鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化與電泳涂裝工藝

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1、鋁合金陽(yáng)極氧化與電泳涂裝工藝一.工藝流程二.工藝分解工藝流程著色三合一滴干滴干下排包裝配料水洗水洗水洗水洗純水洗湯洗純水洗水洗水洗水洗電泳RO1RO2上料固化檢驗(yàn)氧化東田氧化車(chē)間工藝流程示意圖堿洗脫脂中和封孔水洗工藝分解上排除油堿蝕中和氧化著色封孔包裝氧化上排SHANGPAI檢查半成品檢查導(dǎo)電桿打磨導(dǎo)電桿固定導(dǎo)電桿綁料和寫(xiě)卡操作要求同型號(hào)同規(guī)格同類(lèi)別同品種按要求分方式按支數(shù)按要求等斜度等間距操作要點(diǎn)1.認(rèn)真做好型材自檢，不合格產(chǎn)品不流入下一工序。工藝卡要清楚準(zhǔn)確2.導(dǎo)電桿必須打磨干凈，螺桿固定牢固，架桿不能彎曲。3.非裝飾面盡量靠架桿，并且向上，易

2、變形的料應(yīng)三人抬。4.間距著色料≥小面寬度，銀白≥小面的1/2，斜度10-15°，綁料痕≤5cm行車(chē)HANGCHE脫脂堿洗中和氧化著色封孔氧化（電泳）純水洗熱水洗純水洗電泳RO1洗RO2洗固化操作要點(diǎn)1.上班前空載運(yùn)行運(yùn)料天車(chē)，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好。2.行車(chē)操作的基本要求是：斜進(jìn)斜出3對(duì)管材或比較大面積的料要斜，慢、穩(wěn)。4.操作時(shí)靠槽中出入，不得靠邊出入，避免損壞槽體。1.脫脂（除油）槽號(hào)：3#槽體參數(shù)58000L配置及工藝參數(shù)：H2SO4：140--180g/l水質(zhì)：生水溫度：常溫時(shí)間：1-5min槽液維護(hù)與控制：液位檢查：3次/天槽液化驗(yàn)：1次/班

3、槽液控制：155-175g/l安全操作要點(diǎn)1.吊料應(yīng)斜進(jìn)斜出，防止槽液飛濺，出槽時(shí)要滴干，但不宜太久，一般停留約30S。2.安全衛(wèi)生：試劑忌入口，避免與皮膚接觸，操作時(shí)戴橡皮手套和眼鏡。3.一般一年部分更換一次，舊槽液排放后用水洗凈槽體。并檢查槽體情況。2.堿蝕（堿洗）槽號(hào)：6#/8#槽體參數(shù)45000L×2配置及工藝參數(shù)：NaOH：30-60g/l水質(zhì)：生水溫度：40-60℃時(shí)間：1-25min槽液維護(hù)與控制：液位化驗(yàn)：1次/班槽液控制：35-45g/lAl3+:≤80g/l安全操作要點(diǎn)1.堿洗出槽應(yīng)先把料掛傾斜，并迅速轉(zhuǎn)到清洗槽清洗，清洗及空留

4、時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。2.加堿時(shí)，要戴面罩和橡膠手套。萬(wàn)一被堿灼傷，應(yīng)迅速用水沖洗，然后就醫(yī)。3.兩個(gè)堿槽槽邊都安裝有抽堿霧罩，每15天必須做一次清理工作。3.中和（出光）槽號(hào)9#/10#槽體參數(shù)40000L×2配置及工藝參數(shù)：H2SO4：140--180g/lHNO3：80--120g/l水質(zhì)：生水溫度：常溫時(shí)間：1-5min槽液維護(hù)與控制：液位檢查：3次/天槽液化驗(yàn)：1次/班槽液控制：H2SO4：150-170g/lHNO3：90—100g/l安全操作要點(diǎn)1.中和的目的是為了徹底去除表面的油污和殘留的堿液。2.帶料進(jìn)入中和時(shí)，必須水洗干凈，嚴(yán)禁帶入大量

5、的堿性水。3.中和后必須經(jīng)過(guò)水洗，然后才能絞料氧化。4.陽(yáng)極氧化槽號(hào)15.16.17.18.20.21槽體參數(shù)50000L×6配置及工藝參數(shù)：H2SO4：150--170g/l水質(zhì)：一級(jí)純水Al3+:≤20g/l時(shí)間：由d=kit公式計(jì)電壓：15-18V電流密度：1.3-1.5A/dm2溫度：18-23℃槽液維護(hù)與控制：H2SO4：155-165g/Al3+:≤15g/l槽液化驗(yàn)：1次/班操作要點(diǎn)1.當(dāng)Al3+≥13g/l的時(shí)候必須開(kāi)酸回收2.對(duì)于膜厚要求≥20um以上高膜厚型材、幕墻料及膜結(jié)構(gòu)有要求的需開(kāi)脈沖生產(chǎn)。3.對(duì)于著色和電泳鋁材，要小心吊

6、運(yùn)，防止型材氧化后松動(dòng)影有二次著色或電泳。5.電解著色槽號(hào)24#/27#槽體參數(shù)50000L×2配置及工藝參數(shù)：H2SO4：15--25g/l添加劑：15-30g/l水質(zhì)：純水SnSO4:5-10g/l時(shí)間：由色標(biāo)確定電壓：11-19V電流密度：0.6-0.7A/dm2溫度：18-23℃槽液維護(hù)與控制：SnSO4:5-10g/lH2SO4：15--25g/l添加劑:≤15g/l操作要點(diǎn)1.根據(jù)色標(biāo)合理控制著色、水洗時(shí)間，行車(chē)手應(yīng)全力配合。2.行車(chē)操作手出入槽要避免氣袋的形成。3.不能在槽內(nèi)或空中滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，轉(zhuǎn)移速度要盡量的快。6.封孔（冷封）槽號(hào)

7、29#/30#槽體參數(shù)54000L×164000L×1配置及工藝參數(shù)：NiF/C00H3：4-6g/l水質(zhì)：純水PH:5-7時(shí)間：1min/μ+1一般：(8-20min)電流密度：0.6-0.7A/dm2溫度：25-32℃槽液維護(hù)與控制：Ni2+：0.8-1.2PH：5.5-6.8F-=0.3--0.7g/l操作要點(diǎn)1.出入封孔槽都必須要求液切干凈，避免槽液污染與過(guò)度消耗。2.控制好封孔時(shí)間，不隨意提前或者延時(shí)操作。并做好現(xiàn)場(chǎng)染色試驗(yàn)。3.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控好槽液溫度及PH,根據(jù)生產(chǎn)量合理多次補(bǔ)加封孔劑。工藝分解氧化純水熱水純水電泳RO1RO2固化包裝電泳純

8、水洗槽號(hào)34#槽體參數(shù)35000L配置及工藝參數(shù)：配置：純水≤2μs/cmPH:不小于5溫度：常溫時(shí)間：不少于1min槽液