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《印染廢水回用技術(shù)關(guān)鍵及實例》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、印染廢水回用技術(shù)關(guān)鍵及實例余沒申I,馬仁和2,鐘偉堯J陳云霞-傅文堯I(1,浙江水美環(huán)保工程有限公司，杭州310012;2庁波申洲針織有限公司庁波315800)摘要：紡織染整工業(yè)是工業(yè)用水和排水人戶，實施印染廢水再生回用符合節(jié)能減排的要求。印染廢水回用的技術(shù)關(guān)鍵是：依據(jù)回用水水質(zhì)耍求，去除或降低卬染廢水中的有機污染物、色度、濁度、SS、鐵、鎰、碩度以及無機鹽類等。寧波申洲針織有限公司15()00m3/d印染廢水冋用工程5年來的運行表明，開發(fā)應(yīng)用集成優(yōu)化技術(shù)達到了印染廢水生產(chǎn)回用。處理費用低,經(jīng)理合理,具有顯著的經(jīng)濟效益、社
2、會效益和環(huán)境效益。關(guān)鍵詞：印染廢水回用實例我國是一個水資源短缺的國家，水資源總量約為28000億m',人均水資源量約為世界平均水平的四分之一。近1()年來，由于水污染嚴重，水質(zhì)性缺水加劇，水資源供需才盾突出，嚴重制約了我國經(jīng)濟社會的發(fā)展。紡織染整工業(yè)是工業(yè)用水和排水人戶，印染廢水進行再生冋用處理，可以節(jié)水、降耗，提高用水效率，實現(xiàn)節(jié)能減排，促進水資源的可持續(xù)利用。近幾年來，國內(nèi)外對卬染廢水回用的研究和應(yīng)用有一定進展。國外，發(fā)達國家采用膜處理技術(shù)對卬染生產(chǎn)的退漿、煮煉、染色等工序排水分段深度處理，以實現(xiàn)廢水循壞回用和部分染化
3、料回收。國內(nèi)，在實行清潔生產(chǎn)基礎(chǔ)上，采用物化、生化或膜處理等技術(shù)，進行印染廢水深度處理和生產(chǎn)冋用試驗，取得了成果。亦有一些屮小型金業(yè)以COD和SS為控制kl標對印染廢水進行深度處理直接生產(chǎn)冋用。本研發(fā)項目是根據(jù)印染廢水污染特點和生產(chǎn)冋用水水質(zhì)要求，確定印染廢水生產(chǎn)冋用技術(shù)關(guān)鍵,探求高效、低耗、投資省的印廢水處理回用技術(shù)，在寧波川洲針織冇限公司大型卬染廢水處理工程中，擬制了清濁分流，對次污染印染廢水處理冋用的技術(shù)路線。該公司15000n?/d印染廢水冋用工程5年來運行穩(wěn)定，采用集成優(yōu)化技術(shù)，解決印染廢水冋用技術(shù)關(guān)鍵可行有效，
4、處理效果好、操作簡單，投資和運行費用低，為國內(nèi)印染廢水回用提供了一淀的借鑒和示范。1.卬染廢水回用技術(shù)關(guān)鍵卬染廢水回用不是簡單的低水平回用，而是參與產(chǎn)品生產(chǎn)過程的回用，應(yīng)以把握生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求為前提。通過對卬染生產(chǎn)過程中的退漿、煮煉、漂白、染色、印花、漂洗、報理等各個工序的生產(chǎn)用水水質(zhì)調(diào)研與測試表明，實現(xiàn)印染廢水生產(chǎn)冋用不僅要使經(jīng)處理后的廢水COD和SS滿足生產(chǎn)用水水質(zhì)要求，而FL廢水中的鐵、鈕、氯化物、碩度、色度等對產(chǎn)品質(zhì)量冇影響的敏感性指標亦應(yīng)符介印染生產(chǎn)要求，通常的印染生產(chǎn)川水水質(zhì)要求如表1所示。印染廢水回川的技術(shù)
5、關(guān)鍵包括對冇機污染物、色度、濁度、SS、鐵、鐳、硬度和無機鹽類的去除，以及衛(wèi)生學(xué)指標滿足要求。1」對有機污染物COD、BOD5的進一?步去除一般印染廢水經(jīng)處理達到一級排放標的出水COD、BOD5濃度仍不能滿足印染生產(chǎn)用水水質(zhì)要求，如表2所示。所以，印染廢水生產(chǎn)回用時，須再經(jīng)處理以進一步去除COD、BOD5o一般采用牛物處理，如牛物接觸氧化、曝氣牛物濾池、牛物活性炭等可以達到対COD、BOD5深度處理的目的。表1印染生產(chǎn)用水水質(zhì)要求項目水質(zhì)耍求透明度(cm)>30色度(PCU)W10PH6.5?&5鐵(mg/L)W0」(mg
6、/L)W0」懸浮物(mg/L)<10硬度(mg/L)①原水硬度小于150mg/L,可全部用于生產(chǎn)；②原水硬度大于150mg/L,大部分可用丁-生產(chǎn)，但溶解性染料應(yīng)使用小丁-或等T17.5mg/L的軟水，皂洗和堿液用水硬度最高為150mg/L；③噴射冷凝冷卻水，宜采用總碩度小于或等于17.5mg/L軟水。表2印染廢水達標排放水質(zhì)同再生利用生產(chǎn)用水水質(zhì)對比項目印染廢水達到一級排放標準①再生水用作工業(yè)用水工藝與產(chǎn)品用水水源②COD(mg/L)10060BOD?(mg/L)2010注:①摘自《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4
7、287-1992)o②摘自《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923,2005)。1.2對色度、濁度、SS的去除達到一級排放標準的卬染廢水，其色度、濁度、SS等感官性狀指標仍然不能滿足牛產(chǎn)回用水的水質(zhì)要求，須進行深度處理。生物處理可以去除部分色度和濁度，但是，主要是用物化方法，如混凝沉淀、過濾等予以去除，以達到生產(chǎn)回用水水質(zhì)的要求。1.3對無機鹽類的去除印染廢水小含冇殘留的染料，如分散染料、活性染料、還原染料等，以及殘留的助劑，如純堿、燒堿、冗明粉、表回活性劑等，卬染廢水含有的各種無機鹽類致使廢水的溶解性固體(T
8、DS)濃度和電導(dǎo)率均偏高。一般印染廢水的TDS為1200?1500mg/L,電導(dǎo)率為1600?2000gs/cm,而工業(yè)用水的TDS最高允許濃度為lOOOmg/L,如果高于該值范I羽，在管道和設(shè)備中易形成無機鹽的沉積，產(chǎn)生結(jié)垢和金屬腐蝕。在印染生產(chǎn)用水中過高的硬度和TDS還會增加染化料的用量和影響產(chǎn)品質(zhì)
