機械制造技術學習基礎習題集

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1、-/第1章練習題一、是非題1、計算車外圓的切削速度時，應按照已加工表面的直徑數(shù)值進行計算。（）2、銑床的主運動是間歇運動而刨床的主運動是連續(xù)運動。（）3、刀具前角的大小，可以是正值，也可以是負值，而后角不能是負值。（）4、刀具的主偏角具有影響切削力、刀尖強度、刀具散熱及主切削刃平均負荷的作用。（）5、車槽時的切削深度（背吃刀量）等于所切槽的寬度。（）6、金屬的切削過程也是形成切屑和已加工表面的過程。（）7、精加工相對于粗加工而言，刀具應選擇較大的前角和較小的后角。（）8、積屑瘤對切削加工總是有害的，應盡量避免。（）9、刃傾角

2、的作用是控制切屑的流動方向并影響刀頭的強度，所以粗加工應選負值。（）10、切削加工中，常見機床的主運動一般只有一個。（）11、工藝系統(tǒng)剛性較差時（如車削細長軸），刀具應選用較大的主偏角。（）二、選擇題1、擴孔鉆擴孔時的背吃刀量（切削深度）等于（）A擴孔前孔的直徑B擴孔鉆直徑的1/2C擴孔鉆直徑D擴孔鉆直徑與擴孔前孔徑之差的1/22、在切削平面內測量的角度有（）A前角和后角B主偏角和副偏角C刃傾角D工作角度3、切削用量中對切削熱影響最大的是（）A切削速度B進給量C切削深度D三者都一樣4、影響切削層公稱厚度的主要因素是（）A切削

3、速度和進給量B切削深度和進給量C進給量和主偏角D進給量和刃傾角5、通過切削刃選定點的基面是（）A垂直于主運動速度方向的平面B與切削速度平行的平面C與加工表面相切的平面D工件在加工位置向下的投影面6、刀具磨鈍的標準是規(guī)定控制（）A刀尖磨損量B后刀面磨損高度C前刀面月牙凹的深度D后刀面磨損寬度7、金屬切削過程中的剪切滑移區(qū)是（）A第Ⅰ變形區(qū)B第Ⅱ變形區(qū)C第Ⅲ變形區(qū)D第Ⅳ變形區(qū)8、確定刀具標注角度的參考系選用的三個主要基準平面是（）A切削表面、已加工表面和待加工表面B前刀面、后刀面和副后刀面B基面、切削平面和正交平面D水平面、切向

4、面和軸向面9、刀具上能減小工件已加工表面粗糙度值的幾何要素是（）A增大前角B增大刃傾角C減小后角D減小副偏角10、當?shù)毒弋a(chǎn)生了積屑瘤時，會使刀具的（）A前角減小B前角增大C后角減小D后角增大11、有色金屬外圓精加工適合采用（）A磨削B車削C銑削D鏜削12、車刀刀尖高于工件旋轉中心時，刀具的工作角度（）A前角增大，后角減小B前角減小、后角增大-/C前角、后角都增大D前角、后角都減小13、車削時，切削熱最主要的散熱途徑是（）A工件B刀具C切屑D周圍介質14、切削用量中對切削力影響最大的是（）A切削速度B進給量C切削深度D三者一樣

5、15、在主剖面（正交平面）內標注的角度有（）A前角和后角B主偏角和副偏角C刃傾角D工作角度16、切削鑄鐵工件時，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（?。〢前刀面　　　　　　B后刀面　　　　　C前、后刀面　　　D副后刀面17、影響刀頭強度和切屑流出方向的刀具角度是（?。〢主偏角　B前角　C副偏角　D刃傾角、18、粗車碳鋼工件時，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（　）A前刀面　　　　　　B后刀面　　　　　C前、后刀面　　　D副后刀面19、鉆削時，切削熱傳出途徑中所占比例最大的是（　）A刀具　B工件　C切屑　D周圍介質20、車削時切削熱傳出途徑中所

6、占比例最大的是（?。〢刀具　B工件　C切屑　D周圍介質21、ISO標準規(guī)定刀具的磨鈍標準是控制（?。〢沿工件徑向刀具的磨損量　　　B后刀面上平均磨損帶的寬度VBC前刀面月牙洼的深度KT　　　D前刀面月牙洼的寬度三、填空題1、切削加工一般可以分為和兩大類。2、刀具磨損一般經(jīng)歷三個階段。3、產(chǎn)生積屑瘤的條件是，加工時可以利用積屑瘤，加工時應盡量避免產(chǎn)生積屑瘤。4、總切削力可分解三個分力。5、刀具的耐用度指的是。6、切削熱來源于。7、刀具的刃傾角是和之間的夾角。8、加工脆性材料宜選用類硬質合金，加工塑性材料宜選用類硬質合金。9、切

7、削用量三要素指的是。10、為了減小殘余面積，從而降低工件表面的粗糙度值，可以采用的方法有、、。11、常見的切屑種類有三種。12、在鉆床上鉆孔時，是主運動，是進給運動；在車床上鉆孔時，是主運動，是進給運動。13、車削剛性較差的細長軸時，車刀主偏角應選用為宜，主要是為減小切削力的大小。四、綜合題：1、何謂工件材料的切削加工性？它與那些因素有關2、粗、精加工時，為何所選用的切削液不同？3、說明前角的大小對切削過程的影響？4、積屑瘤產(chǎn)生的原因及其對加工過程的影響？5、已知工件材料為鋼，需鉆Ф10mm的孔，選擇切削速度為31.4m/m

8、in，進給量為0.1mm/r。試求2min后鉆孔的深度為多少？6、已知工件材料為HT200（退火狀態(tài)），加工前直徑為70mm，用主偏角為75°的硬質合金車刀車外圓時，工件每秒鐘的轉數(shù)為6r/s，加工后直徑為62mm，刀具每秒鐘沿工件軸向移動2.4mm，單位切削力kc為1118N/mm2。求