建霖生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告模版

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1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)企業(yè)：建霖實(shí)習(xí)內(nèi)容：注塑成型專(zhuān)業(yè)學(xué)號(hào)姓名—成績(jī)一、實(shí)習(xí)目的1?認(rèn)識(shí)注犁成型的過(guò)程。2?認(rèn)識(shí)注塑模具的結(jié)構(gòu)。3?學(xué)習(xí)各類(lèi)機(jī)床的生產(chǎn)過(guò)程，深入了解其運(yùn)作過(guò)程4?在實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí)到有關(guān)專(zhuān)業(yè)的知識(shí)。二、企業(yè)簡(jiǎn)介建霖衛(wèi)浴工業(yè)有限公司成立于1990年6月，是臺(tái)灣知名衛(wèi)浴配件制造商…仕霖股份有限公司在中國(guó)廈門(mén)投資興辦的?家專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)衛(wèi)浴配件的制造公司。產(chǎn)品主要涉及衛(wèi)浴行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)、家電行業(yè)，在表面處理技術(shù)方面導(dǎo)入和發(fā)展了納米材料應(yīng)用技術(shù)，以及清潔化生產(chǎn)的環(huán)保表面處理技術(shù)。三、注塑成型設(shè)備與材料1、具體注塑成型模具特點(diǎn)？注塑模具由

2、動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑米斗制品。2、注塑機(jī)型號(hào)規(guī)格與參數(shù)？MA900B/260技術(shù)參數(shù)如下注翊容量153cm2.注射速率98g/s,注射壓力173Mpa3、注塑材料的牌號(hào)與參數(shù)？MA900B/260拉桿內(nèi)距360X360注射量110/g注射速率98g/s電機(jī)功率llkw!1!模具的安裝與調(diào)試1、模具的安裝過(guò)程1?檢測(cè)后確認(rèn)合格的模頭1按模頭的外形尺寸選擇合適的加熱板3?模頭的溫度升到預(yù)定值后

3、，一定要再次緊固件及法蘭上的螺栓2、模具的調(diào)試過(guò)程1.頂出距離和頂出次數(shù)的調(diào)節(jié)2.鎖模松緊度的調(diào)節(jié)3?模具低壓保護(hù)調(diào)節(jié)4?工藝條件礦'3、模具的拆卸過(guò)程1?拆卜?模具表面的螺釘2.動(dòng)立模分離，左右分別擺放3.再?zèng)_出定位銷(xiāo)，松動(dòng)內(nèi)六角螺釘4.拆下的模具零件清洗，涂潤(rùn)滑油五.注塑成型工藝參數(shù)的設(shè)置1、溫度（設(shè)定方法與具體數(shù)值）一般溫度參數(shù)主耍包括有熔膠各加熱溫度，射嘴溫度、模具溫度、料溫用油溫等2、壓力（設(shè)定方法與具體數(shù)值）在具休生產(chǎn)中要根據(jù)塑料原料、具體成型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等來(lái)合理選取和設(shè)置壓力參數(shù)3、時(shí)間（設(shè)定方法與具體數(shù)值）注塑成型時(shí)間參

4、數(shù)是保證生產(chǎn)正常的一個(gè)重要參數(shù)注射時(shí)間、冷卻時(shí)間、低壓鎖模時(shí)間、頂針時(shí)間、周期循環(huán)時(shí)間、熔膠時(shí)間、開(kāi)模時(shí)間六、注塑產(chǎn)品1、注塑產(chǎn)品圖片2、注塑澆注系統(tǒng)圖片3、注塑產(chǎn)品后處理方法（圖文并茂）1、?先是要去除澆注系統(tǒng)2,、將毛刺，澆注口處消平4、企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)注塑品缺陷及預(yù)防措施（圖文并茂）在塑料生產(chǎn)過(guò)程中，各種原因造成了各種產(chǎn)品的不同缺陷，以下是常見(jiàn)的兒種產(chǎn)品缺陷和解決方法：1、變形：產(chǎn)品出模吋變形，有模溫、料溫和產(chǎn)品出模吋溫度較高，保壓時(shí)間不夠和殘余應(yīng)力的作用等非設(shè)計(jì)原因，產(chǎn)品壁厚薄和收縮不均，澆口位置不當(dāng)和頂桿位置不當(dāng)、粘模造

5、成的等是設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的。2、斷裂：回料或填料過(guò)多、頂桿太小太少、頂速過(guò)快、料溫太低、粘模、間隙太小造成的真空態(tài)等，有嵌件的嵌件預(yù)熱不夠也會(huì)造成裂痕。少數(shù)產(chǎn)品須經(jīng)退火消除應(yīng)力。3、磨損:脫模斜度太小脫模困難、垂直度不行，磨損處有加工殘留，如磨床后在型腔鋒角處的毛刺，粗糙度過(guò)大等，很容易解決。氣泡溫度太低、太高，壁厚懸殊或過(guò)厚，水分過(guò)高，含溶劑或易揮發(fā)物，壓力過(guò)大、排氣不暢，注射周期太長(zhǎng)造成塑料在料筒里分解。4、飛邊：鎖模壓力敵不過(guò)注射壓力，模板變形、閉合不緊，溫度過(guò)高，芯子型腔間隙太人、位置偏移等。5、斑紋：塑料過(guò)熱分解，壓力太低，

6、流道、澆口太小和位置不當(dāng)，或澆口設(shè)計(jì)不合理，發(fā)生噴射，塑料沒(méi)有充分干燥。溫度太低在充模時(shí)形成波紋。熔接痕熔接痕在多芯子并破時(shí)是很難避免的，合理的調(diào)控溫度和注射速度，設(shè)計(jì)好澆口和排氣溢流位置以改善產(chǎn)品外觀。實(shí)習(xí)內(nèi)容：實(shí)習(xí)體會(huì)感受一、個(gè)人（實(shí)習(xí)體會(huì)、就業(yè)發(fā)展等方面）這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有一個(gè)月的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺(jué)到受益匪淺。以下是我在實(shí)習(xí)期間的一些總結(jié)以及心得體會(huì)。以前，在學(xué)校里學(xué)知識(shí)的時(shí)候總是有老師往我們的頭腦里灌知識(shí)，自己根本沒(méi)有那么強(qiáng)烈的求知欲，大多是逼著

7、去學(xué)的。然而到這里實(shí)習(xí)，確使我的感觸很大，自己的知識(shí)太貧乏了，工廠里那種緊張的工作氣氛特別在無(wú)形中給我營(yíng)造了?個(gè)自己求知的欲望。生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況，機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線(xiàn)的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見(jiàn)習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識(shí)運(yùn)用能力。另外，社會(huì)工作能力得到了相應(yīng)的提高，在實(shí)習(xí)過(guò)程屮，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識(shí)和技能，更使我們學(xué)會(huì)了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神讓我從傳統(tǒng)的被動(dòng)授學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)求學(xué)，從死記

8、硬背的模式中脫離出來(lái)，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯?shí)踐中學(xué)習(xí)，增強(qiáng)了領(lǐng)悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法，使學(xué)習(xí)、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認(rèn)為這次的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)是難得的，讓我真正懂得了工作和學(xué)習(xí)的基本規(guī)律。這次實(shí)習(xí)把我從學(xué)校純