資源描述:
《常溫發(fā)黑處理工藝》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、常溫發(fā)黑處理工藝本發(fā)明主要是涉及一種常溫發(fā)黑處理工藝,主要由以下工藝步驟完成:1)清洗;2)脫脂:工件必須完全浸入脫脂液中;脫脂液濃度ph值12-14,處理時(shí)間10-30min,每過3-5分鐘上下抖動(dòng)幾次,藥液濃度低于ph12時(shí)補(bǔ)充脫脂粉;3)水洗;4)酸洗:酸洗液濃度ph值2-4,處理時(shí)間5-10min;5)水洗;6)發(fā)黑:池液濃度ph值2.5-3.5,處理時(shí)間10-12min;7)水洗;8)吹干;9)上油。本發(fā)明有益的效果是:1.發(fā)黑安全不用電,用堿性高溫發(fā)黑需100%用電。2.提高工效:共需1-2分鐘。3.發(fā)黑成本低,設(shè)備簡單,操作方便;對發(fā)黑時(shí)間作了嚴(yán)格的控制。4.工藝適應(yīng)
2、性強(qiáng):金屬材料發(fā)黑工藝鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細(xì)分出來,又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面,只是所需時(shí)間有些長短而已。實(shí)際操作中,需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量,以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發(fā)藍(lán)”藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法;使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被
3、腐蝕,此處理過程稱為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內(nèi)層為氧化亞鐵。一、堿性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液1.配方:硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克2.制法:按配方計(jì)量后,在攪拌條件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均勻即可。3.說明:(1)金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后,才能進(jìn)行“發(fā)籃”處理。(2)金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān),“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度(℃)處理時(shí)間(分)開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.71
4、35-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分。一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。(4)金屬“發(fā)藍(lán)”處理后,最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘,再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗,吹于。二、酸性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液1.配方:磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過氧化錳10~15克水1000克2.制法:按配方計(jì)量后,在不斷攪拌條件下,依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻即可。3.說明:(1)金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)
5、”處理。(2)此法所得保護(hù)膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成,其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過堿性氧化法所得的保護(hù)膜。4.“發(fā)藍(lán)”工作溫度為100℃,處理時(shí)間為40~45分鐘。在處理碳素鋼時(shí),藥液中磷酸含量控制在3~5克/升;處理合金鋼或鑄鋼時(shí),磷酸含量控制在5~10克/升。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量。5.“發(fā)藍(lán)”處理后金屬器件的清洗方法同上。再論鋼鐵常溫發(fā)黑工藝應(yīng)用 湖南常德紡織機(jī)械廠(湖南常德415004)張文輝RediscussiononApplicationaboutBlackeningTechniqueforIronandSteelPartsatRoomTem
6、peratureZhang Wenhui1 前言 鋼鐵常溫發(fā)黑具有節(jié)能、高效、設(shè)備簡單、操作方便和基本無環(huán)境污染等特點(diǎn)。從小件到面積較大、形狀復(fù)雜、不同鋼種的工件均可應(yīng)用。但由于前處理難,各類發(fā)黑劑都存在不同弊病,該項(xiàng)技術(shù)推廣很不平衡。筆者結(jié)合多年生產(chǎn)實(shí)踐,談?wù)勆a(chǎn)應(yīng)用中的工藝控制和改進(jìn)措施,供同行參考。2 工藝控制和改進(jìn)措施2.1 工藝流程 一般為化學(xué)除油→熱水洗→清水洗→強(qiáng)腐蝕→二次清水洗→化學(xué)除油→熱水洗→清水洗→弱腐蝕→二次清水洗→常溫發(fā)黑→二次清水洗→浸脫水油→送驗(yàn)。2.2 前處理 鋼鐵常溫發(fā)黑前處理主要是除油和除銹,一般采用化學(xué)除油、鹽酸腐蝕,也有應(yīng)用濕法噴砂的[
7、1]。具體工藝筆者以前做過詳細(xì)介紹[2]。常溫發(fā)黑液呈酸性,發(fā)黑前工件表面要求全潤水,才能有效地保證黑膜的牢固度,否則再好的發(fā)黑劑也不能出合格產(chǎn)品。多年實(shí)踐證明,無論是單獨(dú)用除油劑,還是低濃度三大堿添加除油劑的除油槽,都要在50℃左右加熱,以加快除油速度。操作時(shí)如果采用短時(shí)間(3~5min)除油、除銹交叉作業(yè),工效明顯提高。2.3 常溫發(fā)黑 鋼鐵常溫發(fā)黑劑自80年代中期國內(nèi)開發(fā)以來,市場商品逐漸增多。生產(chǎn)應(yīng)用效果大體都是膜的結(jié)合力不如高溫發(fā)黑的,溶液穩(wěn)定差等[3]。