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1、淺談質(zhì)量風險的識別與防控產(chǎn)品質(zhì)量是人、機、料、法、環(huán)、測(5M1E)各要素綜合作用的結(jié)果,質(zhì)量風險來源于質(zhì)量管理體系、信息傳遞、工作流程、加工制造、產(chǎn)品檢驗等過程和支持活動中,只有識別影響產(chǎn)品質(zhì)量的各類風險,才能采取有效的控制措施避免質(zhì)量風險的產(chǎn)生。0.引言質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度,而質(zhì)量管理是現(xiàn)代企業(yè)制度形成中的系統(tǒng)工程之一,它伴隨著企業(yè)一同發(fā)展,只有質(zhì)量好的產(chǎn)品才能支持企業(yè)持續(xù)發(fā)展,只有實行有力的質(zhì)量管理,才能孕育優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。質(zhì)量管理水平體現(xiàn)在每個員工的行動中,貫徹于員工意識形態(tài)里,結(jié)晶于產(chǎn)品和服務(wù)。
2、1.質(zhì)量管理體系風險1.1多系統(tǒng)共存帶來的質(zhì)量風險第6頁共6頁質(zhì)量管理體系是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。每個制造企業(yè)都會依據(jù)各自的產(chǎn)品類別和客戶群體建立滿足國際標準、國外標準、國標、國軍標等標準的相應質(zhì)量管理體系。企業(yè)為了應對多元化產(chǎn)品類別,需要根據(jù)不同情況和用戶質(zhì)量要求,搭建適宜的質(zhì)量管理體系,如軍用產(chǎn)品需要滿足GJB9001B質(zhì)量管理體系要求,而國外客戶產(chǎn)品需要滿足AS9100C質(zhì)量體系要求,這些不同質(zhì)量體系整合在一起,同時各自的質(zhì)量控制要求又有著細微的差別,這些質(zhì)量要求同時作用于產(chǎn)品制造過程,帶
3、來了執(zhí)行中的質(zhì)量風險。1.2體系建設(shè)水平帶來的質(zhì)量風險一個有效運行的質(zhì)量管理體系明確了從產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購、加工制造、產(chǎn)品檢驗到售后服務(wù)等各方面工作的質(zhì)量要求,它們作為質(zhì)量管理體系中的子系統(tǒng),工作內(nèi)容高度關(guān)聯(lián)又自成體系。在管理領(lǐng)域,體系和系統(tǒng)并無嚴格的區(qū)別,既可稱為體系,也可稱為系統(tǒng)(3)。每個環(huán)節(jié)又需要完備的質(zhì)量保障條件建設(shè),而子系統(tǒng)的建設(shè)水平受各種現(xiàn)實條件制約,是標準要求與管理實際相結(jié)合的產(chǎn)物,這又會造成產(chǎn)品質(zhì)量保障風險。2.信息傳遞質(zhì)量風險裝備質(zhì)量信息反映裝備質(zhì)量要求、狀態(tài)、變化和相關(guān)要素及相互關(guān)系的信
4、息,包括數(shù)據(jù)、資料、文件等。與產(chǎn)品相關(guān)的各類質(zhì)量信息伴隨著產(chǎn)品整個壽命周第6頁共6頁期,信息量大,傳遞流程長,參與人員多,為了實現(xiàn)文文相符、文實相符的質(zhì)量要求,每個環(huán)節(jié)都要保證信息傳遞及時、真實、準確,信息流復雜的傳遞流程需要質(zhì)量管理手段、技術(shù)狀態(tài)控制辦法等與之相適應,稍有差錯會帶來嚴重的質(zhì)量風險。3.工作流程的風險流程(Process),也譯為過程,是“工作流轉(zhuǎn)的過程”的簡稱。這些工作需要多個部門、多個崗位的參與和配合,這些部門、崗位之間會有工作的承接、流轉(zhuǎn),因此流程也可以說是“跨部門、跨崗位工作的過程”。流
5、程本身是業(yè)務(wù)動作的載體,它是現(xiàn)代企業(yè)管理研究的重點內(nèi)容之一,如圖1所示為某企業(yè)原材料入廠檢驗流程,此業(yè)務(wù)流程4個不同職能部門,部門之間有分工有協(xié)作,按此流程圖可有效完成原材料入廠檢驗工作。但并不是企業(yè)的所有業(yè)務(wù)工作都是有流程圖作指導的,各部門是根據(jù)各自的職責分工完成相應工作,當某項工作內(nèi)容在流程中職責分工不明確時,會使整個流程中斷或無法實現(xiàn)業(yè)務(wù)增值的目的,這就會產(chǎn)生質(zhì)量風險。4.制造過程中風險第6頁共6頁過程是將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組活動?,F(xiàn)代質(zhì)量管理的奠基者休哈特認為,產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗出來的
6、,而是生產(chǎn)出來的,質(zhì)量控制的重點應放在制造階段。制造過程的質(zhì)量影響因素眾多,如工藝文件、人員、設(shè)備和工裝、器材、方法和環(huán)境等,只有各種質(zhì)量要素處于受控狀態(tài)才能加工出合格產(chǎn)品;同時對于一般過程、特殊過程、關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制不同,如特殊過程需要對過程參數(shù)、人員、設(shè)備、輔助材料、工藝方法、工作條件等進行確認,特殊過程的質(zhì)量控制重點是產(chǎn)品過程要素,而關(guān)鍵過程主要是對產(chǎn)品實物質(zhì)量檢驗提出較多要求,需要對產(chǎn)品的各種質(zhì)量特性進行充分鑒定,如尺寸100%檢驗等內(nèi)容,這中間任何漏洞都會產(chǎn)生不可挽回的質(zhì)量風險。5.產(chǎn)品檢驗風險檢驗
7、是通過觀察和判斷,適當結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。產(chǎn)品檢驗需要滿足以下條件:要有一支足夠數(shù)量且合乎要求的檢驗人員隊伍;要有一個實用有效的檢測環(huán)境和完善的檢測手段;要用一套明確而客觀的檢驗標準;要用一套科學而嚴格的檢驗管理制度。只有滿足這些條件,才能從制度上規(guī)避質(zhì)量風險。為了實現(xiàn)這一目標,需要從以下方面開展工作。5.1人員崗位勝任風險第6頁共6頁崗位勝任是檢驗隊伍建設(shè)的主要內(nèi)容,人員是質(zhì)量六要素中最不穩(wěn)定的因素,也是保障檢驗工作有效開展的基礎(chǔ)動因。檢驗隊伍建設(shè)需要貼近實際、注重實效,以提高素質(zhì)、勝任崗位為目
8、標,充分踐行鑒別、把關(guān)、預防、報告的崗位職責,首先要滿足素質(zhì)要求,愛崗敬業(yè)、作風嚴謹、嚴于律己和和諧的人際關(guān)系,其次要具備崗位履職的理論知識、業(yè)務(wù)知識和掌握開展工作必備的技術(shù)能力,只有具備這些技能的檢驗員才能是一名合格的質(zhì)量衛(wèi)士。5.2測量系統(tǒng)頂層設(shè)計風險工藝技術(shù)文件是產(chǎn)品驗收的依據(jù),從源頭上規(guī)定了檢驗的工作內(nèi)容和方法,而評價檢驗內(nèi)容和方法的正確性是測量系統(tǒng)設(shè)計的主要工作,包括檢驗工序