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《數(shù)控機(jī)床概述-數(shù)控編程與操作3》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、第三章數(shù)控車床編程1數(shù)控編程與操作第三數(shù)控車床編程概述第一節(jié)控制數(shù)控車床的指令第二節(jié)數(shù)控車削加工實例第三節(jié)FANUCOi數(shù)控系統(tǒng)操作及機(jī)床的基本操作第四節(jié)廣州數(shù)控980TD系統(tǒng)操作及機(jī)床的基本操作第五節(jié)華中世紀(jì)星HNC-21T系統(tǒng)操作及機(jī)床的基本操作第六節(jié)數(shù)控車削加工實訓(xùn)(2周課程實訓(xùn))習(xí)題2數(shù)控編程與操作數(shù)車加工視頻3數(shù)控編程與操作概述4數(shù)控編程與操作概述縱向Z向進(jìn)給裝置主電機(jī)數(shù)控裝置床體尾座四工位立式電動刀塔床頭箱全封閉防護(hù)冷卻水箱床鞍X向進(jìn)給裝置5數(shù)控編程與操作主要技術(shù)參數(shù)1.技術(shù)規(guī)格床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑φ360mm
2、刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑(非排刀架)φ180mm最大工件長度750mm/1000mm最大加工長度580mm/830mm最大車削直徑(立式四工位刀架)φ360mm(臥式六工位刀架)φ300mm(特殊定貨)主軸中心高186mm床身導(dǎo)軌寬度300mm2.主傳動雙速電機(jī)驅(qū)動有級變速主電動機(jī)(雙速電機(jī))3/4.5kW主軸孔直徑φ48mm主軸孔錐度莫氏6號主軸前端軸承內(nèi)徑φ90mm主軸轉(zhuǎn)速范圍(12級)32~2000r/min32/62/140/160/230/270/320/450/720/1000/1400/2000r/min概述6數(shù)
3、控編程與操作3.進(jìn)給系統(tǒng)刀架最大行程橫向(X)230mm縱向(Z)580mm/830mm橫向快速進(jìn)給4000mm/min縱向快速進(jìn)給5000mm/min切削進(jìn)給范圍0.01~500mm/r定位精度橫向(X)0.03mm縱向(Z)0.04mm重復(fù)定位精度橫向(X)0.012mm縱向(Z)0.016mm工件加工精度IT6~I(xiàn)T7概述7數(shù)控編程與操作4.?dāng)?shù)控系統(tǒng):FANUC0i-MateTD大連數(shù)控18T概述8數(shù)控編程與操作西門子802Dsl廣州數(shù)控GSK980TDa概述9數(shù)控編程與操作機(jī)床控制系統(tǒng)圖概述10數(shù)控編程與操作概述11
4、數(shù)控編程與操作機(jī)床各主要部件概述12數(shù)控編程與操作機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置部件概述13數(shù)控編程與操作機(jī)床選擇配置部件概述14數(shù)控編程與操作概述15數(shù)控編程與操作主軸伺服電機(jī)功率:5.5/7.5kw主軸轉(zhuǎn)速50~5000r/min床體60°傾斜布局液壓尾座套筒直徑:Φ80mm套筒行程:130mm八工位液壓刀塔切削直徑:軸類φ165mm盤類φ200mm床鞍最大行程:X軸120mmZ軸260/340mm概述16數(shù)控編程與操作概述17數(shù)控編程與操作概述18數(shù)控編程與操作機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置部件概述19數(shù)控編程與操作機(jī)床選擇配置部件概述20數(shù)控編程與操作
5、直徑編程切削起始點的確定第一節(jié)控制數(shù)控車床的指令21數(shù)控編程與操作一控制數(shù)控車床的輔助功能指令(M指令)輔助功能指令用于各種輔助動作及其狀態(tài)的設(shè)定,由M及后面的兩位數(shù)字組成。1、程序暫停功能指令(M00)數(shù)控車床在執(zhí)行完編有M00指令的程序段后,主軸停轉(zhuǎn)、進(jìn)給停止、切削液關(guān)、程序停止。在實際加工過程中需要停機(jī)檢查、測量工件、排除切屑、手工換刀等操作時,可以使用M00程序暫停功能指令。如果想繼續(xù)執(zhí)行下一個程序段,可以重新按下控制面板上的“循環(huán)啟動”按鈕。第一節(jié)控制數(shù)控車床的指令22數(shù)控編程與操作2、計劃(選擇)停止功能指令(M
6、01)M01指令與M00指令的功能相似,但需要注意的是,只有在預(yù)先按下數(shù)控車床上的“任選停止”按鈕,并當(dāng)程序執(zhí)行到M01指令段時才有暫停效果,否則將不執(zhí)行M01指令功能,程序繼續(xù)執(zhí)行。在對工件的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行檢查時常該指令,檢查完畢后按下“啟動”按鈕可以繼續(xù)執(zhí)行接下來的程序。第一節(jié)控制數(shù)控車床的指令23數(shù)控編程與操作3、程序結(jié)束功能指令(M02)常用在程序的最后一個程序段中,表示程序全部完成、主軸、進(jìn)給、切削液停止,數(shù)控車床復(fù)位。需要注意的是程序結(jié)束后光標(biāo)并不返回程序的起始位置。4、程序結(jié)束并返回功能指令(M30)M30指令除
7、了具有M02的指令功能外,區(qū)別在于在使用M30指令編程時,當(dāng)全部程序執(zhí)行完畢后光標(biāo)會制動返回到程序的起始位置,如果需要再次執(zhí)行該程序,只需按下“循環(huán)啟動”按鈕即可。第一節(jié)控制數(shù)控車床的指令24數(shù)控編程與操作5、主軸控制功能指令(M03、M04、M05)M03:主軸正轉(zhuǎn)M04:主軸反轉(zhuǎn))M05:主軸停止主軸的旋轉(zhuǎn)方向如何判斷?刀架后置:從數(shù)控車床的尾座向主軸的方向觀察,順時針旋轉(zhuǎn)時為主軸的正轉(zhuǎn),反之為反轉(zhuǎn),刀架前置:從數(shù)控車床的尾座向主軸的方向觀察,順時針旋轉(zhuǎn)時為主軸的反轉(zhuǎn),反之為正轉(zhuǎn)。需要注意的是當(dāng)改變主軸的旋轉(zhuǎn)方向時,需先
8、用M05停止主軸的旋轉(zhuǎn)。第一節(jié)控制數(shù)控車床的指令25數(shù)控編程與操作6、子程序調(diào)用功能指令M98與子程序調(diào)用返回功能指令M99在編制加工程序時,有時會出現(xiàn)在一個加工程序中重復(fù)使用某一組加工程序的情況,如在工件上出現(xiàn)連續(xù)的相同的槽時;有的時候是幾個加工程序都需要用到某一組程序,如端面車削;為了