高爐爐況的判斷與調(diào)節(jié)

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1、高爐爐況的判斷與調(diào)節(jié)爐況的穩(wěn)定是相對(duì)的，為了保持長(zhǎng)周期的穩(wěn)定，消除外界多因素的干擾，工長(zhǎng)對(duì)爐況的判斷與調(diào)節(jié)顯得尤為重要。爐況的調(diào)節(jié)，無(wú)非是調(diào)節(jié)四大制度，本節(jié)內(nèi)容先闡述四大制度的調(diào)節(jié)，然后在講述如何整體把握爐況，進(jìn)行一般的爐況分析。一?堿度的調(diào)整爐況的穩(wěn)定，必須保證良好的爐渣流動(dòng)性，而爐渣R的高低，直接影響爐渣的流動(dòng)性，此外，爐渣其他成分的變化，工長(zhǎng)們也應(yīng)同樣重視。特別是AI2O3和MgO,AI2O3高于16%,爐渣的流動(dòng)性明顯變差，MgO在10?12%是比較合適的，但湘鋼的渣相中大多只有8.5%左右的水平。調(diào)整R時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1.R容易調(diào)整，但很難一步到位，計(jì)劃休風(fēng)時(shí)，一般考慮提早1一?2個(gè)

2、班將R校準(zhǔn)。2.爐渣R調(diào)整以后，一個(gè)冶煉周期后，實(shí)際爐渣R不一定與計(jì)算的R相符,一般需1.5個(gè)冶煉周期，這是因?yàn)闋t渣R比重小些，爐渣容易滯留在爐內(nèi)局部區(qū)域，從而造成R的波動(dòng)。3.爐渣的熱熔比鐵水要高，爐渣R的波動(dòng)容易造成軟熔帶的波動(dòng)，給爐況及煤氣流造成一定的影響。二.熱制度的調(diào)節(jié)保證充沛的渣鐵物理熱時(shí)高爐冶煉最基本、最重要的前提，甚至在順行和爐渣發(fā)生異常的時(shí)候，必須先保證爐渣，否則是不可能有順行的，高爐相繼發(fā)生的爐涼事故，給煉鐵工作者的教訓(xùn)是非常深刻的。實(shí)際上是渣鐵的物理熱充沛，即渣鐵的溫度比較高，另外，述有鐵水的化學(xué)熱也是比較重要的一個(gè)參數(shù)，即版報(bào)上記錄的鐵水含Si量，在正常的冶煉強(qiáng)度下，鐵

3、水Si含量高，鐵水物理熱亦很高。它們是正比關(guān)系，鐵水中Si的還原是在高溫的條件下被還原的，鐵水溫度越高，爐內(nèi)的礦石中Si還原條件越好，鐵水Si含量越高。但不同高爐相同的鐵水化學(xué)熱，其物理熱的水平有一定的差別，比如某鋼廠一高爐［Si］含量0.45時(shí)，鐵水物理熱約1480°C,但另個(gè)高爐Si約0.30時(shí)，鐵水物理熱亦有1480°C,這主要時(shí)與礦石中Si述原的條件不同所能決定的，這方面的知識(shí)大家可查閱一些書籍，比如“低Si鐵的冶煉”方面的問題。當(dāng)然它與爐缸的大小及其爐缸散熱能力、軟熔帶形狀有關(guān)。熱制度的波動(dòng)對(duì)爐況的影響很大，爐子向熱時(shí)一般都造成爐腹煤氣體積膨脹，爐內(nèi)壓力較高，風(fēng)量難以維持而且軟熔帶上

4、移，從而造成氣流的變化，進(jìn)而影響爐況及長(zhǎng)期穩(wěn)定。熱制度的調(diào)節(jié)，要定［Si］—個(gè)定量調(diào)節(jié)，即［Si］變化0.1%時(shí)?，焦比變化4?6kg/tFeo針對(duì)目前高爐低Si比較多，特別是連續(xù)低Si,但乂不是很嚴(yán)重，工長(zhǎng)如果處理不及時(shí)，很可能造成更大的事故，為此，在此做一點(diǎn)說(shuō)明。因原燃料變化，或爐墻渣皮脫落等原因造成爐溫向涼時(shí)，工長(zhǎng)要及早將風(fēng)溫、噴吹煤用好，提前把握爐溫的趨勢(shì)和走向，如果鐵水爐溫基礎(chǔ)已經(jīng)很低了，而從風(fēng)口、料速等指標(biāo)判斷并沒有向熱趨勢(shì)，此時(shí)很可能爐缸內(nèi)已出現(xiàn)虧熱，必須加凈焦集中補(bǔ)充熱量，同時(shí)在加凈焦以后，適當(dāng)減輕負(fù)荷約一個(gè)冶煉周期。為什么這么做效果比較好呢？加凈焦是集中補(bǔ)充熱量，能短時(shí)間內(nèi)將

5、熱量補(bǔ)充，但我認(rèn)為一次性完全補(bǔ)足是不大可能的，況且，在不是很涼的情況下，一次性加集中焦過多，易造成熱懸，反而又要退煤、停煤等，給順行造成影響，加適量集中焦后,后面輕負(fù)荷料，讓冶煉的高溫鐵水補(bǔ)充爐缸熱量。當(dāng)然，后面也可能加凈焦，直至爐缸熱量充沛。當(dāng)然，在這個(gè)過程中，注意把握一個(gè)度，負(fù)荷調(diào)整不宜過長(zhǎng)，要提前調(diào)輕。如何預(yù)防爐子大涼呢？以下幾點(diǎn)是值得工長(zhǎng)非重注意的：1.保持對(duì)爐溫的良好感性，一旦感到向涼，工長(zhǎng)必須早采取措施，同時(shí)盡可能找到造成爐溫向涼的原因。2.必須絕對(duì)保證上料和布料的準(zhǔn)確性，工長(zhǎng)上班時(shí)必須認(rèn)真檢查料車集中斗中礦石和焦炭的實(shí)際含量，保證計(jì)量設(shè)備不出大問題。3.操作時(shí)，注意防止出管道，以

6、及綜合負(fù)荷的穩(wěn)定，特別在爐況失常前，及時(shí)調(diào)整綜合負(fù)荷至2.9-3.0左右。二.送風(fēng)制度與裝料制度送風(fēng)、裝料制度，它實(shí)際上是上下部調(diào)節(jié)下部調(diào)節(jié)的目的是保持適宜的風(fēng)口回旋區(qū)和理論燃燒溫度，使煤氣流的初始分布合理，溫度分布均勻，熱量充沛穩(wěn)定，爐缸工作活躍，調(diào)節(jié)方法和手段是風(fēng)口面積、風(fēng)量水平以及風(fēng)口長(zhǎng)度?；匦齾^(qū)的形狀和大小是非常重要的，它反映了風(fēng)口的進(jìn)行狀態(tài)，它直接影響氣流和溫度的分布和爐缸的活躍程度，回旋區(qū)的形狀和長(zhǎng)度、大小如何控制呢？其直接因素主要是鼓風(fēng)參數(shù)和原燃料條件，上部裝料制度和軟熔帶形狀可以垂直影響其局部形狀，而鼓風(fēng)參數(shù)主要是鼓風(fēng)動(dòng)能、風(fēng)速。上部裝料制度即通過裝置來(lái)控制爐料的分布,使塊狀帶

7、的礦、焦比分布合理,從而使上升的煤氣流的分布合理可控，從而充分的利用煤氣的能量。軟熔帶的形狀是由上部裝料制度和下部煤氣初始分布形成的溫度場(chǎng)以及原燃料的物理、化學(xué)熱性能三者綜合決定的。上部調(diào)節(jié)的主要手段是裝置，料批重，料線和負(fù)荷。二.爐況的整體判斷與調(diào)節(jié)1）爐況的整體把握，對(duì)一個(gè)工長(zhǎng)來(lái)說(shuō)是非常重要的，特別是中夜班，能及時(shí)根據(jù)爐況的變化進(jìn)行相應(yīng)的操作，從而使?fàn)t況長(zhǎng)周期的保持穩(wěn)定順行。2）俗話說(shuō)：“三流