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《材料加工與合成總復(fù)習(xí)》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、名詞解釋1溶膠凝膠法:溶膠■凝膠(Sol—gel)法就是將金屬氧化物或盤氧化物的濃溶液變?yōu)槟z,再將凝膠干燥后進(jìn)行燃燒,然后制得氧化物超微細(xì)粉的方法。2熱噴涂:熱噴涂是指一系列過程,在這些過程小,細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態(tài),沉積到一種經(jīng)過制備的基體表而,形成某種噴涂沉積層。3噴霧熱解:是指將金屬鹽溶液噴到熱風(fēng)中,使其迅速揮發(fā)反應(yīng)物發(fā)生熱分解,分解成金屬鹽超細(xì)粒子的過程。4熱等靜壓:熱等靜壓(HotIsostaticPressing,簡稱HIP)工藝是將制品放置到密閉的容器中,向制
2、品施加各向同等的壓力,同時施以高溫,在高溫高壓的作川下,制品得以燒結(jié)和致密化。5溶劑熱:溶劑熱法是在水熱法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,指密閉體系如高圧釜內(nèi),以有機(jī)物或非水溶媒為溶劑,在一定的溫度和溶液的自生壓力下,原始混合物進(jìn)行反應(yīng)的一種合成方法。6注漿成型:是指將注漿注入吸水性的模具中,在脫水干燥過程中同吋形成具有一定強(qiáng)度的坯體。7化學(xué)氣相沉積法(CVD):加熱基片表面使其同一種或幾種氣體發(fā)生反應(yīng),形成不揮發(fā)的膜層。8粉末成型:是指將粉末通過加水注入模具并壓制成具有一定密度和形狀的坯體的過程。9自蔓延高溫合成:利用反
3、應(yīng)物Z間高的化學(xué)反應(yīng)熱的口加熱和口傳導(dǎo)來合成材料的一-種技術(shù),當(dāng)反應(yīng)物一旦被引燃,便會自動向尚未反應(yīng)的區(qū)域傳播,直至反應(yīng)完全。10放電等離子燒結(jié):將金屬粉末裝入石墨等材料制成的模具屮,利川上下模沖及通電電極將特定燒結(jié)電源盒壓制壓力施加于燒結(jié)粉末,經(jīng)放電活化,熱塑變形和冷卻完成制収髙性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)技術(shù)。11反應(yīng)熱壓燒結(jié):在燒結(jié)傳質(zhì)過程中,除利用表面口由能下降和機(jī)械作用力推動外,再加上一種化學(xué)反應(yīng)能作為推動力或激活能,以降低燒結(jié)溫度。12水熱合成:水熱合成是指在特制的密閉反應(yīng)器(高壓釜)內(nèi)釆川水溶液
4、作為體系加熱至臨界溫度,在反應(yīng)體系中產(chǎn)生高壓環(huán)境而進(jìn)行的無機(jī)合成與材料制備的一種有效方法。13共沉淀法:是指在混合的金屬鹽溶液(含冇兩種或兩種以上的金屬離了)中加入合適的沉淀劑,反應(yīng)生成組成均勻的沉淀,沉淀熱分解得到的高純度超細(xì)粉料。14擠壓成型:擠壓成型是將胚料在三向不均勻的壓力作用下,從模具的孔口或縫隙中擠出使Z橫截而積減小,長度增加成為所需制品的加工方式。簡答題1粉體的制備方法冇哪些?對液相法冇哪些要求?(材料加工原理)粉體制備方法:機(jī)械粉碎法霧化法固相法液相法氣相合成法(液相法:沉淀法水解法溶膠凝膠發(fā)法
5、溶劑蒸發(fā)法)液相法要求:(1)粉末組成和化學(xué)計量比可以精確調(diào)節(jié)和控制,粉體成分具有良好的均一性(2)粒子的形狀和粒度耍均勻,并可控制在適當(dāng)?shù)乃剑?)材料貝-有較高的活性,表面清潔不受污染(4)能制成有摻雜效果成型燒結(jié)性能都較好的粉料(5)適應(yīng)范圍廣,產(chǎn)量較大,成本較低(6)操作簡單,條件適宜,能耗小,原料來源充分n方便2成型方法考慮哪些方面?常見的成型方法?鴉性成型分哪些方法?注漿成型對漿料的要求?流延法扎膜法本身的工藝流程?成型方法考慮方面:(1)胚體符合產(chǎn)品要求的生胚形狀和尺寸(2)胚體應(yīng)具冇相當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)
6、度,便于后續(xù)工序的操作⑶胚體結(jié)構(gòu)均勻具有一定的致密度⑷成型過程適合多快好省的組織牛:產(chǎn)常見的成型方法:(1)膠態(tài)成型:注漿成型法熱壓注成型流延法成型原位凝固膠態(tài)成型技術(shù)(2)塑性成形:擠壓成型軋制成型注射成型(3)壓制成型:干壓成型等靜壓成型塑性成型分哪些方法:擠壓成型軋制成型注射成型注漿成型對漿料的要求:(1)良好的流動性,以便滾動沖模(2)良好的懸浮性,即漿料儲存一定時間不分層,以便在大批使用時前后的漿料性能一致(3)漿料的固化速度要適當(dāng),以便控制空心胚件的厚度防止胚件開裂(4)固化后胚件易于與模壁脫開,以
7、便脫模(5)脫模后的胚件必須有足夠的強(qiáng)度和盡可能人的密度流延法成型工藝流程:將超細(xì)粉碎的胚料粉末與粘結(jié)劑、增塑劑、分散劑、溶劑等均勻混合制得料漿,再把料漿流入流延機(jī)的料斗中,料漿從料斗下部流至流延機(jī)的薄膜載體上。用刮刀控制厚度。再經(jīng)紅外線加熱等方法烘干得到膜胚然后按所需的形狀切割或開孔,然后燒結(jié)軋制成型工藝流程:軋制成世是將準(zhǔn)備好的陶瓷粉料拌以一定量的有粘結(jié)劑和溶劑,置于軋制機(jī)兩軋轆Z間,通過粗軋和精扎多次軋制,制成所要求厚度的薄片;薄片再經(jīng)過沖切得到所需胚片3目前陶瓷燒結(jié)技術(shù)有哪些?燒結(jié)的工藝參數(shù)?燒結(jié)過程的
8、工藝流程及其優(yōu)缺點(diǎn)(一到兩種如熱壓燒結(jié)反應(yīng)燒結(jié))燒結(jié)技術(shù)(I)常壓燒結(jié)⑵熱壓燒結(jié)⑶熱等靜壓燒結(jié)⑷反應(yīng)燒結(jié)(5)液相燒結(jié)⑹微波燒結(jié)工藝參數(shù):燒結(jié)溫度、時間和顆粒的人小,添加劑阻滯劑燒結(jié)氣氛壓力熱壓燒結(jié):優(yōu)點(diǎn):所需的成型壓力僅為冷壓法的0.1降低燒結(jié)溫度和縮短燒結(jié)時間,抑制了晶粒的長大易得到具有良好的機(jī)械性能點(diǎn)穴性能的產(chǎn)品能生產(chǎn)形狀較復(fù)雜、尺寸較精確的產(chǎn)品(壓力有助于致密化,降低燒結(jié)溫度,