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《鼠標底座注射模設計畢業(yè)設計(論文)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、畢業(yè)設計（論文）圖書分類號：密級：畢業(yè)設計(論文)鼠標底座注射模設計DESIGNOFINJECTIONMOLDBASEOFTHEMOUSE學生姓名班級學院名稱專業(yè)名稱指導教師II畢業(yè)設計(論文)學位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行研究工作所取得的成果。除文中已經注明引用或參考的內容外，本論文不含任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫過的作品或成果。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標注。本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。論文作者簽名： 日期： 年 月 學位論文
2、版權協(xié)議書本人完全了解關于收集、保存、使用學位論文的規(guī)定，即：本校學生在學習期間所完成的學位論文的知識產權歸所擁有。有權保留并向國家有關部門或機構送交學位論文的紙本復印件和電子文檔拷貝，允許論文被查閱和借閱。可以公布學位論文的全部或部分內容，可以將本學位論文的全部或部分內容提交至各類數(shù)據(jù)庫進行發(fā)布和檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。論文作者簽名： 導師簽名： 日期： 年 月 日日期： 年 月 日I畢業(yè)設計(論文)摘要本設計介紹了注射成型的基本原理，特別是側向分型與抽芯機構的結構與工作原理，并對注塑產
3、品提出了基本的設計原則。詳細介紹了注射模具的材料及工藝分析，澆注系統(tǒng)、主要零部件、側向分型與抽芯機構、推出機構、溫度調節(jié)系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的設計過程，并對模具各參數(shù)選取和校核做相應說明。本設計利用UG、AutoCAD對導柱、導套及各標準件和標準模架進行了參數(shù)化設計。關鍵詞：塑料模具；參數(shù)化；鑲件；分型面；成型I畢業(yè)設計(論文)AbstractThisdesignintroducedtheinjectiontakesshapethebasicprinciple,speciallysingleisdividedtheprofiletoinject
4、themoldthestructureandtheprincipleofwork,tocasttheproducttoproposethebasicprincipleofdesign;Introducedindetailthecoldflowchannelinjectionevilspiritmoldpoursthesystem,thetemperaturecontrolsystemandgoesagainstthesystemthedesignprocess,andhasgiventheexplanationtothemoldinten
5、sityrequest;FinallyintroducedUGAutoCAD,andledthewraptotheguidepillartocarryontheparametrizationdesign.Keywords:plasticsindustryparameterizationinjectionmoldingprocessanalysis全套圖紙外文文獻扣扣1411494633I畢業(yè)設計(論文)目錄摘要IAbstractII第一章緒論11.1模具的介紹11.2模具在加工工業(yè)中的重要地位11.3模具的發(fā)展趨勢11.4模具的設計流程2
6、第二章該塑件材料分析和工藝性分析32.1材料分析32.21尺寸及精度42.22表面粗糙度52.23形狀52.24斜度52.25壁厚52.26圓角5第三章擬定成型工藝63.1制件成型方法63.2制件的成型參數(shù)63.3確定型腔數(shù)目63.31計算制品的質量和體積63.32主要參考來確定以下幾點型腔的數(shù)目73.33考慮到能夠影響鼠標底座型腔數(shù)目的多重因素現(xiàn)決定采用一模一腔7第四章成型零部件的設計84.1成型零部件的結構設計84.11型腔結構設計84.12型芯及鑲件結構設計84.2成型零部件工作尺寸計算84.21成型零部件性能84.22型腔、型芯工
7、作部位尺寸計算9I畢業(yè)設計(論文)4.3成型零部件的強度與剛度計算104.31強度、剛度計算104.32型腔的側壁和底板厚度的計算10第五章結構零部件的設計125.1選用標準注射模架125.11注射機的選擇125.12選標準模架135.2定模板與動模板的設計145.3合模導向機構的設計14第六章澆注系統(tǒng)的設計176.1制件在模具中的具體位置176.41分型面的布置176.42分型面的選擇176.2確定澆口形式及位置186.3主流道的設計196.32流道的形狀與尺寸206.33確定流道的長度206.34流道的表面粗糙度216.35流道在分型
8、面的布置形式216.4冷料井設計21第七章推出機構的設計22第八章抽芯機構設計24第九章排氣系統(tǒng)設計26第十章溫度調節(jié)系統(tǒng)設計27第十一章注塑機參數(shù)校核2911.1最大注射量、鎖模力、注射壓力
