油田油氣集輸技術(shù)優(yōu)化探究

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1、油田油氣集輸技術(shù)優(yōu)化探究[摘要]所謂的油氣集輸系統(tǒng)效率是指整個集輸系統(tǒng)的能量利用率,即從井口開始算起,經(jīng)過計(jì)量、接轉(zhuǎn)、加熱、脫水穩(wěn)定等處理過程的能量利用率。效率是指獲得的能量與供給的能量的比值,總的系統(tǒng)效率是各流程段效率的乘積。因此,要分析集輸系統(tǒng)各方面的情況才能準(zhǔn)確地計(jì)算集輸系統(tǒng)的效率[關(guān)鍵詞]油氣集輸系統(tǒng);效率;優(yōu)化;應(yīng)用中圖分類號:TE866文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1009-914X(2017)06-0053-01一、影響集輸系統(tǒng)效率因素油氣通過地層自身壓力或抽油機(jī)提供的動力舉升至井口,本身具有的能量有壓能和熱能。在

2、集輸過程中,這些能量會因?yàn)楣艿滥Σ磷枇?,熱量散失籌原因不斷破消耗,如果通過轉(zhuǎn)油站的常壓儲罐,能量會被徹底釋放掉。摩擦阻力,熱量散失等主要跟流體的裕度、速度、管徑大小及處理流程的長短有關(guān)。因此,在集輸過程中應(yīng)考慮降低裕度、優(yōu)化管網(wǎng),使流體在經(jīng)濟(jì)流速下輸送;簡化流程,減少摩擦阻力損失和熱量散失某油田開發(fā)初期,原油含水較低,黏度相對較高,到了油田開發(fā)中后期原油含水率不斷增加,油品粘度隨著含水的升高不斷降低,原來的井口加熱降黏變得多余。因此,在集輸過程中再進(jìn)行加熱就沒有必要了。原油自身能量不足以完成自身的集輸和處埋,需要加熱、加壓

3、來補(bǔ)充能量,加熱、加壓目的是為原油補(bǔ)充能量,但這個過程其實(shí)是在增加“液體”的能量。在油田開發(fā)中后期,含水高達(dá)80%以上,水的能量的增加其實(shí)是無用功提供能量的主要設(shè)備有輸油泵、輸水泵、加熱爐、鍋爐及電動機(jī)等,它們是集輸系統(tǒng)中最主要耗能設(shè)備,這些'‘不得不投入的能量”對集輸系統(tǒng)的效率有很大的影響,但在實(shí)際運(yùn)行中卻是效率低下。一般要求輸油泵效率必須大于65%,但某油田采油廠輸油泵總體效率卻只有43%。效率的高低,首先取決于油品性質(zhì)。油品性質(zhì)好,可以在較低的溫度下輸送,熱量損失小,管線壓降小,管效高,同樣站內(nèi)工藝處理流程短,熱能和

4、壓能的消耗??;反之亦然。利用原始能量,減少不必要能量,提高不必要投入具體體現(xiàn)在原油集輸類型,布站方式,以及所選用的設(shè)備和處理工藝,這些都是造成效率不同的因素二、油氣集輸優(yōu)化的必要性國家提出萬元國民生產(chǎn)總值能耗指標(biāo)下降20%的目標(biāo),從節(jié)能降耗的角度出發(fā)也需要對油田的集輸系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。集輸系統(tǒng)通過簡化單井集油流程,關(guān)停并轉(zhuǎn)部分計(jì)量間、轉(zhuǎn)油站,并對部分站庫功能進(jìn)行轉(zhuǎn)換等方式優(yōu)化調(diào)整,減少天然氣、電的消耗,最終達(dá)到降低運(yùn)行成本、節(jié)能降耗的目的當(dāng)前油氣集輸系統(tǒng)能耗有著油氣水處理能耗高和油氣蒸發(fā)損耗高的特點(diǎn),當(dāng)油田開發(fā)工作進(jìn)行到后

5、期,原油含水量增高,達(dá)到70%以上,加大了油氣處理難度,使處理裝置的負(fù)荷隨之增加,能耗也隨之加大,卻沒有對應(yīng)的新工藝和設(shè)施來處理這種新問題,特別是一些老油田還在使用傳統(tǒng)的工藝流程,設(shè)備狀況也比較差,亟需加大改造力度。油氣蒸發(fā)損耗高主要是在油氣處理過程中的揮發(fā)和損耗比較嚴(yán)重,需要加大系統(tǒng)密閉,減少能源浪費(fèi)其次,油氣集輸系統(tǒng)的熱負(fù)荷比較分散,產(chǎn)熱設(shè)備數(shù)量多但是運(yùn)行效率低是油氣集輸系統(tǒng)能耗另一個突出特點(diǎn),當(dāng)前油田開發(fā)中使用大量加熱爐,但是這種設(shè)備的運(yùn)行效率低于70%,是油氣集輸系統(tǒng)的突出問題。油氣系統(tǒng)中存在著超負(fù)荷運(yùn)行和低效的情

6、況,用于油田開發(fā)和生產(chǎn)的各種設(shè)備,比如鍋爐、加熱爐注水泵和抽油機(jī)等,存在老化現(xiàn)象,缺乏定期和規(guī)范的維護(hù)和檢修,造成主要耗能設(shè)備的效率低下,系統(tǒng)可靠性差,造成設(shè)備故障、造成停產(chǎn)的事件也時有發(fā)生還有,目前的油氣集輸主要通過采用石油燃料獲得熱能,生產(chǎn)所需要的電力和動力是由電網(wǎng)提供,由小型鍋爐和加熱爐提熱能,油田開發(fā)生產(chǎn)中的用電、用熱主要采取分別供給的方式,分布也比較分散,利用率比較低。油田的生產(chǎn)和開發(fā)中還存在腐蝕的問題,比如管線穿孔和設(shè)備腐蝕等情況,如果沒有得到及時處理,可能會造成油氣集輸系統(tǒng)的無法正常運(yùn)行,造成重大經(jīng)濟(jì)損失,影

7、響運(yùn)行效益隨著能源日益緊張,節(jié)能工作引起各國的重視,節(jié)能工作也在不斷進(jìn)行和完善,主要分為以下幾個階段:首先是通過減少油氣運(yùn)輸中的滴漏、冒油現(xiàn)象,著重回收余熱,但是這個階段的工作是在?胃匏撓曖攘髦薪?行,沒有從熱回收系統(tǒng)全局出發(fā),實(shí)現(xiàn)回收余熱工作;隨之是通過設(shè)備實(shí)現(xiàn)節(jié)能的階段,比如講雙效蒸發(fā)設(shè)備改為三效,使用熱泵裝置,優(yōu)化換熱器的傳熱功能,這些工作也是針對單個設(shè)備的改造,不能從整體上實(shí)現(xiàn)節(jié)能;目前的節(jié)能工作就是出于第三階段,通過將整個系統(tǒng)結(jié)合為一個整體,設(shè)計(jì)出一個能耗小、費(fèi)用低、污染少的過程工業(yè)工廠,從而實(shí)現(xiàn)過程系統(tǒng)節(jié)能是這

8、個工作階段的目標(biāo)和方向利用不加熱集油和低溫集油工藝可以從根本上節(jié)約能源。在油田開采后期,加熱處理含有大量水分的原油會造成能源的浪費(fèi),加大生產(chǎn)成本,可以推廣應(yīng)用不加熱集油的新工藝。?應(yīng)用油氣混輸技術(shù)。油氣混輸技術(shù)是海洋石油業(yè)廣泛應(yīng)用的新興技術(shù),是將未經(jīng)分離的油、氣水介質(zhì)通過混輸泵經(jīng)海底管道運(yùn)輸?shù)接蜌馑幚?/p>

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