IE提案改善(經(jīng)典)

IE提案改善(經(jīng)典)

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1、IE概論及提案改善簡(jiǎn)介MorganHuangIE概論IE簡(jiǎn)介IE的主要技朮提案改善簡(jiǎn)介課程綱要聖經(jīng)改變了美國(guó)的意識(shí)形態(tài)IE你了解IE嗎?工業(yè)英雄:促進(jìn)了美國(guó)的工業(yè)革命和經(jīng)濟(jì)騰飛IE---IndustrialEngineering日本人喻之﹕工業(yè)醫(yī)生通過(guò)持續(xù)的改善,以求系統(tǒng)最優(yōu)化,效率最大化工業(yè)工程定義IndustrialEngineering工業(yè)工程是以人員、技術(shù)、物料、設(shè)備、能源和信息構(gòu)成的複雜的生產(chǎn)系統(tǒng)為研究對(duì)象,綜合運(yùn)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)原理及方法,對(duì)其進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、控制、改進(jìn)和創(chuàng)新,以提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率IE是建立在工程數(shù)據(jù)之上的管理科

2、學(xué)IE是管理與技術(shù)相結(jié)合的一門(mén)科學(xué)70%技術(shù)+30%管理工業(yè)工程的研究對(duì)象IE研究物料技術(shù)設(shè)備能源人員信息生產(chǎn)系統(tǒng)IE的基本意識(shí)成本和效率意識(shí)問(wèn)題和改善意識(shí)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)全局和整體化意識(shí)以人為中心的意識(shí)IE的基本功能規(guī)劃:確定研究對(duì)象在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)從事生產(chǎn)或服務(wù)所采取的特定行動(dòng)的預(yù)備活動(dòng)。包括總體目標(biāo)、政策、戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)的制定和各種分期實(shí)施計(jì)劃的制訂。評(píng)價(jià):對(duì)各種系統(tǒng)、規(guī)劃方案、設(shè)計(jì)方案以及各類業(yè)績(jī),按照一定的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確定活動(dòng),包括各種評(píng)價(jià)指標(biāo)和規(guī)程的制訂、評(píng)價(jià)實(shí)施。創(chuàng)新:改正現(xiàn)行研究,使其更有效的生產(chǎn),服務(wù)和動(dòng)作。設(shè)計(jì):為實(shí)施某一既定目標(biāo)而創(chuàng)建具體實(shí)施系

3、統(tǒng)的前期工作。包括技術(shù)準(zhǔn)則、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的擬訂最優(yōu)選擇和藍(lán)圖繪制。IE的基本功能IE的角色1.工作方法的設(shè)計(jì)和改善;2.操作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及物料標(biāo)準(zhǔn)用量的設(shè)定;制程,夾具與工具的設(shè)計(jì);4.成本的計(jì)算與分析;5.生產(chǎn)計(jì)畫(huà)與管制;6.產(chǎn)能計(jì)畫(huà)與分析;7.物料管理;8.品質(zhì)分析與管制;9.工廠佈置;10.工業(yè)安全作業(yè);11.工作評(píng)價(jià)與獎(jiǎng)工制度的設(shè)立;12.事務(wù)流程的改善;13.系統(tǒng)或制度的設(shè)計(jì)等等更詳細(xì)地說(shuō),工業(yè)工程師在工廠裏做的事有:IE常用技朮(1)工作研究(2)設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)(3)生産計(jì)劃與控制(4)工程經(jīng)濟(jì)(5)價(jià)值工程(6)質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)(7)人因工程或工效學(xué)

4、(8)組織行爲(wèi)學(xué)(9)管理信息系統(tǒng)(10)現(xiàn)代製造系統(tǒng)工作研究利用方法研究和作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù),分析影響工作效率的各種因素,幫助企業(yè)挖掘、創(chuàng)新,消除人力、物力、財(cái)力和時(shí)間方面的浪費(fèi),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,合理安排作業(yè),用新的工作方法來(lái)代替現(xiàn)行的方法,並制定該項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益的一門(mén)現(xiàn)代化科學(xué)管理技術(shù)。工作研究方法研究作業(yè)測(cè)定生產(chǎn)率設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行具體的規(guī)劃和設(shè)計(jì),包括廠址選擇、工廠平面佈置、物流分析和物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等,使各生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)(設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)、後勤服務(wù)、銷售等部門(mén))按照IE要求得到合理的配置,組成更富有生產(chǎn)力

5、的集成系統(tǒng)。生產(chǎn)計(jì)劃與控制研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制,保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)高效運(yùn)行。常用方法:物料需求計(jì)劃(MRP)、及時(shí)生產(chǎn)(JIT)、關(guān)鍵路綫法(CPM)、經(jīng)濟(jì)訂貨量(EOQ)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量(EPQ)、工程經(jīng)濟(jì)通過(guò)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性研究、多種技術(shù)方案的成本與利潤(rùn)計(jì)算、投資風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)與比較等,為選擇技術(shù)先進(jìn)、效益最高或費(fèi)用最低的方案提供決策依據(jù)。主要方法:資金的時(shí)間價(jià)值、工程項(xiàng)目可行性研究、投資收益法(ROI)、內(nèi)部收益率(IRR)、回收期法價(jià)值工程價(jià)值工程是由組織的價(jià)值工程團(tuán)隊(duì)(VETeam),以系統(tǒng)化的分析方法,研究分析提昇產(chǎn)品價(jià)值,使其

6、符合需求的機(jī)能,並能除去不必要的成本。謀求成本、機(jī)能與進(jìn)度三者最佳平衡的管理技術(shù)VE(價(jià)值工程):適用於開(kāi)發(fā)中產(chǎn)品的價(jià)值研析,主要在開(kāi)發(fā)進(jìn)行設(shè)計(jì)、製造時(shí)分析其成本與機(jī)能。VA(價(jià)值分析):適用於已產(chǎn)製產(chǎn)品的價(jià)值研析,主要分析現(xiàn)有產(chǎn)品目前製造、使用之成本與機(jī)能,以瞭解是否可加以改善。Value=Function/Cost人因工程通過(guò)對(duì)作業(yè)中人體技能、能量消耗、疲勞測(cè)定、環(huán)境與效率的關(guān)係等的研究,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中科學(xué)地進(jìn)行工作職務(wù)設(shè)計(jì)、設(shè)施與工具設(shè)計(jì)、工作場(chǎng)地佈置、確定合理的操作方法等,使作業(yè)人員獲得安全、健康、舒適、可靠的作業(yè)環(huán)境,從而提高工作效率和效果。主要方法:方

7、法研究、作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)、作業(yè)空間設(shè)計(jì)、人機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)一個(gè)不忘-動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則人體的運(yùn)用-雙手應(yīng)同時(shí)開(kāi)始並同時(shí)完成其動(dòng)作工作地佈置-工具物料應(yīng)放置在固定的地方工具設(shè)備-盡量解除手的工作,以?shī)A具或腳踏工具代替IE的一.四.五.六.七.八現(xiàn)場(chǎng)改善常用的基本IE技能四大原則取消(Eliminate)合併(Combine)重排(Rearrange)簡(jiǎn)化(Simplify)五項(xiàng)作業(yè)分析操作分析(Operation)搬運(yùn)分析(Transportation)檢驗(yàn)分析(Inspection)儲(chǔ)存分析(Storage)等待分析(Delay)六大提問(wèn)(5W1H)完成了什么?(What)為什

8、么(Why)要做這?必需

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