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1、剪切機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)第一章緒論31.1連鑄技術(shù)的簡(jiǎn)介31.2剪切機(jī)的類型、特點(diǎn)及選型7第二章液壓剪切機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算102」剪切機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定102.1.2刀片尺寸的確定112.1.2.2刀片斷面高度及寬度112.2剪切機(jī)能力參數(shù)計(jì)算132.2.2.2剪切功的計(jì)算15第三章液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算163.1液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟與設(shè)計(jì)要求163.2進(jìn)行工況分析，確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)173.2.1.3抬升缸的負(fù)載力203.2.3計(jì)算液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸223.2.5計(jì)算液壓執(zhí)行元件實(shí)際所需流量273.3制定液壓系統(tǒng)基本方案和擬定液壓系統(tǒng)圖303.3.1.1確定剪切機(jī)液壓
2、系統(tǒng)的總組成及作用303.4液壓元件的選擇363.4.2.2低壓系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)的確定393.5液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算423.5.1.2抬升缸回路的壓力損失453.5.2.3.冷卻器所需冷卻面積的計(jì)算及選型53第四章液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算554」計(jì)算液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸554.2液壓缸主要零部件設(shè)計(jì)56第五章閥板的設(shè)計(jì)625」閥板連接概述625.2閥板的設(shè)計(jì)63參考文獻(xiàn)64結(jié)束語67目秀切機(jī)床裁壓票統(tǒng)設(shè)計(jì)?360壓縮添加一裁圧刪除文件提作IM耕助召魚盟切機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)?rar■解包大小為3.9MB1??（上級(jí)目錄）文件夾遏A0?閥板?dwg128.1KB99.6KBAutoCAD回形
3、乓A0?閥板囹?dwg107.5KB79.5KBAutoCAD囹形遇A0?禹體裝gdwg253.9KB219.7KBAutoCAD豹形遇A0?總裝配圖?dwg231.8KB196.9KBAutoCAD圖形遇Al液圧燭理囹?dwg74.0KB47.0KBAutoCAD囹形雪老譯.doc73.0KB16.9KBMicrosoftWord文欄f工況囹?dwg44.6KB18.5KBAutoCAD囹形?秀切機(jī)床液壓漿統(tǒng)設(shè)計(jì)?doc1.4MB570.6KBMicrosoftWord文檔?目錄?doc38.5KB9.8KBMicrosoftWord遇平行勇切機(jī)7J怖f呈?dw
4、g48.8KB22.7KBAutoCAD哥形動(dòng)設(shè)計(jì)說明書?doc1.4MB570.6KBMicrosoftWord文檔73.0KB44.0KBAutoCAD圖形名稱?S后趣第一章緒論1.1連鑄技術(shù)的簡(jiǎn)介連鑄設(shè)備在近些年有了長足的發(fā)展，依據(jù)連鑄機(jī)的發(fā)展和演變的不同，連鑄機(jī)可分為：立式、立彎式、弧形和水平式。依據(jù)一個(gè)機(jī)組（即共用一個(gè)盛鋼桶的幾臺(tái)連鑄機(jī)）所澆注坯流數(shù)的不同，連鑄機(jī)可分為：?jiǎn)瘟鳌㈦p流和多流連鑄機(jī)。工業(yè)中最多為8流。連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)所用的設(shè)備，實(shí)際上包括在連鑄作用線上的一整套機(jī)械設(shè)備。連鑄設(shè)備通?？煞譃橹黧w設(shè)備和輔助設(shè)備倆大部分。主體設(shè)備包括澆鑄設(shè)備一鋼包運(yùn)載設(shè)
5、備，中間包及中間包小車或旋轉(zhuǎn)臺(tái)，結(jié)晶器及振動(dòng)裝置，二次冷卻支撐導(dǎo)向裝置；拉坯矯直設(shè)備一拉坯機(jī)、矯直機(jī)、引錠機(jī)、脫錠與引錠存放裝置；切割設(shè)備一火焰切割機(jī)與機(jī)械剪切機(jī)（擺式剪切機(jī)、步進(jìn)式剪切機(jī)等）。輔助設(shè)備主耍包括：岀坯及精整設(shè)備一餛道、拉（推）鋼機(jī)、翻鋼機(jī)、火焰清理機(jī)等；工藝設(shè)備一中間包烘烤裝置、吹氛裝置、脫氣裝置、保護(hù)渣供給與結(jié)晶潤滑裝置等；自動(dòng)控制與測(cè)量?jī)x表一結(jié)晶器液面測(cè)量與顯示系統(tǒng)、過程控制計(jì)算機(jī)、測(cè)溫、測(cè)重、測(cè)長、測(cè)速、測(cè)壓等儀表系統(tǒng)。在連續(xù)鑄鋼的生產(chǎn)線上，出拉壞矯直機(jī)脫錠后的連鑄壞需按用戶或下部工序的耍求，將鑄坯切成定尺或倍尺。因此在所有的連鑄設(shè)備中，切割
6、設(shè)備是非常重要的一種設(shè)備。由于連鑄坯必須在連續(xù)的運(yùn)動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)切割，因而連鑄工藝對(duì)切割設(shè)備提出了特殊的要求，既不管采用什么型式的切割設(shè)備都必須與連鑄坯實(shí)行嚴(yán)格的同步運(yùn)動(dòng)。在連鑄機(jī)上采用的切割方法主要有火焰切割和機(jī)械切割兩類。采用火焰切割的優(yōu)點(diǎn)是：切割裝置重量輕，切割斷面比較整齊。機(jī)械剪切的優(yōu)點(diǎn)是：沒有金屈的燒損，可切成較短的定尺。一般，在板坯和大方坯連鑄機(jī)上，多采用火焰切割，在小方坯連鑄機(jī)上多采用機(jī)械剪切。連鑄設(shè)備的整個(gè)工藝流程如圖1-1所示：圖1-1連鑄設(shè)備工藝流程連鑄機(jī)：連鑄機(jī)可以把鋼水直接連續(xù)地澆鑄成鋼坯，由煉鋼跨送來的盛滿鋼水的盛鋼桶裝在連鑄機(jī)的鋼包旋轉(zhuǎn)臺(tái)
7、上，通過中間包小車，把鋼水注入結(jié)晶器，在那里凝結(jié)成具有一定厚度的坯殼，即由引錠桿牽引著拉出結(jié)晶器，進(jìn)入第一至第八段二次冷卻夾轆，引錠桿是由拉矯輾驅(qū)動(dòng)的，鑄壞在二次冷卻區(qū)內(nèi)被霧化的冷卻水冷卻，繼續(xù)凝固。當(dāng)它通過最末一段二冷夾餛后，即被拉矯車?yán)コC直，使Z沿水平方向前進(jìn)。鋼包旋轉(zhuǎn)臺(tái)：鋼包旋轉(zhuǎn)臺(tái)有不同的運(yùn)動(dòng)形式，不同的工作性能，因而有不同的結(jié)構(gòu)形式。最簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)臺(tái)只用一個(gè)轉(zhuǎn)臂，就能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。一般的旋轉(zhuǎn)臺(tái)除了作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)之外，還能使鋼包做升降運(yùn)動(dòng)。多功能的旋轉(zhuǎn)臺(tái)還有鋼包傾倒裝置，鋼包蓋升降裝置和吹起裝置等。在鋼包旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，一般都有連續(xù)側(cè)重裝置，大都是在承托鋼包的鞍座上設(shè)置測(cè)
8、力傳感器來
