資源描述:
《135WM機(jī)組廠界環(huán)境噪音整治對(duì)策》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、135WM機(jī)組廠界環(huán)境噪音整治對(duì)策內(nèi)容摘要:為減少周邊環(huán)境噪聲污染,確保肝石電廠廠界環(huán)境噪聲達(dá)到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn),我廠對(duì)12#鍋爐一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口消咅器以下至空預(yù)器進(jìn)口段風(fēng)道及A、B側(cè)空預(yù)器連通管做隔音措施,選用輕質(zhì)巖棉做200mm的隔音層,且在巖棉外做一層鋁制化妝板,達(dá)到噪聲治理作用。關(guān)鍵詞:噪聲污染治理隔咅層排放標(biāo)準(zhǔn)1、概述火力發(fā)電廠廠界環(huán)境噪聲問題是電廠環(huán)保達(dá)標(biāo)工作小的難點(diǎn),這是由于火力發(fā)電廠影響場(chǎng)界的噪聲源為綜合噪聲源,涵蓋了汽輪機(jī)、鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)、引風(fēng)風(fēng)機(jī)、吹掃及冷卻系統(tǒng)等等。我廠
2、135WM機(jī)組目前主要的噪聲來源于一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等設(shè)備發(fā)出的聲音。因12#機(jī)組鍋爐側(cè)噪聲較大,既影響文明生產(chǎn),又對(duì)周圍環(huán)境造成了一定的噪聲污染,同時(shí)也對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的身體健康造成一定的傷害。為此,我廠對(duì)12#機(jī)組進(jìn)行了相應(yīng)的噪聲治理。2、明確噪聲源,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行分析監(jiān)測(cè)到我廠12#爐的一次風(fēng)機(jī)流量為135354n?/h,風(fēng)機(jī)出I」出截面積為3m2,此時(shí)風(fēng)速達(dá)12.53m/s,至空預(yù)器進(jìn)口時(shí)截面積增大至15.385m2,此時(shí)風(fēng)速為2.44m/s;二次風(fēng)機(jī)流量96119m'/h,風(fēng)機(jī)出口出截
3、面積為2.124D12,此時(shí)風(fēng)速達(dá)12.57m/s,至空預(yù)器進(jìn)口時(shí)截面積增大至10m%此時(shí)風(fēng)速為2.67m/so由于風(fēng)道內(nèi)風(fēng)速快R風(fēng)速變化極大,空氣在風(fēng)道內(nèi)處于紊流狀態(tài),內(nèi)部振動(dòng)劇烈,必然產(chǎn)生極大的噪聲。經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的對(duì)比,12#爐一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口消咅器以下至空預(yù)器進(jìn)口段風(fēng)道及A、B側(cè)空預(yù)器連通管沒冇做隔音措施,鋼制風(fēng)道全部裸露,起不到減小噪聲的作用。而11#爐設(shè)備工況與12#爐完全相同,只是風(fēng)道外有200!?的輕質(zhì)巖棉隔咅材料及鋁制化妝板,現(xiàn)場(chǎng)噪聲比12#爐小30dbo經(jīng)過以上分析對(duì)比,確認(rèn)1
4、2#爐風(fēng)機(jī)及風(fēng)道是現(xiàn)場(chǎng)的主要噪聲源。3、治理方案3.1一次風(fēng)機(jī)從進(jìn)口消咅器以卜?開始,一直到空預(yù)器進(jìn)口為止,用輕質(zhì)巖棉做200mm的隔音層,月.在巖棉外做一層鋁制化妝板。(如圖一)圖一一次風(fēng)機(jī)噪聲治理圖片3.2二次風(fēng)機(jī)從進(jìn)口消音器以下開始,一直到空預(yù)器進(jìn)口為止,用輕質(zhì)巖棉做200mm的隔音層,口在巖棉外做一層鋁制化妝板。(如圖二)3.3A、B側(cè)一、二次風(fēng)道連通管道也用輕質(zhì)巖棉做200mm的隔音層,口在巖棉外做一層鋁制化妝板。(如圖三)圖三管道噪聲治理圖片3.4對(duì)12#爐各種管道用輕質(zhì)巖棉做200mm的隔音
5、層,R在巖棉外做一層鋁制化妝板。(如圖四)圖四12#爐冷渣器噪聲治理圖片12#機(jī)組氣缸夾層噪聲治理圖片4、施工措施及方法4.1巖棉板施工措施和方法4丄]安裝巖棉板(尼龍錨栓鉆孔型錨固法)1)巖棉板的粘貼而釆用膠黏劑作表而處理,巖棉板與基層的連接應(yīng)釆用粘、釘結(jié)合工藝,其與基層墻體的粘貼面積不小于巖棉板面積的50%;巖棉板外保溫系統(tǒng)的保溫層的最小厚度不應(yīng)小于30mm>最大厚度不應(yīng)大于50mmo2)巖棉板外保溫系統(tǒng)的抹面層屮均應(yīng)內(nèi)置玻纖網(wǎng)格布,用于建筑物首層墻而的網(wǎng)格布應(yīng)由一層標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布和一層加強(qiáng)型網(wǎng)格布組成
6、;二層及以上墻而可以采用一層標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布;用于輔助固定的錨固件設(shè)置在網(wǎng)格布外側(cè);抹面層厚度應(yīng)為3mm-7mmo3)確定巖棉板定位線,鋪設(shè)巖棉板,根據(jù)施工圖在錨栓安裝部位鉆孔,敲入帶圓盤的尼龍?zhí)坠?,壓緊巖棉板。高度在60ni以下的墻面上毎平方米至少設(shè)置5個(gè)錨同件;60m-100m每平方米至少設(shè)置7個(gè)錨固件。任何面積小于0.1of的單塊板設(shè)一個(gè)錨固件。4)外墻陽角、門窗洞口四周和檐口下均應(yīng)按照上圖進(jìn)行密設(shè)置,在距離墻角100mm-150mm內(nèi)的位置已有錨固件的屮間均加設(shè)1個(gè)。5)錨固件進(jìn)入基層墻體的有效錨固深
7、度不應(yīng)小于25mm;當(dāng)基層墻體為加氣混凝土制品時(shí),其進(jìn)入的有效錨固深度不應(yīng)小于50mm。4.1.2硅酸鋁針刺毯施工采用高質(zhì)量的JU絲纖維毯,折疊并壓縮至一定的容重,采用耐熱鋼插桿穿透折疊層并與平置于組塊背面上的耐熱鋼板連接,此耐熱鋼板可直接固定于爐殼上。組塊被包扎成型并限制在一定的尺寸。組塊固定于爐殼上以后,去掉包扎帶,組塊膨脹并相互擠緊形成一個(gè)無縫隙的整體隔熱襯。所冇金屈件因處在爐襯的冷面而不承受高溫。安裝后,由于纖維的彈性,在組塊的捆扎帶去掉后,組塊會(huì)冋彈使得組塊之間相互擠緊。4.1?3鋁皮保護(hù)層采用
8、6二0.5-1.0mm的防銹鋁皮作保護(hù)層材料,并應(yīng)符合下列技術(shù)要求:1)直管金屬保護(hù)層的外周長(zhǎng)大于絕熱層周長(zhǎng)30-50儷作為接縫裕量,環(huán)向搭接一端應(yīng)壓岀凸筋,環(huán)向搭接尺寸不小于50mm。2)較大直徑的管道金屬護(hù)殼縱向搭接也應(yīng)壓出凸筋;管道彎頭部位鋁皮,環(huán)向與縱向的下料裕量自學(xué)成才根據(jù)接縫型式留岀裕量。3)設(shè)備及大型罐的鋁皮下料應(yīng)按設(shè)備外型事先排板劃線,其接縫和凸筋應(yīng)是棋盤形錯(cuò)列布置,按接縫形式,膨脹收縮量和密封要求,留出20-