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《控制油、潤滑油防滲漏亮點策劃》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、控制油、潤滑油系統(tǒng)防滲漏施工工藝亮點策劃1適用范圍本工藝適用于火力發(fā)電廠汽輪發(fā)電機組及輔助設(shè)備的潤滑油、控制油系統(tǒng)及其它類似油系統(tǒng)的施工。2施工流程說明閥門連接”—塑片鑒放法蘭燒押一管口打5籤ilsE3主要施工工藝質(zhì)量控制要求3.1加強設(shè)備材料安裝前的檢查和試驗a）設(shè)備安裝前根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料對設(shè)備尺寸、接口位置和數(shù)量等進行復(fù)核。檢查設(shè)備的悶板、絲堵應(yīng)緊固，墊片、密封材料應(yīng)齊全正確，盲孔、裁絲孔應(yīng)不穿透瓦，焊縫無開裂、漏焊等缺陷。b）油管道在安裝前應(yīng)進行酸洗鈍化處理，處理完成后應(yīng)馬上封閉管口。如圖
2、1所示。c）對油系統(tǒng)中的閥門逐個檢查，壓蓋墊片應(yīng)使用耐油、耐熱的材料，閥桿盤根宜采用聚四氟乙烯密封墊。重要的閥門應(yīng)解體，并經(jīng)過水壓試驗。d）油泵一般應(yīng)選用機械密封。非機械密封的油泵、風(fēng)機等設(shè)備的軸密封材料應(yīng)采用耐油橡膠。圖1酸洗、鈍化后的管道e）油箱應(yīng)作24小時灌水試驗。試驗前，需要增補、變更的開孔應(yīng)做好，除與管道或設(shè)備連接的法蘭允許加臨時堵板外，其他開孔都應(yīng)裝好插座等附件和正式堵扳，井加好墊料及涂料，灌水試驗后箱內(nèi)應(yīng)擦干并作臨時防腐后封閉。f）冷油器應(yīng)按技術(shù)要求進行嚴密性試驗。3.2油系統(tǒng)施工
3、過程中的主要控制工藝a）油系統(tǒng)設(shè)備及管道上法蘭密封血的墊料、涂料應(yīng)使用質(zhì)密耐油并耐熱的材料，不得使用塑料或膠皮墊。b）油管法蘭的密封面應(yīng)經(jīng)過仔細檢查，表而應(yīng)平整光潔，接觸均勻并不得有貫通密封面內(nèi)外緣的溝痕，接觸不良時應(yīng)進行機加工或修刮；各法蘭結(jié)合面與墊片,宜使用密封膠作涂料：法蘭連接應(yīng)無偏斜,不得強力對口，法蘭螺栓必須對稱地均勻緊固，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。C）油管道使用的鎖母接頭必須用整塊金屬制成。安裝時球形口的鎖母接頭須涂色檢查其嚴密性：平口鎖母應(yīng)使用高壓、耐油型的密封圈、密封墊。油管
4、道一般不宜采用管螺紋接頭，如需使用時宜采用聚四氟乙烯帶作墊料。安裝時管子接頭處應(yīng)呈自由狀態(tài)，無強制連接情況。在對口嚴密壓緊的情況下，鎖母接頭應(yīng)有富裕的螺紋。d）小管道設(shè)計布置時應(yīng)整齊美觀，坡度滿足規(guī)范要求，汽輪機左右兩側(cè)應(yīng)盡量對稱布置，并應(yīng)保證有足夠的膨脹補償量，以防止熱膨脹過程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力造成法蘭、接頭位置漏油。如圖2所示。圖2整齊美觀的小管道e）管子和閥門的荷重應(yīng)由支吊架承受，不得承受在設(shè)備上或油管接頭上。自行設(shè)計的小管道支架應(yīng)滿足管道、設(shè)備膨脹時的位移要求。f）管道對口應(yīng)平直，不得用強
5、力對口、加熱管子或加墊片等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。施丁過程中管道若有開口.應(yīng)及時封閉。如圖3所示。圖3管道的臨時封口g）管道與油泵連接不得有歪斜和附加拉力，應(yīng)在設(shè)備安裝定位、灌漿結(jié)束、緊好地腳螺栓及聯(lián)系螺栓后自然地進行；連接油泵設(shè)備的管道，與設(shè)備的接口應(yīng)在其附近的焊口和支吊架安裝完成后進行，在自由狀態(tài)下所有的法蘭螺栓應(yīng)能順利通過螺栓孔。h）油管道應(yīng)盡量減少法蘭接口和屮間焊口，油管的焊接應(yīng)由合格的中壓或高壓焊工擔(dān)任。焊接前檢查焊材與母材的牌號和品種應(yīng)一致。i）油系統(tǒng)應(yīng)進
6、行油壓、氣壓試驗。焊縫質(zhì)量可用滲透液檢查或按《焊接篇》的規(guī)定進行檢查。油系統(tǒng)嚴密性試驗中，應(yīng)詳細檢查漏點并逐個消除，做到點滴不漏。4成品示范圖圖4使用質(zhì)密耐油并耐熱的墊片圖5閥門的密封面平整光潔、無毛刺圖6管道設(shè)計布局整齊美觀，坡度滿足規(guī)范耍求圖7管子和閥門的荷重由支吊架承受圖8油系統(tǒng)的標識5引用標準電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范管道篇DL5031-94電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機組篇DL5011-92火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范DL/T869-2004
