豎爐筑爐方案

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1、2X10M2豎爐筑爐方案2*10m2豎爐筑爐施工方案編制：審核：2010-12-1182X10M2豎爐筑爐方案目錄1、編制依據(jù)2、概況3、施工準備4、勞動力組織5、機具及材料計劃6、施工方法7、工期安排8、質(zhì)量保證措施9、安全及文明施工保證措施10、筑爐與安裝配合措施11、冬季施工措施182X10M2豎爐筑爐方案一、編制依據(jù)：1、編制依據(jù)：（1）承德建龍2*10m2豎爐工程施工合同（2）承德建龍2*10m2豎爐工程設(shè)計圖紙（3）GB50309-92《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》；（4）GB211-87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》。2、編制說明：嚴格執(zhí)行圖紙及行

2、業(yè)驗收規(guī)范標準。二、概況：承德建龍2*10M2豎爐工程位于承德建龍265M2燒結(jié)機東北角，所處位置位于焙燒室框架內(nèi)，由兩臺10M2豎爐構(gòu)成，根據(jù)承德建龍生產(chǎn)需要，擬先安裝一臺10M2豎爐，耐材砌筑由承德名城建設(shè)集團有限公司完成，耐材構(gòu)成主要由高鋁磚、輕質(zhì)高鋁磚、硅酸鹽耐火澆注料、粘土耐火澆注料、耐火噴涂料、高強度磷酸鹽耐火泥漿，高鋁質(zhì)隔熱耐火泥漿、鋯質(zhì)耐火泥漿等組成。爐體容積較小，不同材質(zhì)用量較多，施工中需要認真研讀圖紙，確保耐材使用位置得當，達到設(shè)計使用壽命。由于本工程筑爐要求時間緊，施工前應做好包括勞動力、材料、技術(shù)、工期等各方面充分準備，達到施工過程順利，不窩工

3、、不返工，以滿足工期緊和質(zhì)量高的要求。該工程耐火材料用量約為：高鋁磚：230t、輕質(zhì)高鋁磚32t、耐火澆注料23t、鋁鋯質(zhì)磚30t、各類耐火泥漿27t、其它耐材70t。該豎爐分為爐下部、爐上部、導風墻、燃燒室、煙道幾部分。182X10M2豎爐筑爐方案如圖11.導風墻2.爐身上部3.煙道4.燃燒室5.爐身下部三、施工準備該項目施工準備主要有四點：1、上料設(shè)施搭設(shè)（見圖3）182X10M2豎爐筑爐方案①爐身下部的耐材運輸從下部入口處進入，搭設(shè)鋼管井架，上面鋪跳板，高度隨砌筑過。②燃燒室、煙道、爐上部、導風墻處的耐材通過設(shè)在爐頂上的電葫蘆進料。在爐頂口支設(shè)工字鋼梁，電葫蘆掛

4、在工字鋼梁上，并滿足2m的水平行程距離。2、攪拌站搭設(shè)攪拌站搭設(shè)一臺350型攪拌機，下面墊枕木，高度以能順利倒泥漿入灰槽為宜。后面堆放耐火泥，耐火泥位置下面鋪跳板或木托盤，面積為4×4m2左右。整個攪拌站搭防寒棚，防止材料受凍。3、耐材清點與編號加工耐火材料由業(yè)主供應，針對該豎爐磚號多，且個別磚號只有幾塊，故應做到施工前磚必須清點好，并按順序堆放，且要做好材料的保管182X10M2豎爐筑爐方案工作，防止損壞和受凍。燃燒室與煙道之間的對嘴磚，在施工前按照設(shè)計要求進行加工，并進行預裝，然后編號，按順序堆放，以便提高施工時的速度。4、弧線板及拱胎制作在砌筑燃燒室及煙道等圓形

5、孔洞時，下部砌筑過程中，隨時用弧形板校正砌筑半徑。在上面收口時，用拱胎起支撐作用，便于收口鎖磚。四、勞動力組織工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)筑爐工20起重工2技術(shù)員2普工30架子工4質(zhì)檢員2電工2電焊工2工長2攪拌工2維修工2由于施工已進入冬季，且時間緊迫，為了保證在計劃時間內(nèi)完成筑爐任務，擬將上面人員平均安排兩個班組，晝夜施工，每個班組交接時做好交接檢查工作，不合格的工序不允許進入下個班組。并且每個班組上班前由技術(shù)員做好當班工作任務交底、技術(shù)交底，確保工人明確工作任務及質(zhì)量要求，避免返工現(xiàn)象發(fā)生。工長作為筑爐的直接組織者，不但要做好組織管理工作，還要作為兼職安全員做好安全

6、交底工作，避免安全事故發(fā)生，為筑爐營造良好的施工環(huán)境。五、機具、材料計劃1、機具計劃：1．1、攪拌機350型1臺182X10M2豎爐筑爐方案1．2、切磚機Φ400mm2臺1．3、經(jīng)緯儀J21臺1．4、水平儀DS31臺1．5、電葫蘆2t1臺1．6、配電箱50kw1臺1．7、低壓變壓器1KA220V/36V2臺1．8、手電鋸1把1．9、角向磨光機4把1.10、振動器2套1.11、木工電鋸1臺1.12、木工電刨1臺1.13、橡膠錘10把2、周轉(zhuǎn)材料計劃：2．1跳板L=3m30塊2．2跳板L=4m20塊2．3鋼管長3m30根2．4鋼管長6m30根2．5鋼管扣件100個2．6靠

7、尺桿2000×30×60mm4根六、施工方法1、爐身下部砌筑（見圖4）182X10M2豎爐筑爐方案爐身下部的特點是從下往上是逐漸放開的喇叭口形狀，且砌體的厚度按圖側(cè)視方向看是由厚到薄，施工時考慮該因素以及正確確定各孔洞的留設(shè)。砌筑要點：①控制每層標高在四個角上分別立線桿，在線桿上畫出磚層線。以5層磚厚畫一層控制線，在砌筑過程中隨時用靠尺檢查每層上表面的平整度，5層檢查磚層標高。②控制砌體坡度每砌5182X10M2豎爐筑爐方案層檢查一次磚退臺情況，檢查坡度及與下部坡度之間是否一致。同時，認真加工里面磚，不致使灰縫發(fā)生較大偏差，杜絕隨手加工磚和用灰縫填塞