SAP中的MRP與MPS的區(qū)別

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1、MPS與MRP的區(qū)別1、MPS是MRP的直接目的,MPS體現(xiàn)的是凈需求,MRP運(yùn)算出來的作業(yè)計(jì)劃和采購計(jì)劃的目的就是完成MPS提出的任務(wù),從而達(dá)到企業(yè)外部市場(chǎng)需求的目標(biāo)。2、MPS主要針對(duì)有獨(dú)立需求計(jì)劃而言,它是整個(gè)計(jì)劃系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器,在充分考慮企業(yè)粗能力和資源平衡的基礎(chǔ)上平衡外部需求和企業(yè)供給能力.有些行業(yè)可以沒有MPS,直接通過MRP來滿足預(yù)測(cè)和訂單的需要。3、簡(jiǎn)單的說:MPS針對(duì)的是總裝,MRP針對(duì)的是總裝下的采購及零件。4、如果從客戶訂單或預(yù)測(cè)過來的需求都需要計(jì)劃部評(píng)估一下這個(gè)成品的交期和粗能力,在成品的評(píng)審沒有完成之前下階的材料都不允許產(chǎn)生相關(guān)需求,

2、這個(gè)時(shí)候就對(duì)成品RUNMPS,當(dāng)成品評(píng)審?fù)ㄟ^后再對(duì)它的一階材料RUNMRP。有的公司直接RUMMRP,對(duì)成品一RUNMRP,它下面所有組件的相關(guān)需求都帶出來了。這要看每個(gè)公司實(shí)際的情況而定。5、MPS主要是控制那些對(duì)企業(yè)來說比較重要特別是那些高價(jià)值的半成品,這樣在運(yùn)行MPS后調(diào)整后,再運(yùn)行MRP產(chǎn)生下面相關(guān)件的需求。6、兩者的運(yùn)行原理相同運(yùn)行MPS的物料不能運(yùn)行MRP,運(yùn)行MRP的物料可以運(yùn)行MPS。(看物料主數(shù)據(jù)中設(shè)置的MRP類型)MPS一般對(duì)公司有重大利潤(rùn)的產(chǎn)品或者關(guān)鍵物資進(jìn)行計(jì)劃。一般先運(yùn)行MPS,然后再對(duì)下一層的物料進(jìn)行運(yùn)行MRP。相同點(diǎn):功能相同、

3、算法相同不同點(diǎn):對(duì)象不同:MPS的對(duì)象是成品或關(guān)鍵部件,MRP的對(duì)象是物料功能不同:MPS一般用來計(jì)算直接需求,并安排一段時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)計(jì)劃。MRP是保證物料的可用性,計(jì)算在什么時(shí)間需要采購或生產(chǎn)多少數(shù)量,以保證滿足需求。目的不同:主生產(chǎn)計(jì)劃的目的是降低庫存(包括在制品)成本和提高計(jì)劃的穩(wěn)定性MRP的目的是一方面保證不出現(xiàn)短缺,一方面盡量使成本和資金占用最小化。其他A:MPS運(yùn)算不考慮庫存,不考慮在途的采購訂單,不考慮未完成生產(chǎn)訂單,輸入的訂單是多少,跑出的需求就是多少。MRP需要考慮庫存、在途采購訂單、未完成的生產(chǎn)訂單。B:MPS主要是對(duì)成品制定生產(chǎn)計(jì)劃,M

4、RP主要用來指導(dǎo)物料采購C:MPS-_masterProductionSchedule的縮寫,顧名思義,就是主生產(chǎn)計(jì)劃表,但主生產(chǎn)計(jì)劃并不只包含完成品,只要是masterscheduleitem(主進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目),都可以加入主生產(chǎn)計(jì)劃表,舉例來說,在assembly-to-order的生產(chǎn)方式下,是可以把a(bǔ)ssembly作為masterscheduleitem對(duì)其做MPS。簡(jiǎn)言之,MPS是對(duì)masterscheduleitem(主進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目)做計(jì)算,MRP是對(duì)所有的item做計(jì)算,MPS驅(qū)動(dòng)MRP的運(yùn)算。D:MPS是完成品的計(jì)劃表,描述一個(gè)特定的完成品的生

5、產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)數(shù)量。MPS是一個(gè)決定完成品生產(chǎn)排程及可答應(yīng)量(ATP)的程序。依據(jù)MPS,MRP得以計(jì)算在該完成品需求之下,所有組件,零件以至原材料的補(bǔ)充計(jì)算。MPS不是銷售預(yù)測(cè),不代表需求。MPS須考慮生產(chǎn)規(guī)劃、預(yù)測(cè)、待交訂單、關(guān)鍵材料、關(guān)鍵產(chǎn)能及管理目標(biāo)和政策。除了材料外,MPS也是其它制造資源的規(guī)劃基礎(chǔ)。E:MRP利用BOM將MPS中的成品需求轉(zhuǎn)換為半成品及原材料需求。它利用庫存狀態(tài)如OH及SR等,以及材料主文件中的材料基本資料如LT及SS等,以及廠歷,計(jì)算出何時(shí)需要多少何種材料MPS是主生產(chǎn)排程的縮寫.計(jì)劃緊急資源和貴重物料.屬于中長(zhǎng)期計(jì)劃.在確定好的

6、MPS以后才進(jìn)行MRPMRP是物料需求計(jì)劃的縮寫.從后勤鏈的角度.先有MPS再有MRP,但MRP常有,而MPS不常有。意思MRP是一定要的,但可以根據(jù)企業(yè)不同的需求可以不運(yùn)行MPS.例如:按MTO生產(chǎn)的企業(yè)自己并不進(jìn)行中長(zhǎng)期的計(jì)劃。所謂MPS,就是指主生產(chǎn)計(jì)劃,主要是對(duì)成品一級(jí)的需求安排計(jì)劃。而MRP是指物料需求計(jì)劃,針對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)BOM,展開所有材料的需求。MRP一般是由于MPS引起的,比如你有一個(gè)部件AMRPtype=M0(MPS部件),它下面一個(gè)子部件BMRPTYPE=PD(MRP部件)。系統(tǒng)跑MPS的時(shí)候,只跑A部件,然后算出A的PLorder

7、(特等令),然后產(chǎn)出對(duì)B的DEPENDENTREQUIREMENT(相關(guān)需求),然后系統(tǒng)跑MRP(當(dāng)然對(duì)B了),系統(tǒng)根據(jù)那個(gè)DEPENDENTREQUIREMENT,跑出對(duì)B的需求MRP有三種:1、MPS/2、MRP/3、基本消費(fèi)計(jì)劃MPS包含(M0、M1、M2、M3、M4)MRP包含(PD、P1、P2、P3、P4)基于消費(fèi)計(jì)劃包含(重訂貨點(diǎn)、基于預(yù)測(cè)計(jì)劃、基于時(shí)間物料計(jì)劃)補(bǔ)充一點(diǎn):如果物料主數(shù)據(jù)維護(hù)為M0、M1、M2、M3、M4等MPS類型,那么用MD40,MD41,MD42,MDBS等事務(wù)碼來運(yùn)行;如果MRP類型為PD,則用MD01,MD02,MD03

8、,MD43,MDBT等事務(wù)碼來運(yùn)行。如果使用MD40

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