豎爐開(kāi)爐方案

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1、球團(tuán)8M2豎爐開(kāi)爐方案1、烘爐應(yīng)具有的條件（1）豎爐筑爐完全結(jié)束并通過(guò)驗(yàn)收。（2）車(chē)間所有設(shè)備安裝完畢，單機(jī)與聯(lián)動(dòng)試車(chē)正常。（3）車(chē)間所有電氣及計(jì)算機(jī)控制、自動(dòng)化儀表、機(jī)器設(shè)備、計(jì)量設(shè)施等安裝完畢并調(diào)試正常。（4）豎爐（及其各設(shè)備）安裝完畢，各冷卻水流通暢，并按設(shè)計(jì)要求水封試驗(yàn)合格。（5）電、水、蒸汽、煤氣等能確保正常供應(yīng)。（6）車(chē)間內(nèi)道路通暢，現(xiàn)場(chǎng)整潔。（7）備足開(kāi)爐用的成品球團(tuán)礦（600噸）。2、準(zhǔn)備工作（1）車(chē)間各崗位人員開(kāi)爐前重新學(xué)習(xí)崗位職責(zé)及安全生產(chǎn)操作規(guī)程、并參加設(shè)備試車(chē)工作，做好生產(chǎn)前的一切準(zhǔn)備工作。（2）車(chē)間所有設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)、減速機(jī)、液壓站按設(shè)計(jì)要求加足油。（3）車(chē)間各

2、崗位清理干凈。豎爐各層平臺(tái)及豎爐燃燒室內(nèi)、火道內(nèi)、齒輥上、漏斗內(nèi)等雜物必須徹底清理干凈。（4）安裝好爐箅子。（5）將豎爐所有的水梁、水箱等水冷件通冷卻水，并保證進(jìn)、出水暢通。（6）封好豎爐下部方人孔。（7）準(zhǔn)備好足夠的棉紗頭、廢柴油、4#鐵絲等點(diǎn)火材料。3、烘爐3.1準(zhǔn)備低壓煤氣（1）由于本次1號(hào)豎爐大修兩側(cè)燃燒室未大修，故可直接進(jìn)行引入低壓煤氣烘爐，烘爐曲線見(jiàn)圖1。4圖1：豎爐烘爐曲線圖（燃燒室溫度）（2）檢查豎爐煤氣總管電動(dòng)蝶閥、助燃風(fēng)總管電動(dòng)閘閥和蝶閥、煤氣和助燃風(fēng)支管電動(dòng)蝶閥及燃燒室燒嘴閥門(mén)等是否完好；檢查煤氣總、支管、助燃風(fēng)及烘干煤氣放散閥是否打開(kāi)。（3）通知制氣水泵工開(kāi)啟油

3、鍋爐，往煤氣加壓站后的1#煤氣管道通蒸汽，進(jìn)行站外吹掃。（4）見(jiàn)到豎爐煤氣總管和放散閥冒蒸汽10分鐘后，通知司爐送低壓煤氣，同時(shí)關(guān)閉蒸汽。（5）通知開(kāi)啟豎爐抽風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥根據(jù)點(diǎn)火需要控制開(kāi)度），開(kāi)啟助燃風(fēng)機(jī)。（6）見(jiàn)煤氣總管放散閥冒煤氣5分鐘后，開(kāi)啟煤氣總管電動(dòng)蝶閥，開(kāi)啟煤氣支管電動(dòng)蝶閥，見(jiàn)煤氣支管冒煤氣后，關(guān)閉總管放散閥。（7）做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，三次合格后，通知烘干崗位和司爐操作崗位，作點(diǎn)火準(zhǔn)備。3.2低壓煤氣點(diǎn)火（1）先略開(kāi)燒嘴助燃風(fēng)閥門(mén)，后略開(kāi)燒嘴煤氣閥門(mén)，從窺視孔用明火將煤氣點(diǎn)燃。待煤氣著火穩(wěn)定后，再開(kāi)大一點(diǎn)燒嘴煤氣閥，必要時(shí)除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥也開(kāi)大一些，以增加窺孔進(jìn)風(fēng)。

4、經(jīng)確認(rèn)火未熄滅，關(guān)閉燒嘴窺孔，壓下煤氣支管放散閥。（2）4經(jīng)常從燒嘴窺孔觀察煤氣燃燒情況，及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣量和助燃風(fēng)量，按烘爐曲線升溫和保溫。如發(fā)現(xiàn)熄火現(xiàn)象，必須立即關(guān)閉燒嘴煤氣閥門(mén)，然后先略開(kāi)助燃風(fēng)閥，再慢慢開(kāi)啟煤氣閥門(mén)，用明火重新點(diǎn)火。（3）通過(guò)煤氣和助燃風(fēng)調(diào)節(jié)控制烘爐的溫度，燃燒室上升溫度控制在40℃/h左右。（4）嚴(yán)格按烘爐曲線控制好各階段溫度，不允許超過(guò)曲線規(guī)定溫度，保溫段溫度波動(dòng)不得超過(guò)±20℃。做好溫度和事項(xiàng)記錄。（5）當(dāng)按烘爐曲線烘爐達(dá)到400℃左右，并保溫8小時(shí)后，繼續(xù)用低壓煤氣烘爐。（6）當(dāng)溫度升到820℃左右，并保溫8小時(shí)后，再升溫就需要高壓煤氣。3.3引高壓煤氣（1

5、）豎爐先停燒放風(fēng)，通知司爐準(zhǔn)備開(kāi)啟煤氣加壓機(jī)送高壓煤氣。同時(shí)打開(kāi)豎爐煤氣總、支管及助燃風(fēng)放散閥，關(guān)閉豎爐煤氣和助燃風(fēng)總管閘閥、蝶閥及燒嘴閥門(mén)。（2）通知司爐崗位開(kāi)啟煤氣加壓機(jī),并送高壓煤氣。（3）見(jiàn)豎爐煤氣總管放散閥冒高壓煤氣5分鐘后，開(kāi)啟煤氣總管蝶閥和支管蝶閥，見(jiàn)支管放散管冒煤氣后，關(guān)閉煤氣總管放散閥。3.4高壓煤氣點(diǎn)火（1）先略開(kāi)燒嘴助燃風(fēng)閥門(mén)，然后慢慢開(kāi)啟燒嘴煤氣閥門(mén)，并同時(shí)慢慢加大助燃風(fēng)閥門(mén)。嚴(yán)禁突然送入高壓煤氣和助燃風(fēng)，以免把火吹滅，引起燃燒室爆炸。（2）待燃燒室煤氣點(diǎn)燃（從燒嘴窺孔觀察）后，關(guān)閉煤氣支管放散閥。如未點(diǎn)著火，必須立即關(guān)閉煤氣和助燃風(fēng)。（3）及時(shí)調(diào)整燃燒室的煤氣

6、和助燃風(fēng)量，按烘爐曲線升溫和保溫，直到開(kāi)爐。4、開(kāi)爐（1）烘爐50小時(shí)后，4通過(guò)熟球上料系統(tǒng)將粉末少的成品球團(tuán)礦裝入豎爐。注意必須用布料車(chē)均勻地將開(kāi)爐料裝入爐內(nèi)，以免造成爐料偏析。（2）邊上料，邊進(jìn)行倒料操作，以活動(dòng)料柱。開(kāi)爐料先裝到火道口0.5～1米以下，以免影響烘爐操作。（3）烘爐56小時(shí)后繼續(xù)上熟球，用上部的熱料來(lái)烘烤豎爐下部爐體砌磚，進(jìn)行倒料升溫，直到蓋滿整個(gè)爐箅。而后根據(jù)料面情況進(jìn)行排料，升溫操作。（4）在烘干床溫度上升到300℃以上時(shí)，停止倒料，通知開(kāi)啟造球機(jī)造球，加第一批生球，均勻布滿1/3烘床面積后，停止造球機(jī)。待第一批生球干燥后，進(jìn)行排料。當(dāng)烘干床上1/3球排下后，停

7、止排料，再加第二批生球，如此反復(fù)間斷布料和排料多次，直到烘干床溫度升到正常生產(chǎn)溫度（約600℃）。（5）當(dāng)熱球下到冷卻帶時(shí)，通知開(kāi)啟冷卻風(fēng)機(jī)，等冷卻風(fēng)閘閥和蝶閥開(kāi)啟后，調(diào)節(jié)變頻器，送冷卻風(fēng)。（6）剛開(kāi)爐時(shí)，因爐體尚未熱透，爐內(nèi)溫度不高，要適當(dāng)控制生球量，這樣持續(xù)一到兩天，待爐內(nèi)溫度正常后，轉(zhuǎn)入正常操作。4