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《中國(guó)制造業(yè)的出路》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、中國(guó)制造業(yè)的出路智信遠(yuǎn)略——(供應(yīng)鏈管理的中國(guó)制造業(yè)應(yīng)用)郎咸平制造型企業(yè)的根本目的,就是用更低的成本、更高的質(zhì)量、更便利的方式滿(mǎn)足消費(fèi)者不斷變化的需求。在全球化市場(chǎng),消費(fèi)者和企業(yè)客戶(hù)成為主導(dǎo),他們可以從各種銷(xiāo)售渠道尋找價(jià)格最低、最優(yōu)、最方便的產(chǎn)品和服務(wù),競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不僅在地區(qū)間展開(kāi),更在全世界范圍內(nèi)進(jìn)行。要達(dá)到這種競(jìng)爭(zhēng)的根本目的,必然與實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的的制造過(guò)程密切相關(guān)。一般制造業(yè)的活動(dòng)過(guò)程,可以分解為原料生產(chǎn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、各級(jí)采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)銷(xiāo)售、零售等連續(xù)的環(huán)節(jié),即供應(yīng)鏈過(guò)程。制造業(yè)需要IPD和ISC不同制造企業(yè)在最終競(jìng)爭(zhēng)結(jié)果上的懸殊,就在于處理供
2、應(yīng)鏈過(guò)程上的差異。因?yàn)槊總€(gè)環(huán)節(jié)對(duì)最終成品的價(jià)值并不一樣,如何在這個(gè)過(guò)程中獲得更高的價(jià)值,顯然就是制造業(yè)的本質(zhì)。尤其在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)全球化時(shí)代,如何從全球資源配置的角度最優(yōu)化每個(gè)制造環(huán)節(jié),一體化整個(gè)供應(yīng)鏈流程,并持續(xù)更新?lián)Q代,就越發(fā)成為現(xiàn)代制造企業(yè)參與全球競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。在假如4元的產(chǎn)品價(jià)格中,這個(gè)原料成本僅占1元,而且很難進(jìn)一步節(jié)省,那么,這個(gè)環(huán)節(jié)是否就不存在高價(jià)值呢(來(lái)自 :)?事實(shí)證明,如將原料生產(chǎn)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)聯(lián)系在一起,75%的價(jià)值創(chuàng)造能力是落在產(chǎn)品的研發(fā)上;相反,靠原料成本的節(jié)省僅可以創(chuàng)造25%的價(jià)值。也就是說(shuō),提升企業(yè)的技術(shù)水平,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),特別是產(chǎn)品研發(fā)設(shè)
3、計(jì)及其生產(chǎn)決策,可以擺脫原料成本的約束,創(chuàng)造更高的價(jià)值。這就是我們要說(shuō)的IPD(Integrated·Product·Development),即制造企業(yè)需要令整個(gè)系統(tǒng)得到不斷的效率提升和產(chǎn)品的改進(jìn),從而在全球競(jìng)爭(zhēng)中創(chuàng)造更高的價(jià)值。美國(guó)美泰公司(Mattel)為加強(qiáng)IPD,每年投入大量資源研發(fā),并有專(zhuān)門(mén)的實(shí)驗(yàn)室和跨部門(mén)的研究團(tuán)隊(duì)專(zhuān)事產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工作。中國(guó)企業(yè)的問(wèn)題不僅是在原料生產(chǎn)環(huán)節(jié)上不敵跨國(guó)公司,缺乏產(chǎn)品創(chuàng)新能力,在其他更高價(jià)值的環(huán)節(jié)上,同樣是缺乏話語(yǔ)權(quán),處于競(jìng)爭(zhēng)的弱勢(shì)一方。美國(guó)美泰公司(Mattel)把持了各級(jí)采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)
4、節(jié),并在零售端與沃爾瑪(Wal-Mart)等大型連鎖店結(jié)成聯(lián)盟,僅是把最低價(jià)值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包給中國(guó)制造企業(yè)生產(chǎn)。它所占優(yōu)的這些環(huán)節(jié)相比前述的原料生產(chǎn)的“硬一元”,就是構(gòu)成4元零售價(jià)格的另外的“軟三元”,因?yàn)樗鼈兙哂懈蟮膬r(jià)值和更高的價(jià)值挖掘潛力。簡(jiǎn)單比較可知,制造企業(yè)即使在現(xiàn)有技術(shù)水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,也需要控制、影響并拉緊整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng),優(yōu)化資源在每個(gè)環(huán)節(jié)的配置,從而獲得高價(jià)值,而不是分散、孤立地對(duì)待每個(gè)環(huán)節(jié)。這就是我們所說(shuō)的ISC(Integrated·Supply·Chain)。比亞迪的成功案例比亞迪是一個(gè)非常典型的應(yīng)用IPD的例子。在下游的客戶(hù)管理端,比
5、亞迪通過(guò)客戶(hù)關(guān)系管理(CRM)系統(tǒng)幫助預(yù)測(cè)客戶(hù)需求,將客戶(hù)的意見(jiàn)和市場(chǎng)趨勢(shì)及時(shí)反饋給IPD研發(fā)小組。這樣的流程設(shè)計(jì)保證了距客戶(hù)最近、對(duì)市場(chǎng)最敏感的銷(xiāo)售/客戶(hù)單元能將市場(chǎng)方向反饋給研發(fā)/決策部門(mén)。這樣從源頭上保證研發(fā)的就是市場(chǎng)需求。在上游的供應(yīng)端,比亞迪通過(guò)供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM)與原料供應(yīng)商協(xié)助。一方面,物料/生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)供應(yīng)商過(guò)往供貨記錄以及供貨的質(zhì)量和報(bào)價(jià),而非僅僅報(bào)價(jià),來(lái)確定原料訂貨。這樣能給供應(yīng)商以激勵(lì)來(lái)保證質(zhì)量,珍視信譽(yù)。另一方面,借由自身掌控的核心競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)控制上游供應(yīng)鏈,即鼓勵(lì)上游供應(yīng)商積極參與生產(chǎn)甚至非核心部分的設(shè)計(jì)過(guò)程(如設(shè)計(jì)激勵(lì)機(jī)制鼓勵(lì)供應(yīng)
6、商改進(jìn)負(fù)極材料,以提升性能或降低成本),或是通過(guò)訂單要求使得供應(yīng)原料滿(mǎn)足苛刻的質(zhì)量要求。有效的供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM),保證了比亞迪能夠時(shí)刻掌控上游的重要變化。在中間生產(chǎn)階段,比亞迪根據(jù)最優(yōu)的資源配置原則,決定是外包還是自己來(lái)做。生產(chǎn)流程包括從供應(yīng)商到原料貨倉(cāng),從原料貨倉(cāng)到制造工廠,從制造工廠到成品貨倉(cāng),從成品貨倉(cāng)到終端消費(fèi)者/零售商等各個(gè)環(huán)節(jié)。比亞迪計(jì)算每個(gè)環(huán)節(jié)的股東回報(bào)率(ROE),當(dāng)發(fā)現(xiàn)低于整體供應(yīng)鏈ROE的環(huán)節(jié)時(shí),就把這個(gè)環(huán)節(jié)外包給其他企業(yè),否則就自己生產(chǎn)。當(dāng)然,由于電池行業(yè)的特殊性,比亞迪還是把核心技術(shù)的生產(chǎn)留給自己,以便對(duì)上下游實(shí)現(xiàn)較強(qiáng)的控制力。
7、保證上、中、下游共同生產(chǎn)高質(zhì)量的電池產(chǎn)品,還需要統(tǒng)一的質(zhì)量控制管理。經(jīng)歷了筆記本鋰電池爆炸和手機(jī)電池爆炸傷人事件后,消費(fèi)者空前關(guān)注電池的安全性能。即使沒(méi)有這類(lèi)事件,對(duì)于電池工業(yè)來(lái)說(shuō),嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也是必要的。比亞迪設(shè)立了統(tǒng)一的質(zhì)量控制部門(mén),對(duì)訂貨樣品、物料進(jìn)貨及出廠成品進(jìn)行嚴(yán)格有效的六西格瑪質(zhì)檢控制,同時(shí)防止部門(mén)間因利益的不同在產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)生沖突,損害全局利益。保證產(chǎn)品研發(fā)在每個(gè)環(huán)節(jié)的合作,同樣需要統(tǒng)一的研究開(kāi)發(fā)管理。比亞迪成立跨部門(mén)IPD研發(fā)決策小組,統(tǒng)一管理整個(gè)研究開(kāi)發(fā)過(guò)程。借由良好的CRM,該小組得到客戶(hù)意見(jiàn)和市場(chǎng)趨勢(shì),以此保證開(kāi)發(fā)的技術(shù)正是市場(chǎng)需要的
8、。借由良好的SRM,該小組又得到上游供應(yīng)商的有效參與