設備的使用、維護和保養(yǎng)

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1、教學內(nèi)容1、設備管理概述2、設備管理的基礎工作4、設備的使用、維護和保養(yǎng)3、設備日常管理5、設備的檢修6、設備備品配件的管理7、設備的故障與事故8、設備管理的技術經(jīng)濟效果分析9、設備的更新和改造10、現(xiàn)代設備管理技術（1）企業(yè)購置設備的目的是為了生產(chǎn)，設備只有在使用過程中才能發(fā)揮生產(chǎn)力的作用。（2）設備的使用價值能否在較長的時間內(nèi)發(fā)揮作用的關鍵，就是正確使用與精心維護。（3）設備使用壽命的長短，生產(chǎn)效率的高低，固然取決于設備本身的結構、材質和性能的好壞，但在很大程度上也取決于設備的使用與維護保養(yǎng)情況。引言

2、教學內(nèi)容第四章設備的使用、維護和保養(yǎng)4.1設備的正確使用與精心維護4.2設備的潤滑管理4.3設備的防腐蝕管理4.4設備的無泄漏管理教學內(nèi)容重點與難點機械設備的潤化管理及各種潤滑劑的區(qū)別機械設備無泄漏管理。學習目標掌握設備常見的劣化類型及其影響因素掌握設備檢查的幾種類型及區(qū)別以及如何對設備進行評級機械設備檢查、評級與管理的相關內(nèi)容。教學內(nèi)容學習目標掌握設備潤滑的基本概念、摩擦與潤滑分類、潤滑劑的類型及作用以及“五定”“三級過濾”的內(nèi)容掌握設備無泄漏管理的概念，了解常見的靜密封結構4.1設備的正確使用與精心維

3、護一、設備的正確使用管理（1）要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝特點，正確、合理地選擇各種類型的設備，認真考慮設備的使用范圍、技術特性。（2）要根據(jù)設備的結構、性能和技術特性正確地規(guī)定設備能力。例如：壓力容器不能超壓，工業(yè)爐、變壓器嚴禁超負荷運行（3）操作工人要嚴格遵守操作規(guī)程。（4）要建立健全各級責任制度。根據(jù)工藝特點的不同，各類設備都在使用中不斷地產(chǎn)生性能劣化。按其性質來分，可分為使用劣化、自然劣化和災害劣化三大類。4.1設備的正確使用與精心維護二、設備的維護保養(yǎng)設備的維護保養(yǎng)，是設備本身運動的客觀要求。設備在

4、使用過程中，由于自身的運動，必然帶來對設備零部件的機械磨損，以及介質的化學腐蝕作用，只有精心維護保養(yǎng)設備，才能有效的延長設備的使用壽命劣化種類劣化內(nèi)容技術對策使用劣化運轉條件運轉環(huán)境溫度、壓力、破損、變形、裂紋、失去彈性、材料（本體）或零部件腐蝕、疲勞磨損、沖擊、應力、脆化、介質附著、加工物粉屑附著、塵埃等耐熱、耐壓、耐震、防止過負荷、改換材質、防止過熱、防銹、防蝕、潤滑、換件、清掃、防塵、改進聯(lián)鎖操作、自控等操作方法操作失誤自然劣化放置造成的銹蝕、變形、材質老化災害劣化暴風、水侵、地震、雷擊、火災、爆炸

5、等造成的破壞加固、耐水、排水、防震、避雷、防火、防爆等表1設備劣化的原因和技術對策4.1設備的正確使用與精心維護在設備使用過程中，最常見的是磨損、蝕損、污損和老損。（1）磨損通常是因傳動設備中的相對摩擦而造成；（2）蝕損則由化學介質與材料相互作用而發(fā)生腐蝕等造成；（3）污損是由塵埃及油污粉塵等造成；（4）老損則是材質老化、脆化和變質等造成。4.1設備的正確使用與精心維護4.1設備的正確使用與精心維護設備的劣化包括兩種情況：發(fā)生故障而使設備停止工作設備仍在工作，然而產(chǎn)量、質量和收率下降，或者效率過低、消耗增

6、大等。設備維護的任務就在于采取各種措施，以減少上述諸因素對設備使用中的影響。下面介紹設備一般的維護和保養(yǎng)方法：設備投產(chǎn)前必須做好維護保養(yǎng)設備的準備工作在設備使用中，必須嚴格執(zhí)行崗位責任制設備維護保養(yǎng)的基本做法和各類人員的責任4.1設備的正確使用與精心維護編制設備的維護保養(yǎng)規(guī)程。編制填寫設備的潤滑卡片，重點設備要繪制潤滑圖表。對工人進行技術培訓，指導工人學習設備的結構、性能、使用、維護保養(yǎng)，安全操作等方面的知識。并進行理論和操作的技術考核，合格者方可操作該設備。準備必需的維護保養(yǎng)工、器具和符合要求的潤滑油、

7、脂。對設備的安裝、精度、性能、安全裝置、控制和報警裝置等進行全面檢查，對所有附件進行清點核對，一切就緒后，操作者方能使用設備。4.1設備的正確使用與精心維護（1）設備投產(chǎn)前必須做好維護保養(yǎng)設備的準備工作4.1設備的正確使用與精心維護（2）在設備使用中，必須嚴格執(zhí)行崗位責任制認真執(zhí)行巡回檢查并填寫規(guī)定的記錄表格，使所有的突發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并處理，盡快使其恢復正常功能與安全運行。操作工的一般日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容舉例如下：檢查軸承及有關部位的溫度與潤滑情況。檢查有關部位的壓力、震動和雜音。檢查傳

8、動皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固性情況和平穩(wěn)度。檢查控制計量儀調節(jié)器的工作情況。檢查冷卻系統(tǒng)的情況。檢查安全，制動器及事故報警裝置是否良好。檢查螺絲，安全保護罩及欄桿是否良好。檢查各密封點有無泄漏等。認真搞好設備潤滑，執(zhí)行設備潤滑規(guī)程，嚴格按“五定”、“三級過濾”的要求對設備進行潤滑。要貫徹以維護為主，檢修為輔的原則，嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)制度，操作工要做到“四懂”“三會”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故