油氣集輸工藝流程優(yōu)化與改進對策探究

《油氣集輸工藝流程優(yōu)化與改進對策探究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、油氣集輸工藝流程優(yōu)化與改進對策探究賀靜勝利油田河口采油廠集輸大隊摘要：油氣集輸系統(tǒng)盡可能做到密閉，防止由于油氣的損失，而降低油田生產(chǎn)的效率。集輸工藝主要特點是生產(chǎn)吋的油田點多，血廣并且線很長，同時進行油田集輸生產(chǎn)作業(yè)是還伴隨著高溫高壓、易燃易爆、有發(fā)生火災的危險性、生產(chǎn)作業(yè)有很強的連續(xù)性以及工藝流程十分復雜的缺點，對其進行相關(guān)的技術(shù)探討也是十分必要的。關(guān)鍵詞：油氣集輸；工藝流程；優(yōu)化；效率油氣集輸是油田生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過油氣集輸生產(chǎn)過程，得到合格的油氣水，滿足油田生產(chǎn)的技術(shù)要求。對油氣集輸工藝流程進行優(yōu)化，能夠提高油氣集輸設(shè)備運行的效率，降低油氣集輸生產(chǎn)的成本，不斷提高油

2、氣集輸系統(tǒng)的效率。1油氣集輸概述油田集輸工藝技術(shù)是復雜的過程，它能夠?qū)㈤_采出來的石油氣、液混合物傳輸?shù)教幚碚?將油氣進行分離以及脫水，使原油達到國家要求標準；將合格的原油通過管道輸送到原油儲存庫進行儲存；將分離出來的天然氣輸送到再加工車間，進行進一步的脫水，脫酸，脫氫等處理；分別把經(jīng)過處理，可以使用的原油和天然氣輸送給客戶。油氣集輸生產(chǎn)過程中，需要生產(chǎn)出多少，分離處理多少，避免產(chǎn)生憋壓的狀態(tài)，而引起管線和設(shè)備的泄漏，導致油氣的損耗。應(yīng)用自動化管理措施，提高系統(tǒng)的安全性，防止發(fā)生嚴重的安全事故，保證油氣集輸系統(tǒng)的安全。如果采取非密閉的油氣集輸流程，會帶來油氣的蒸發(fā)損耗，不僅

3、降低了油氣的產(chǎn)能，同吋會導致環(huán)境污染，因此，優(yōu)選密閉集輸?shù)墓に嚵鞒?，解決油氣蒸發(fā)損耗的問題。2油氣集輸分類及設(shè)計原則2.1油氣集輸流程分類。（1）按加熱方式。按加熱方式可分為不加熱流程、熱水伴隨流程、井場加熱流程、蒸汽伴隨流程、摻熱水流程、摻稀油流程、摻活性水流程以及摻蒸汽流程;（2）按管線數(shù)目。按油井管線數(shù)目可分為單管、雙管和三管集油流程；（3）按管網(wǎng)形態(tài)。按管網(wǎng)分布形態(tài)可分為米字形管網(wǎng)流程、環(huán)形管網(wǎng)流程、樹形管網(wǎng)流程以及串聯(lián)式管網(wǎng)流程;（4）按系統(tǒng)步站級數(shù)。按著整個油氣集輸系統(tǒng)的步站級數(shù)可分為一級步站流程、二級步站流程和三級步站流程。其中一級流程中只含有集中處理站，二

4、級流程有集中處理站和計量站,三級流程除了擁有集屮處理站、計算站外，還擁有增壓接轉(zhuǎn)站。（5）按密閉程度。按著系統(tǒng)密閉程度可分為開放式和密閉式集油流程。2.2設(shè)計原則。整個油氣集輸流程，盡量全程封閉，以減少油氣在運輸?shù)倪^程屮產(chǎn)生不必要的損耗。其次，最大限度地收集油田中所出產(chǎn)的油氣資源，把油氣資源最大限度地生產(chǎn)加工成為符合使用標準的原油、天然氣等相關(guān)產(chǎn)品。再次，充分利用油田礦井中的流體壓力，適當提高并控制整個流程系統(tǒng)內(nèi)部的運作壓力，以逐步擴人輸出半徑，減少屮轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，以避免中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)造成的油氣損耗。第四，合理利用系統(tǒng)中的熱量，做好對整個油氣集輸流稈的溫度的整體控制，做好保溫控制的同

5、吋，減少運輸過程中的熱耗。最后，在同等條件限制下，釆用相對性能較高，整體工藝及操作較為簡便的系統(tǒng)，以提高整體效率。3油氣集輸工藝流程優(yōu)化依據(jù)油田油氣集輸現(xiàn)場的生產(chǎn)實際，油氣集輸工藝流程可以設(shè)計為不同的輸送模式，達到油氣水分離的效果，滿足油田生產(chǎn)的需求。優(yōu)選最住的油氣集輸工藝流程，實現(xiàn)高效的油氣分離效果，減少各種能量損失，不斷提高油出生產(chǎn)的效率。油氣集輸?shù)恼麄€流程，會因為油田內(nèi)蘊含的油氣物理及化學性質(zhì)的差異，地理自然條件的制約，經(jīng)濟利用價值和方式的不同，采取不同的油氣集輸方案。通過相互對比，得出性價比相對最高的一種設(shè)計流程。3.1密閉集輸工藝流程的優(yōu)化密閉集輸?shù)墓に嚵鞒?，?/p>

6、通過一個統(tǒng)一的水力學系統(tǒng)，將單井生產(chǎn)出來的油氣水進行收集、處理的工藝流程。在整個流程中，沒有任何一個敞口的大罐，降低了油氣的損耗量，而且能夠達到自動控制和管理的效果。對油氣密閉技術(shù)工藝流程進行設(shè)計和管理，優(yōu)選自控系統(tǒng)的設(shè)備和設(shè)施，提高油氣集輸系統(tǒng)的自動化程度，降低崗位員工的勞動強度，相應(yīng)地降低油氣集輸?shù)某杀荆拍芴岣哂吞锷a(chǎn)的經(jīng)濟效益。為了達到密閉集輸?shù)募夹g(shù)要求，優(yōu)選最佳的油氣集輸設(shè)備，應(yīng)用油氣水三相分離器，實現(xiàn)油氣水三相的分離。而如果選擇的是油氣分離器，只能實現(xiàn)液相和氣相的分離，液相屮的油和水，需要經(jīng)過沉降罐進一步沉積分離，增加了油氣集輸設(shè)備的投資和管理成本，因此，優(yōu)化

7、油氣水三相分離器，達到最優(yōu)化的油氣集輸設(shè)備的選擇狀態(tài)。在采油廠的改造屮就淘汰了氣液分離器和陶粒脫水器等設(shè)備，根據(jù)油田開發(fā)階段和各管理區(qū)實際情況實現(xiàn)了以三相分離器和電脫水器為主，沉降罐為輔的工藝從而達到了優(yōu)化流程、節(jié)能減排的目的。3.2二級布站方式的優(yōu)選對于油氣集輸系統(tǒng)的布站方式，通?？梢苑譃槿N類型。布站的方式，是在油田生產(chǎn)現(xiàn)場，只建設(shè)一座聯(lián)合處理站，油氣集輸?shù)娜^程，均在聯(lián)合站內(nèi)實現(xiàn)，增加了油流遠距離輸送的難度，由于單井生產(chǎn)的油流的能量不足，而必須增加輸送泵機組，相對增加了機泵的能量消耗。二級布站方式，是在井站之間設(shè)計了中間