板料液壓剪切機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

板料液壓剪切機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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1、專業(yè)綜合實(shí)驗(yàn)報(bào)告板料液壓剪切機(jī)系統(tǒng)院系名稱:機(jī)械工程學(xué)院專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化班級:機(jī)械05-1班姓名:日期:2008年12月28日板料液壓剪切機(jī)系統(tǒng)1.主機(jī)功能結(jié)構(gòu)及原理本液壓剪切機(jī)主要用于板料的剪切加工。物料的壓緊和剪切由液壓缸驅(qū)動。各工作機(jī)構(gòu)行程上,布置有電器行程開關(guān)(B1~B4),通過其發(fā)信和相對應(yīng)的電路實(shí)現(xiàn)自動控制。剪切機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)前,物料放在送料皮帶上,然后啟動液壓系統(tǒng)并升壓到工作壓力后,開動送料機(jī)向前輸送物料,當(dāng)物料送至規(guī)定的剪切長度時(shí)壓下開關(guān)ST2發(fā)信,壓塊由液壓缸帶動下降,當(dāng)壓緊物料時(shí)

2、行程開關(guān)B1接通,剪刀由另一液牙缸帶動下降,剪刀切斷物料后,行程開關(guān)B2接通,剪刀上升到原始位置,行程開關(guān)B4接通,壓塊上升到指定位置B3接通,整個(gè)系統(tǒng)停止并卸荷。完成一次自動工作循環(huán)。然后自動重復(fù)上述過程,實(shí)現(xiàn)剪切機(jī)的工作過程自動控制。142.液壓系統(tǒng)圖1513121110987654231圖1剪切機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖1—變量液壓泵;2—先導(dǎo)式溢流閥;3—二位二通電磁換向閥;4、7—壓力表及其開關(guān);5—單向閥;6—減壓閥;8、9—二位四通電磁換向閥;10—單向順序閥;11—液控順序閥;12—單向節(jié)流閥;13—壓塊

3、液壓缸;14—剪刀液壓缸;15—蓄能器3.液壓油路原理過程啟動升壓電磁鐵3YA通電換向閥3(右移),其他都不動。進(jìn)油路:變量泵1→單向閥5→蓄能器。壓塊下降電磁鐵1YA,3YA得電,換向閥8(右位)換向閥3(右位)。進(jìn)油路:變量泵1→單向閥→減壓閥6→換向閥8(右位)→液壓缸13下腔?;赜吐罚阂簤焊?3下腔→單向順序閥10→換向閥8右位→油箱。剪刀下降電磁鐵1YA,2YA,3YA都得電。進(jìn)油路:變量泵1→單向閥→減壓閥6→換向閥8(右位)→液壓缸13下腔。變量泵1→單向閥→換向閥9右位→液壓缸14上腔?;赜吐罚?/p>

4、液壓缸13下腔→單向順序閥10→換向閥8右位→油箱。液壓缸14下腔→單向節(jié)流閥12→液控順序閥11→換向閥9右位→油箱。剪刀上升電磁鐵1YA,3YA的電。進(jìn)油路:變量泵1→單向閥→減壓閥6→換向閥8(右位)→液壓缸13下腔。變量泵1→換向閥9左位→液控順序閥11→單向節(jié)流閥→液壓缸14下腔?;赜吐罚阂簤焊?4上腔→換向閥9左位→油箱。壓塊上升電磁鐵3YA得電。進(jìn)油路:變量泵1→單向閥5→減壓閥6→換向閥8左位→單向順序法10→液壓缸13下腔?;赜吐罚阂簤焊?3上腔→換向閥8左位→油箱。液壓缸14上腔→換向閥9左

5、位→油箱。系統(tǒng)卸荷電磁鐵全部失電。由于順序單向閥10和液控單向閥11的作用,液壓缸13和液壓缸14都停在原位不動。卸荷油路:變量泵1→單向閥5→先導(dǎo)式溢流閥2→油箱。動作名稱信號來源液壓元件工工作狀況換向閥8換向閥9換向閥3啟動升壓ST2左位左位右位壓塊下降ST1右位左位右位剪刀下降B1右位右位右位剪刀上升B2右位左位右位壓塊上升B4左位左位右位系統(tǒng)卸荷B3左位左位左位表1液壓系統(tǒng)圖的動作循環(huán)表4.參數(shù)列表表2剪切機(jī)液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)單位液壓泵1轉(zhuǎn)速1200r/m額定壓力40MPa排量55.7mL/r

6、減壓閥6調(diào)定壓力5MPa先導(dǎo)式溢流閥2調(diào)定壓力20MPa液壓缸13缸筒內(nèi)徑100mm活塞桿直徑50行程500液壓缸14缸筒內(nèi)徑150mm活塞桿直徑80行程500液控單向閥11調(diào)定壓力1MPa單向順序閥10調(diào)定壓力3MPa5.配電圖圖2剪切機(jī)配電圖表3剪切機(jī)動作配電圖列表動作名稱信號來源液壓元件工工作狀況1Y2Y3Y啟動升壓ST2失電失電得電壓塊下降ST1得電失電得電剪刀下降B1得電得電得電剪刀上升B2得電失電得電壓塊上升B4失電失電得電系統(tǒng)卸荷B3失電失電失電6.配電原理過程剪切機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)前,物料放在送料皮

7、帶上,然后啟動按鈕ST2,電磁鐵3KM得電,全部關(guān)聯(lián)開關(guān)隨之動作,繼電器3Y得電,液壓系統(tǒng)開始升壓,升壓到工作壓力后,開動送料機(jī)向前輸送物料,當(dāng)物料送至規(guī)定的剪切長度時(shí)壓下開關(guān)ST1發(fā)信,電磁鐵1KM得電,相關(guān)聯(lián)的開關(guān)隨之動作,繼電器1Y得電,壓塊由液壓缸帶動下降,當(dāng)壓緊物料時(shí)行程開關(guān)B1接通,電磁鐵4KM得電,關(guān)聯(lián)開關(guān)隨之動作,電磁鐵2KM接通,剪刀由另一液牙缸帶動下降,剪刀切斷物料后,行程開關(guān)B2接通,電磁鐵6KM得電,相關(guān)聯(lián)的開關(guān)隨之動作,此時(shí)4KM失電,他控制的繼電器2Y失電,剪刀缸開始上升,剪刀上升到

8、原始位置,行程開關(guān)B4接通,電磁鐵7KM得電,相關(guān)聯(lián)的開關(guān)隨之動作,此時(shí),電磁鐵1KM失電,開關(guān)K1動作,繼電器1Y失電,壓塊開始上升,壓塊上升到指定位置時(shí),行程開關(guān)B3接通,電磁鐵3KM得電,相關(guān)聯(lián)的開關(guān)K3隨之動作,整個(gè)系統(tǒng)停止并卸荷。完成一次自動工作循環(huán)。然后自動重復(fù)上述過程,實(shí)現(xiàn)剪切機(jī)的工作過程自動控制。。7.仿真過程抓圖圖3啟動升壓圖4壓塊下降圖5剪刀下降圖6剪刀回升圖7壓塊

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