資源描述：
《煤粉熱水鍋爐操作規(guī)程》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、煤粉鍋爐操作及檢驗保養(yǎng)規(guī)程2014年4月7一、鍋爐啟停1．煤粉塔上粉1.1檢查確認(rèn)各部供電正常。1.2開啟煤粉塔壓縮空氣總閥。1.3安裝上料管過濾網(wǎng)，確保雜物絕對不得進(jìn)入塔倉。1.4接好上料管，確認(rèn)嚴(yán)密不漏粉。1.5開啟上料布袋脈沖，自動噴吹時，按工藝要求設(shè)定煤粉塔壓差（300-500pa）。1.6啟動罐車開始上料。1.7高料位報警后立即停止上料。1.8上料中注意觀察：1.8.1塔頂防爆裝置是否漏粉。1.8.2上料布袋脈沖是否噴吹正常。1.8.3塔內(nèi)溫度是否正常，如有著火現(xiàn)象（超過65℃、出口有異味）立即停止上料，關(guān)閉所
2、有設(shè)備，并關(guān)閉壓縮空氣，開啟CO2時要堵塞塔頂出風(fēng)口和上料管進(jìn)口。2．中間粉倉加料2.1本工序為自動加料，設(shè)定高低限分別為1000kg、500kg，即當(dāng)中間粉倉料位低于500kg時，卸料閥自動開啟執(zhí)行加料動作，當(dāng)料位達(dá)到1000kg時，卸料閥自動關(guān)閉，加料工序結(jié)束。該值可設(shè)定，但最大值不應(yīng)超過粉倉最大載粉量。2.2如果執(zhí)行上述該工序過程，加料速度過慢，可短暫啟動流化閥（但持續(xù)時間不超過3s）。3．開爐及運(yùn)行3.1啟爐前準(zhǔn)備工作3.1.1開啟鍋爐循環(huán)水泵，若不能正常上水不能點火。待供熱系統(tǒng)循環(huán)后才能點火提高爐溫。3.1.2
3、打開防爆門檢查鍋爐爐底積灰情況，及時清灰。73.1.3特別是停爐起爐時間間隔短時，如果鍋爐底部灰多夾雜火星，一次風(fēng)管吹煤粉時容易發(fā)生爆燃，所以必須及時排灰。3.1.4鍋爐超溫超壓保護(hù)及聯(lián)鎖正常、安全閥整定正常。3.2開啟空氣壓縮機(jī)，使壓縮空氣系統(tǒng)壓力達(dá)到0.6Mpa。3.3根據(jù)實際運(yùn)行情況設(shè)定爐膛負(fù)壓，開啟引風(fēng)機(jī)，待爐膛負(fù)壓穩(wěn)定至設(shè)定值，一般-1200pa左右，根據(jù)不同鍋爐實際情況可作調(diào)整。3.4開啟二次風(fēng)閥至20%左右，待爐膛負(fù)壓穩(wěn)定后開啟二次風(fēng)機(jī)。3.5開啟一次風(fēng)機(jī)吹掃一次風(fēng)管，至玻璃管內(nèi)無煤粉通過時關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)。3
4、.6檢查各參數(shù)確認(rèn)冷態(tài)系統(tǒng)正常后，打開液化氣和燃油泵球閥，開啟點火器，開啟液化氣電磁閥，待液化氣點火后關(guān)閉點火器，注意點火器開啟時間不能超過20秒。如果液化氣未點著，不能立即再點，應(yīng)先關(guān)閉液化氣5分鐘后再點火。3.7液化氣點燃后開啟燃油泵。3.8確認(rèn)點火強(qiáng)度足夠后，開啟一次風(fēng)機(jī)，啟動螺旋給料供粉和攪拌電機(jī)。3.9觀察含氧量，含氧量連續(xù)下降，說明煤粉已點著，根據(jù)含氧量調(diào)節(jié)二次風(fēng)量，爐膛負(fù)壓，直至燃燒穩(wěn)定。3.10燃燒穩(wěn)定后關(guān)閉液化氣、燃油泵。3.11認(rèn)真做好鍋爐運(yùn)行情況記錄。4．停爐操作4.1切斷煤粉：停止螺旋給料電機(jī)，同
5、時停止攪拌電機(jī)。4.2一次風(fēng)機(jī)吹掃不低于30s后關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)。4.3開大引風(fēng)機(jī)，開啟聲波吹灰器吹灰30s，可多次。4.4停爐后開大引風(fēng)和鼓風(fēng)，吹掃爐膛約20分鐘后再停止。4.5停爐時不得立即停爐，待出口水溫度降到50℃以下時才能停循環(huán)泵。4.6鍋爐停用后，應(yīng)及時清理受熱面管子表面和煙道中沉積的煙灰和污物。4.7對停用或備用鍋爐，必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除，然后采取防腐措施，進(jìn)行檢查，以保證防腐措施有效，采用濕法保養(yǎng)的鍋爐，還應(yīng)有防凍措施。5．緊急停爐遇有以下情況之一時，應(yīng)立即停爐：75.1因水循環(huán)不良造
6、成鍋水汽化，或鍋爐出水口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃（鑄鐵鍋爐40℃）時。5.2鍋水溫度上升失去控制時。5.3循環(huán)泵或給水泵全部失效時。5.4壓力表或安全閥全部失效時。二、鍋爐運(yùn)行6．正常運(yùn)行操作6.1鍋爐操作人員必須熟悉和掌握操作要領(lǐng)。6.2鍋爐運(yùn)行時應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊的響聲，必要時停爐檢查。6.3鍋爐房表計應(yīng)有良好的照明，時刻觀察壓力、溫度、流量儀表是否正常。對鍋爐供應(yīng)系統(tǒng)嚴(yán)格監(jiān)視，防止鍋爐超溫超壓。6.4鍋爐房應(yīng)保持清潔，通風(fēng)系統(tǒng)良好。6.5各項運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)正常。6.5.1正常循
7、環(huán)水泵和進(jìn)出口溫度正常。6.5.2燃料燃燒穩(wěn)定。6.5.3輔機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常6.5.4附件（管道、閥門、儀表）安全、靈敏、可靠。6.5.7按照運(yùn)行記錄制度，認(rèn)真抄表、填記有關(guān)運(yùn)行記錄。7．鍋爐排污、淸灰及加油7.1一般給水內(nèi)還含有少量的礦物質(zhì)，在進(jìn)入鍋筒汽化后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃度到一定程度后，就在鍋筒內(nèi)沉淀下來，蒸發(fā)量越大，運(yùn)行時間越長沉淀物越多，為了防止水垢、水渣引起鍋筒燒壞，必須保證爐水質(zhì)量。水質(zhì)超過GB1576標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍時應(yīng)對爐水進(jìn)行排污。7.2應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行排污規(guī)定。排污的時間間隔及排污量應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況及水質(zhì)化驗
8、確定，監(jiān)視鍋爐壓力以防止產(chǎn)生汽化。當(dāng)鍋爐溫度低于100℃，才能進(jìn)行排污。7.3一般在化驗條件尚未完備時，可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污，每班不少于1~2次。7.4壓縮空氣儲氣罐和除塵器汽包必須每隔2小時開啟排水閥排水。77.5空氣壓縮機(jī)每天檢查，及時加油。系統(tǒng)各電機(jī)減速機(jī)每次開啟前后進(jìn)行檢查，及時加油。8．常規(guī)檢查與維護(hù)
