射出成型不良原因分析

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1、射出成型不良狀況改善對(duì)策整理單位:整理者：原因A.熔膠溫度太低或不均勻B.保壓壓力太低或無(wú)效C.射出速度/壓力不正確D.塑料流動(dòng)不足E.模具太冷或模具冷卻不均勻而造成塑流動(dòng)不良或不規(guī)則F.模具污染如:過(guò)度潤(rùn)滑□流痕在成品表面或透視成品時(shí)，可以看到流動(dòng)的痕躋.例如:冰線，橘皮及結(jié)合線.注:其它成品表面的缺失請(qǐng)參考:銀線，凹陷，噴痕及光澤.解決方法/檢查要點(diǎn)1.調(diào)整料管溫度曲線2?提高噴嘴溫度設(shè)定3?提高熱膠道溫度設(shè)定4?提高被壓5?提高螺桿轉(zhuǎn)速6?如果冷卻時(shí)間比塑化時(shí)間長(zhǎng)的話，降低螺桿速度7?檢查螺桿及料管之間的間隙注:如果必要的話，更換料管或螺桿.8?

2、在射單元中增加混料裝置1.提高保壓壓力2?延長(zhǎng)保壓時(shí)間3?檢查澆口是否阻塞（污染）注:如果必要的話，加大澆口1?調(diào)整射出速度2?調(diào)整射出速度曲線3?調(diào)整射岀壓力4?調(diào)整射出曲線5.檢查澆口是否阻塞（污染）注:如果必要的話，加大澆口1?檢查澆口位置注:如果必要的話,增加或安排澆口位置（平衡）1.提高模具高度2?檢查模具冷卻是否均勻/或阻塞1?檢查模具的合模面是否污染注:如果必要的，清潔并拋光2?減少使用或不使用潤(rùn)滑劑，不管是內(nèi)部（在塑料中（或外部（離塑劑）的潤(rùn)滑.□縮水造成的空洞空洞的地方產(chǎn)生在壁后最大的地方，如果將成品切開(kāi)，就可以看到許多空洞的地方.原

3、因解決方法/檢查要點(diǎn)A.由于壁厚太厚，造成成品內(nèi)空洞1?增加料量,經(jīng)常秤成品量（檢杳重量）B.射出速度/壓力不對(duì)1.增加射出速度2?調(diào)整射出速度3加大射出壓力4?調(diào)整射出壓力曲線C.保壓壓力太低或不足以補(bǔ)償塑膠的收縮1?提高保壓壓力2?增加保壓時(shí)間3?檢查澆口是否阻塞（污染）4?檢查澆口尺寸注:如果必要的話，加大或重新安排澆口位置（以求平衡）D.由于料管溫度太高造成過(guò)度收縮1.降低料管溫度E.成品的壁厚差距太大（收縮不平均）1?使用發(fā)泡制F.模溫太高1.降低模溫溫度巨］毛邊在合模面形成薄的塑膠薄面原因A.塑料射出太快解決方法/檢查要點(diǎn)1?降低射出速度2

4、?調(diào)整射出速度曲線3?降低射出壓力4?調(diào)整射出壓力曲線B.保壓壓力太高注:尤其是剛開(kāi)始射出的階段1?降低保壓壓力（曲線）C.料量太多D.模具的分模面不潔或受損F.塑料溫度太高1?將轉(zhuǎn)換保壓，使進(jìn)料量減少1.檢查合模面是否污染2?檢查合模面是否受損注:如果必要，修整并拋光1?降低料管溫度2?調(diào)整噴嘴溫度的設(shè)定3?調(diào)整熱澆道溫度設(shè)定注:以空射料檢查實(shí)際溫度首設(shè)定之間的差異G排氣孔太深1?排氣孔改小注:一般標(biāo)準(zhǔn)材料的排氣孔最大深度應(yīng)該是0.02mm,而高流動(dòng)性的材料為0.01mm原因A.料量太多，使成品信粘住,模具表面太緊而使頂出不易B.因成品收縮而使頂出不

5、易C.成品與模面粘合太緊而無(wú)法頂出D.頂針太小，不正確的頂針位置安排或不正確的控制頂針運(yùn)動(dòng)（壓力及速度）El受應(yīng)力而白化（頂白）頂出造成成品變形而造成成品表面出現(xiàn)白色痕躋解決方法/檢查要點(diǎn)1?降低射量2?降低保壓壓力1?降低保壓時(shí)間1?調(diào)整冷卻時(shí)間2?調(diào)整模具溫度注:必要的話，檢查每一部分的溫度1?檢查模具表面是否受損注:尤其是垂直于模具運(yùn)動(dòng)方向的模具表面，必要的話，加以整修并拋光2?使用潤(rùn)滑劑，不管是參合塑料里面或者噴離型劑3?檢查模具：1）調(diào)整拔模角度2）調(diào)整倒角3）調(diào)整圓弧4?避免產(chǎn)生真空1?使用空氣頂出針使頂出更容易1?調(diào)整頂針控制2?也許需要

6、用到多次頂出注:如果必要，使用較多/或較大的頂針5表層剝落鱗片上的塑膠從表面剝落原因A.塑料受污染或含有水份B.塑化溫度太低或不平均C.射出速度不正確D.模溫太低（溶膠在模腔內(nèi)壁太快冷卻）E.色母不相容F.模面上有潤(rùn)滑劑G.塑料未完全塑化解決方法/檢查要點(diǎn)1?檢查原料有無(wú)受污染2?避免原料結(jié)露注:請(qǐng)不要將原物料從較冷的地方取出后立刻做射出1?提高料管溫度2?提高噴嘴溫度1?提高熱澆道溫度2?提高背壓壓力3?提高螺桿轉(zhuǎn)速1?調(diào)整射出速度2?調(diào)整射出速度曲線3?調(diào)整射出壓力1?調(diào)整射出壓力曲線1?提高模具溫度2?調(diào)整模具部分區(qū)域的冷卻注:尤其是澆口附近1?

7、藉由不加色母的射出來(lái)檢查色母與所選擇的塑料和成型條件（溫度）之間的相容性,使射出時(shí)不會(huì)混合不均1?減少使用潤(rùn)滑劑，不管是混合在塑料中或是噴在模面上的離型劑1?檢查螺桿的長(zhǎng)度/直徑比□成品脫模不良成品粘在模具上原因解決方法/檢查要點(diǎn)A.由于模具溫度造成收縮不正確1?檢查模具冷卻的均勺度及阻塞的情況2?調(diào)整模具溫度注:較低的模具溫度成品的收縮率較小3?調(diào)整冷卻時(shí)間B.由于保壓少造成收縮率不對(duì)1?調(diào)整保壓壓力2?調(diào)整保壓時(shí)間C.由于熔膠溫度造成收縮率不對(duì)1?調(diào)整料管溫度曲線2?調(diào)整噴嘴溫度的設(shè)定值3?調(diào)整熱澆道溫度設(shè)定D.成品脫模時(shí)產(chǎn)生真空1?改善成品與模具

8、間的空氣流動(dòng)，沿著頂出處加工排氣或使用空氣頂出E.模仁未在中心位置（壁厚偏差）1?定位模仁F.