)晃動補(bǔ)償器，致使螺栓變形脫落，補(bǔ)償器擺向內(nèi)側(cè)，王某躲閃不

8、及，將其頭部擠傷。案例四：物體打擊事故事故原因分析：1、王某缺乏工作經(jīng)驗，站位不準(zhǔn)確，在未采取任何安全措施的情況下擅自晃動補(bǔ)償器，致使螺栓變形脫落，補(bǔ)償器滑落傷自己；2、班長安某未執(zhí)行安全確認(rèn)制，未對其他人員的站位情況進(jìn)行確認(rèn)，就指揮松倒鏈；3、人員搭配不合理，新人集中，安某第一天被任命為班長，缺乏經(jīng)驗，班前會召開不認(rèn)真，作業(yè)前未對員工交代相關(guān)安全注意事項；案例四：物體打